一种格构柱洞口模板支撑装置制造方法及图纸

技术编号:35290188 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-22 12:35
本实用新型专利技术公开了一种格构柱洞口模板支撑装置,包括支撑底板,支撑底板板体底端设置有钩挂格构柱缀板的伸缩支腿,且其板体顶端固定设置有升降机构,升降机构底端设置有调节机构,且其顶端固定安装有支撑洞口模板的支撑顶板。本实用新型专利技术结构简单,安拆方便,将悬挑结构的加固支撑体系优化为格构柱内部安设的顶撑体系,并以格构柱缀板作为稳定支撑点,而且其升降机构能根据浇筑位置的高度不同灵活调整伸缩长度,使洞口模板始终与其周侧混凝土楼板模板标高统一,保证了格构柱洞口模板支设的精度及稳固,提高了施工效率,支撑装置采用了轻量化设计,便于制造、成本低廉,在确保能承受施工荷载的同时减少了钢材的用量,达到了降本增效的目的。效的目的。效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种格构柱洞口模板支撑装置


[0001]本技术涉及组合墙体领域,具体涉及一种格构柱洞口模板支撑装置。

技术介绍

[0002]在楼板现浇混凝土施工过程中,经常会遇到如何在格构柱穿楼板位置进行格构柱洞口模板支设的问题。现有的解决方案是从格构柱范围外侧的楼板支撑处设置伸入格构柱内的悬挑方钢作为模板的支撑,但传统解决方案施工复杂且格构柱洞口处留给工人的操作空间很小,施工进度较慢,悬挑方钢的设置精度也很有限,容易出现延误工期、模板固定效果不佳、模板安装水平度难以保证的问题,而且,传统解决方案拆模时工序复杂,悬挑方钢很难得到重复利用。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提出一种格构柱洞口模板支撑装置,以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种格构柱洞口模板支撑装置,包括支撑底板,所述支撑底板板体底端设置有八组伸缩支腿,八组伸缩支腿呈井字形布设在支撑底板底面上,所述伸缩支腿包括安装套筒、伸缩撑杆和复位拉簧,所述安装套筒固定安装在支撑底板底端面上,且其开口朝向支撑底板的外侧,所述伸缩撑杆呈L型,其一端滑动穿设在安装套筒内并通过复位拉簧与安装套筒的筒底相连,另一端延伸至安装套筒外形成钩挂格构柱缀板的限位部,支撑底板板体顶端固定设置有升降机构,所述升降机构底端设置有调节机构,且其顶端固定安装有支撑洞口模板的支撑顶板。
[0006]优选地,所述升降机构采用双肢联动剪叉式升降机构,双肢联动剪叉式升降机构包括若干层铰接相连的剪叉支杆组成的剪叉升降臂,同一剪叉升降臂、同一层内的两根剪叉支杆于二者杆体中部通过销轴铰接相连形成一X形剪叉,两剪叉升降臂顶底两端位于同侧的两根剪叉支杆均对应铰接在同一根枢轴连杆上,所述支撑底板顶端和支撑顶板底端对应枢轴连杆端部位置的板面上分别固定安装有支撑侧板,且支撑侧板一侧的板体上开设有滑槽,靠近滑槽一侧的枢轴连杆滑动穿设在支撑侧板的滑槽内,远离滑槽一侧的枢轴连杆转动安装在支撑侧板的板体上。
[0007]优选地,为提高升降机构的侧向刚度和稳定性,所述剪叉支杆顶底两端均铰接在枢轴连杆上,且两组剪叉升降臂同一层内、同侧设置的两根剪叉支杆对应铰接在同一根枢轴连杆上。
[0008]优选地,为进一步提高升降机构的侧向刚度和稳定性,所述剪叉升降臂层间位置均设置有一块加固撑板,所述加固撑板板体中部开设有容许剪叉支杆穿过的容置孔,且其板体底端对应枢轴连杆的位置固定安装有支撑侧板。
[0009]优选地,所述调节机构包括滑动座和驱动螺杆,所述滑动座套设在靠近滑槽一侧
的枢轴连杆上,且其底面与支撑底板滑动配合,所述驱动螺杆垂直枢轴连杆设置,其杆体两端分别通过一个固定座设置在支撑底板上,且其杆体与固定座转动配合,其杆体贯穿滑动座并与滑动座螺纹配合,且其杆体外侧端部设置有旋转把手。
[0010]优选地,所述驱动螺杆的导程角小于等于驱动螺杆与滑动座之间的摩擦角,以方便实现升降机构自锁。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术结构简单,安拆方便,将悬挑结构的加固支撑体系优化为格构柱内部安设的顶撑体系,并以格构柱缀板作为稳定支撑点,而且其升降机构能根据浇筑位置的高度不同灵活调整伸缩长度,使洞口模板始终与其周侧混凝土楼板模板标高统一,保证了格构柱洞口模板支设的精度及稳固,提高了施工效率,支撑装置采用了轻量化设计,便于制造、成本低廉,在确保能承受施工荷载的同时减少了钢材的用量,达到了降本增效的目的。
附图说明
[0012]通过结合以下附图所作的详细描述,本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本技术,其中:
[0013]图1为本技术涉及的一种格构柱洞口模板支撑装置的施工状态结构示意图;
[0014]图2为本技术涉及的一种格构柱洞口模板支撑装置处于伸长状态俯视视角下的结构示意图;
[0015]图3为本技术涉及的一种格构柱洞口模板支撑装置处于伸长状态仰视视角下的结构示意图;
[0016]图4为本技术涉及的一种格构柱洞口模板支撑装置处于折叠收缩状态的结构示意图;
[0017]图5为本技术涉及的一种格构柱洞口模板支撑装置的伸缩支腿的剖面结构示意图;
[0018]图6为本技术涉及的一种格构柱洞口模板支撑装置的调节机构的结构示意图。
[0019]附图标记:1

