一种防火板固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火板固定结构，包括安装支架及防火板，安装支架包括基层龙骨与吊架，安装支架通过吊架与顶板连接，防火板拼接形成防火风口通道，防火风口通道内部设置风管，风管外设置连接法兰，固定角铝设置在基层龙骨与防火风口通道之间，固定角铝的两端延伸至基层龙骨的外侧，基层龙骨、固定角铝及连接法兰交错设置。本实用新型专利技术通过在安装支架与防火板之间设置固定角铝，固定角铝同时起到稳定安装支架与加固风管的作用，令风管吊装的稳定性提高，保证风管吊装的安全可靠性，使得各节风管连接牢靠，拆装方便，防火板安装牢固，不易掉落，在加快安装进度的同时，施工质量易于保证，提高功效，使得施工作业人力成本降低，提高了施工效益。了施工效益。了施工效益。

【技术实现步骤摘要】
一种防火板固定结构


[0001]本技术涉及建筑工程
，更具体地说，是涉及一种防火板固定结构。

技术介绍

[0002]建筑空间通风与空调工程中，消防排烟系统是保证建筑防火安全的重要功能部分，其主要组成结构——消防排烟风管的防火板必须采用不燃材料制作，这些防火板具有防火性能好、寿命长等特点。在实际工程中，消防排烟风管的防火板主要采用了内角钢龙骨固定、角钢法兰连接，但在高空作业时，悬挂吊装的风管会摆动，稳定性低，影响到风管内部拼接点加固不稳定、防火板固定位置牢靠、固定用自攻钉的设置间距不一等等。

