一种刻字膜覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刻字膜覆膜装置，其中，一种刻字膜覆膜装置包括主体单元、调节单元，所述主体单元包括装置底座，所述装置底座的上方设置有保温箱，所述保温箱的左侧面设置有进料口，所述保温箱的右侧面设置有出料口，所述保温箱的左侧面固定连接有导向架，所述导向架的内侧转动连接有上导向辊、下导向辊，所述保温箱的左内部设置有上加热板、下加热板。通过压辊与加热辊二的相互配合，可以对两张膜进行加工，适合连续化覆膜加工，加工的效率较高，同时，通过调节单元可以调节压辊与加热辊二之间的距离，从而改变施压的压力大小，适合不同厚度的加工需求，使用范围更广。使用范围更广。使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种刻字膜覆膜装置


[0001]本技术涉及刻字膜加工装置
，特别涉及一种刻字膜覆膜装置。

技术介绍

[0002]刻字膜是指热转印过程中需要经过切割和雕刻的热转印膜，刻字膜种类多样，有TPU弹性刻字膜、金葱刻字膜、镭射刻字膜、仿金属刻字膜、可打印刻字膜、PVC刻字膜、植绒刻字膜、反光或夜光刻字膜、布料刻字膜和厚板刻字膜等。随着科技的迅猛发展，布料烫金工艺也日趋成熟，因其烫金后布料的整体效果显得雍容华贵与新潮，已越来越多的博得许多爱美人士的喜爱。刻字膜加工时，需要使用到覆膜装置。
[0003]现有的技术中，覆膜装置是通过热压板将两张膜热压在一起，然后再进行收卷，虽然可以完成覆膜工作，但是，覆膜的效率不够理想，不适合连续化覆膜加工，加工的效率不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种刻字膜覆膜装置，设置了调节单元、上加热板、下加热板、加热辊一、加热辊二、压辊，通过压辊与加热辊二的相互配合，可以对两张膜进行加工，适合连续化覆膜加工，加工的效率较高，同时，通过调节单元可以调节压辊与加热辊二之间的距离，从而改变施压的压力大小，适合不同厚度的加工需求，使用范围更广。
[0005]本技术还提供具有上述一种刻字膜覆膜装置，包括：主体单元、调节单元，所述主体单元包括装置底座，所述装置底座的上方设置有保温箱，所述保温箱的左侧面设置有进料口，所述保温箱的右侧面设置有出料口，所述保温箱的左侧面固定连接有导向架，所述导向架的内侧转动连接有上导向辊、下导向辊，所述保温箱的左内部设置有上加热板、下加热板，所述保温箱的内部且位于下加热板的右侧设置有加热辊一，所述保温箱的内部且位于加热辊一的右上侧设置有加热辊二，所述保温箱的内部且位于加热辊二的外侧设置有压辊；
[0006]所述保温箱的前、后侧面均设置有调节单元，所述调节单元包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推套，所述推套的内部转动连接有压辊轴，所述保温箱的前、后侧面均设置有移动孔。通过压辊与加热辊二的相互配合，可以对两张膜进行加工，适合连续化覆膜加工，加工的效率较高，同时，通过调节单元可以调节压辊与加热辊二之间的距离，从而改变施压的压力大小，适合不同厚度的加工需求，使用范围更广。
[0007]根据本技术的第一方面，提供一种刻字膜覆膜装置，所述主体单元还包括放卷架，所述放卷架上设置有放卷辊，所述放卷架与装置底座固定连接。用来放卷工作。
[0008]根据本技术的第一方面，提供一种刻字膜覆膜装置，所述主体单元还包括收卷架，所述收卷架上设置有收卷辊，所述收卷架与装置底座固定连接，所述收卷架上设置有电机，所述电机的输出端与收卷辊固定连接。用来收卷工作。
[0009]根据本技术的第一方面，提供一种刻字膜覆膜装置，所述压辊轴与压辊固定连接，所述压辊轴从移动孔穿过。
[0010]根据本技术的第一方面，提供一种刻字膜覆膜装置，所述移动孔为沿着加热辊二的圆心方向倾斜设置。使压辊可以靠近或者远离加热辊二，实现调节压力的功能。
[0011]根据本技术的第一方面，提供一种刻字膜覆膜装置，所述上加热板、下加热板均为电加热板。
[0012]根据本技术的第一方面，提供一种刻字膜覆膜装置，所述加热辊一、加热辊二均为电加热辊。
[0013]根据本技术的第一方面，提供一种刻字膜覆膜装置，所述电动推杆为沿着移动孔的长度方向倾斜设置。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种刻字膜覆膜装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种刻字膜覆膜装置的局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种刻字膜覆膜装置的调节单元的放大示意图；