格构柱、2

支撑底板、3

安装套筒、4

伸缩撑杆、5

复位拉簧、6

支撑侧板、7

滑槽、8

枢轴连杆、9

剪叉支杆、10

销轴、11

固定座、12

滑动座、13

驱动螺杆、14

旋转把手、15

加固撑板、16

容置孔、17

支撑顶板、18

洞口模板。
具体实施方式
[0020]在下文中,将参照附图描述本技术的一种格构柱洞口模板支撑装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术
和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本说明书的附图为示意图,辅助说明本技术的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。下面结合图1

6,对本技术的优选实施例作进一步详细说明:
[0024]如图1

2、图4所示,本技术优选的一种格构柱洞口模板支撑装置,包括支撑底板2,所述支撑底板2板体底端设置有钩挂格构柱1缀板的伸缩支腿,且其板体顶端固定设置有升降机构,所述升降机构底端设置有调节机构,且其顶端固定安装有支撑洞口模板18的支撑顶板17;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格构柱洞口模板支撑装置,其特征在于:包括支撑底板(2),所述支撑底板(2)板体底端设置有八组伸缩支腿,八组伸缩支腿呈井字形布设在支撑底板(2)底面上,所述伸缩支腿包括安装套筒(3)、伸缩撑杆(4)和复位拉簧(5),所述安装套筒(3)固定安装在支撑底板(2)底端面上,且其开口朝向支撑底板(2)的外侧,所述伸缩撑杆(4)呈L型,其一端滑动穿设在安装套筒(3)内并通过复位拉簧(5)与安装套筒(3)的筒底相连,另一端延伸至安装套筒(3)外形成钩挂格构柱(1)缀板的限位部,支撑底板(2)板体顶端固定设置有升降机构,所述升降机构底端设置有调节机构,且其顶端固定安装有支撑洞口模板(18)的支撑顶板(17)。2.根据权利要求1所述的一种格构柱洞口模板支撑装置,其特征在于:所述升降机构采用双肢联动剪叉式升降机构,双肢联动剪叉式升降机构包括若干层铰接相连的剪叉支杆(9)组成的剪叉升降臂,同一剪叉升降臂、同一层内的两根剪叉支杆(9)于二者杆体中部通过销轴(10)铰接相连形成一X形剪叉,两剪叉升降臂顶底两端位于同侧的两根剪叉支杆(9)均对应铰接在同一根枢轴连杆(8)上,所述支撑底板(2)顶端和支撑顶板(17)底端对应枢轴连杆(8)端部位置的板面上分别固定安装有支撑侧板(6),且支撑侧板(6)一侧的板体上开设有滑槽(7),靠近滑槽(7)一侧的枢轴连杆(8)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭鹏飞安雄宝马泽琛杨希超张永富张雅婧王吉陈浩
申请(专利权)人:中建二局第三建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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