技术实现思路

[0003]为了克服现有消防排烟风管在吊装时稳定性低的问题，本技术提供一种防火板固定结构，提高悬挂吊装风管的稳定性，使得风管拼接、防火板固定等安装工作的顺利、稳定地进行。
[0004]本技术技术方案如下所述：
[0005]一种防火板固定结构，包括安装支架及防火板，所述安装支架包括基层龙骨与吊架，所述安装支架通过所述吊架与顶板连接，在每个所述安装支架包围的空间中，所述防火板拼接形成防火风口通道，所述防火风口通道内部设置风管，所述风管外设置连接法兰，所述防火风口通道的底部与固定角铝连接，所述固定角铝设置在所述基层龙骨与所述防火风口通道之间，所述固定角铝的两端延伸至所述基层龙骨的外侧，所述基层龙骨、所述固定角铝及所述连接法兰交错设置。
[0006]上述的一种防火板固定结构，所述基层龙骨包括竖直龙骨与水平龙骨，所述竖直龙骨与所述水平龙骨通过自攻螺丝或铆钉连接。
[0007]进一步的，所述竖直龙骨与所述水平龙骨的平整度在2毫米以内，所述竖直龙骨与所述水平龙骨之间的垂直度均在2毫米以内。
[0008]上述的一种防火板固定结构，所述防火板为矿棉半硬板或厚度为6毫米及以上的钢板。
[0009]上述的一种防火板固定结构，所述防火板的内表面与所述风管之间设置填充层，所述填充层为岩棉或阻火包。
[0010]上述的一种防火板固定结构，所述防火板之间设置有间隙，所述间隙填充自内向外依次设置粘胶层、第一填缝层、玻纤带及第二填缝层。
[0011]上述的一种防火板固定结构，所述固定角铝上设置多个固定孔，所述吊架穿过所述固定孔与所述基层龙骨连接。
[0012]进一步的，所述固定角铝还连接所述安装支架与结构支架，所述吊架穿过所述固定角铝的一端连接所述基层龙骨，所述结构支架上设置支架杆，所述支架杆连接所述固定角铝的另一端。
[0013]上述的一种防火板固定结构，所述风管之间的接缝与所述防火板之间的接缝错开设置。
[0014]上述的一种防火板固定结构，所述吊架包括上部的钢筋段与下部的挂钩段，所述钢筋段穿过所述固定角铝的固定孔与所述顶板连接，所述基层龙骨嵌入所述挂钩段内部并通过螺栓连接。
[0015]根据上述方案的本技术，其有益效果在于，本技术通过在安装支架与防火板之间设置固定角铝，固定角铝同时起到稳定安装支架与加固风管的作用，令风管吊装的稳定性提高，保证风管吊装的安全可靠性，使得各节风管连接牢靠，拆装方便，防火板安装牢固，不易掉落，在加快安装进度的同时，施工质量易于保证，从而提高功效，使得施工作业人力成本降低，提高了施工效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为连接法兰的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1.安装支架；11.吊架；2.防火板；21.填充层；3.风管；31.连接法兰；4.固定角铝。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“竖直”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“多”的含义是二或二以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本实施例中，一种防火板2固定结构，如图1所示，包括安装支架1及防火板2，安装支架1包括基层龙骨与吊架11，安装支架1通过吊架11与顶板连接，在每个安装支架1包围的空间中，防火板2拼接形成防火风口通道，防火风口通道内部设置风管3，风管3外设置连接法兰31，防火风口通道的底部与固定角铝4连接，固定角铝4设置在基层龙骨与防火风口通道之间，固定角铝4的两端延伸至基层龙骨的外侧。固定角铝4的设置，增加了风管3与安装支架1之间的连接部分，提高连接点的数量，从而令风管3与安装支架1的连接更稳定，有助于吊装的风管3作业，使得施工质量易于保证，风管3拼接加固稳定，防火板2位置牢靠，固定点位置间距统一等等，提高了施工效率。
[0024]在本实施例中，基层龙骨包括竖直龙骨与水平龙骨，竖直龙骨与水平龙骨通过自攻螺丝或铆钉连接，形成底部的方框状的基层结构。安装时，令竖直龙骨与水平龙骨的平整
度在2毫米以内，竖直龙骨与水平龙骨之间的垂直度在2毫米以内。
[0025]吊架11包括上部的钢筋段与下部的挂钩段，钢筋段穿过固定角铝4的固定孔与顶板连接，基层龙骨中的竖直龙骨嵌入挂钩段内部并通过螺栓连接，完成安装支架1的吊装。
[0026]在已吊装好的安装支架1上，安装固定角铝4。固定角铝4横跨过基层龙骨，其折起结构可作为安装防火板2或风管3的限位结构，利于后期防火板2与风管3的定位。固定角铝4上设置多个固定孔，吊架11的钢筋段穿过固定孔与基层龙骨通过螺栓或螺钉连接。
[0027]优选的，在另一种实施例中，为提高固定角铝4的稳定性，令安装支架1不摇晃，固定角铝4还可用于连接安装支架1与结构支架。结构支架为设置在风管3外的某一钢质结构件，同样吊装在顶板下方，且其设置方向与安装支架1平行或者是存在偏差角度都可以。令吊架11的钢筋段穿过固定角铝4的一端连接基层龙骨，结构支架上设置支架杆，支架杆穿过固定角铝4的另一端连接顶板，或者是支架杆穿过固定角铝4的中间，固定角铝4的另一端则通过与吊架11相同的结构连接顶板。
[0028]防火板2为矿棉半硬板或厚度为6毫米及以上的钢板。防火板2的内表面与风管3之间设置填充层21，填充层21为岩棉或阻火包。防火板2在拼接时之间留有间隙，间隙填充自内向外依次设置粘胶层、第一填缝层、玻纤带及第二填缝层。拼接时，注意风管3之间的接缝与防火板2之间的接缝错开设置。
[0029]连接法兰3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火板固定结构，其特征在于，包括安装支架及防火板，所述安装支架包括基层龙骨与吊架，所述安装支架通过所述吊架与顶板连接，在每个所述安装支架包围的空间中，所述防火板拼接形成防火风口通道，所述防火风口通道内部设置风管，所述风管外设置连接法兰，所述防火风口通道的底部与固定角铝连接，所述固定角铝设置在所述基层龙骨与所述防火风口通道之间，所述固定角铝的两端延伸至所述基层龙骨的外侧，所述基层龙骨、所述固定角铝及所述连接法兰交错设置，所述吊架包括上部的钢筋段与下部的挂钩段，所述钢筋段穿过所述固定角铝的固定孔与所述顶板连接，所述基层龙骨嵌入所述挂钩段内部并通过螺栓连接。2.根据权利要求1中所述的一种防火板固定结构，其特征在于，所述基层龙骨包括竖直龙骨与水平龙骨，所述竖直龙骨与所述水平龙骨通过自攻螺丝或铆钉连接。3.根据权利要求2中所述的一种防火板固定结构，其特征在于，所述竖直龙骨与所述水平龙骨的平整度均在2毫米以内，所述竖直龙骨与所述水平龙骨之间的垂直度在2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李隆伟，余昕，苏彬，陈欣，安吉刚，
申请(专利权)人：中国华西企业有限公司，
类型：新型
国别省市：