[0019]图4为本技术一种刻字膜覆膜装置的正视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装置底座；101、保温箱；102、进料口；103、出料口；2、放卷架；201、放卷辊；202、上导向辊；203、下导向辊；204、导向架；205、收卷辊；2051、收卷架；206、上加热板；207、下加热板；208、加热辊一；209、压辊；210、加热辊二；3、调节单元；301、电动推杆；302、推套；303、压辊轴；304、移动孔。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例一种刻字膜覆膜装置，其包括主体单元、调节单元3，主体单元包括装置底座1，装置底座1的上方设置有保温箱101，保温箱101的左侧面设置有进料口102，保温箱101的右侧面设置有出料口103，保温箱101的左侧面固定连接有导向架204，导向架204的内侧转动连接有上导向辊202、下导向辊203，保温箱101的左内部设置有上加热板206、下加热板207，上加热板206、下加热板207均为电加热板，属于现有技术，不做赘述，保温箱101的内部且位于下加热板207的右侧设置有加热辊一208，保温箱101的内部且位于加热辊一208的右上侧设置有加热辊二210，加热辊一208、加热辊二210均为电加热辊，属于现有技术，不做赘述，保温箱101的内部且位于加热辊二210的外侧设置有压辊209，主体单元还包括放卷架2，放卷架2上设置有放卷辊201，放卷架2与装置底座1固定连
接，主体单元还包括收卷架2051，收卷架2051上设置有收卷辊205，收卷架2051与装置底座1固定连接，收卷架2051上设置有电机，电机的输出端与收卷辊205固定连接，电机用来带动收卷辊205转动，为收卷工作提供动力；
[0024]保温箱101的前、后侧面均设置有调节单元3，调节单元3包括电动推杆301，电动推杆301为沿着移动孔304的长度方向倾斜设置，电动推杆301的输出端固定连接有推套302，推套302的内部转动连接有压辊轴303，压辊轴303与压辊209固定连接，压辊轴303从移动孔304穿过，保温箱101的前、后侧面均设置有移动孔304，移动孔304为沿着加热辊二210的圆心方向倾斜设置，通过压辊209与加热辊二210的相互配合，可以对两张膜进行加工，适合连续化覆膜加工，加工的效率较高，同时，通过调节单元3可以调节压辊209与加热辊二210之间的距离，从而改变施压的压力大小，适合不同厚度的加工需求，使用范围更广，文中的电器部件均与外部电源、控制器电性连接，控制器为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]工作原理：工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刻字膜覆膜装置，其特征在于，包括：主体单元、调节单元(3)，所述主体单元包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上方设置有保温箱(101)，所述保温箱(101)的左侧面设置有进料口(102)，所述保温箱(101)的右侧面设置有出料口(103)，所述保温箱(101)的左侧面固定连接有导向架(204)，所述导向架(204)的内侧转动连接有上导向辊(202)、下导向辊(203)，所述保温箱(101)的左内部设置有上加热板(206)、下加热板(207)，所述保温箱(101)的内部且位于下加热板(207)的右侧设置有加热辊一(208)，所述保温箱(101)的内部且位于加热辊一(208)的右上侧设置有加热辊二(210)，所述保温箱(101)的内部且位于加热辊二(210)的外侧设置有压辊(209)；所述保温箱(101)的前、后侧面均设置有调节单元(3)，所述调节单元(3)包括电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的输出端固定连接有推套(302)，所述推套(302)的内部转动连接有压辊轴(303)，所述保温箱(101)的前、后侧面均设置有移动孔(304)。2.根据权利要求1所述的一种刻字膜覆膜装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡艳超，蔡艳军，
申请(专利权)人：石狮市质诚广佰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：