一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法，包括预制模具和清水底板；清水底板上安装有凹凸纹理清水面板，凹凸纹理清水面板上开设凹槽孔洞，凹槽孔洞内安装有预制模具，预制模具上连接有接线盒，并且，预制模具与接线盒之间通过锁紧机构连接；本发明专利技术结构简单，设计巧妙，设置的清水混凝土面末端预埋设备提供了平整的对齐面，为预埋预留的施工提供了便利。了便利。了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法


[0001]本专利技术属于建筑工程
，具体涉及一种清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法。

技术介绍

[0002]凹凸纹理效果清水混凝土较有代表性的如竹纹面，这是一种利用天然竹子曲面弧度和纹理为饰面造型的非平整装饰面，其面层的凹凸导致末端设备如开关、插座、空调面板、监控等安装固定十分困难，并且安装完成后，侧面无法收边，美观度大受影响，还可能有一定的安全隐患。
[0003]现有技术的缺点（1）末端设备预埋固定困难，由于该类清水混凝土表面存在较大的凹凸，使得平整的末端设备预埋没有合适的对其面，并导致面板、设备等固定困难。
[0004]（2）预埋盒与肌理模板无法紧密贴合，混凝土振捣时极易出现漏浆现象，影响清水混凝土成型效果。
[0005]（3）影响面层美观度，并可能存在安全隐患。由于结构饰面的不平整，导致面板、设备可能在侧面存在外露的情况，影响整体装饰视觉效果，并且外露的底座等设施由于存在可直接接触的情况，因此存在如割伤、漏电等安全隐患。
[0006]针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现思路

[0007]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，在于设计一种能解决凹凸面清水混凝土末端设备预埋安装的工艺，提高作业工效，提升感官效果，避免出现安全隐患的清水混凝土面末端预埋设备及其施工方法。
[0008]为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种清水混凝土面末端预埋设备，包括预制模具和清水底板；清水底板上安装有凹凸纹理清水面板，凹凸纹理清水面板上开设凹槽孔洞，凹槽孔洞内安装有预制模具，预制模具上连接有接线盒，并且，预制模具与接线盒之间通过锁紧机构连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述锁紧机构包括螺帽和通丝螺杆；通丝螺杆依次穿过清水底板、预制模具和接线盒，通丝螺杆的两端通过螺帽锁紧。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述预制模具与凹凸纹理清水面板在同一水平上。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述清水底板与凹凸纹理清水面板和预制模具的表面贴合。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述预制模具与凹凸纹理清水面板交接区域进行打胶封堵。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述预制模具四周进行封边处理。
[0014]一种清水混凝土面末端预埋设备的施工方法，包括以下步骤：
步骤1：按清水肌理排版图将凹凸纹理清水面板安装在清水底板上，依据排版图将预制模具的定位轮廓绘制凹凸纹理清水面板上。
[0015]步骤2：利用手提切割机沿着轮廓进行切割，形成有凹槽孔洞，利用胶水将预制模具固定在清水底板上，预制模具与凹凸纹理清水面板交接区域进行打胶封堵。
[0016]步骤3：将接线盒利用螺帽和通丝螺杆居中固定在预制模具上，通丝螺杆贯通预制模具和清水底板，确保预埋盒不会出现松动、移位等现象。
[0017]步骤4：清水模板安装，将线管与接线盒连接。
[0018]步骤5：清水混凝土1浇筑，达到拆模时间后拆除清水模板和预制模具。
[0019]步骤6：清理接线盒，安装末端设备。
[0020]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤6中，末端设备顶部低于凹凸纹理清水面板的外端面。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤6中，末端设备的两侧与凹凸纹理清水面板的内侧留有间距。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤6中，预制模具尺寸大于末端设备尺寸。
[0023]本专利技术的有益效果是：1.本专利技术结构简单，设计巧妙，设置的清水混凝土面末端预埋设备提供了平整的对齐面，为预埋预留的施工提供了便利。
[0024]2.本专利技术旨在清水墙面预留末端设备安装凹槽，方便面板、设备等固定安装。
[0025]3.本专利技术预留模具与清水肌理模板紧密贴合，避免了接缝位置的漏浆现象，保证了清水混凝土的成型效果。
[0026]4.本专利技术预留模具随末端设备规格而个性化定制规格尺寸，适应各个不同环境所需要求。
[0027]5.本专利技术预留模具便于拆模，同时拆模过程中不易损坏清水面。
[0028]6.本专利技术预埋盒预埋位置准确，标高无误，满足高精度要求。
[0029]7.本专利技术预留凹槽为光面混凝土，整体装饰视觉效果好。
[0030]8.本专利技术末端设备侧面不外露，底盒与墙面紧密结合，不存在安全隐患。
附图说明
[0031]图1是本专利技术预埋接线盒安装完成后的透视图；图2为本专利技术预埋接线盒安装完成后在A
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A所示方向上的剖面图；图3为本专利技术末端设备安装完成后的立面图：图4为本专利技术末端设备安装完成后在B
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B所示方向上的剖面图。
[0032]图中附图标记：清水混凝土1，凹凸纹理清水面板2，清水底板3，预制模具4，接线盒5，螺帽6，通丝螺杆7，末端设备8，凹槽孔洞9，锁紧机构10。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术 语在本专利技术中的具体含义。
[0035]实施例：如1
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4所示，本专利技术提供了一种清水混凝土面末端预埋设备，属于一种特别适用于竹纹等凹凸纹理饰面的清水混凝土结构末端设备的预埋固定工艺，解决此类清水混凝土面末端设备、面板固定困难，侧面留有缝隙和不美观的问题。
[0036]一种清水混凝土面末端预埋设备，包括预制模具4和清水底板3；清水底板3上安装有凹凸纹理清水面板2，凹凸纹理清水面板2上开设凹槽孔洞9，凹槽孔洞9内安装有预制模具4，预制模具4上连接有接线盒5，并且，预制模具4与接线盒5之间通过锁紧机构10连接。本专利技术结构简单，为末端设备预埋提供了平整的对齐面，为预埋预留的施工提供了便利。
[0037]按图纸定位及预制模具4尺寸在凹凸纹理效果清水混凝土模板上开设孔洞，预制模具4放置在对应位置，预制模具4与肌理板交接处进行打胶封堵处理，利用通丝螺杆及螺帽将接线盒和模具一并固定在模板之上，单侧清水模板安装完成后连接线管。
[0038]预制模具4为定制模具，预制模具4四周进行封边处理。，确保模具区域拆模后为光面混凝土效果。
[0039]具体的，锁紧机构10包括螺帽6和通丝螺杆7；通丝螺杆7依次穿过清水底板3、预制模具4和接线盒5，通丝螺杆7的两端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：包括预制模具（4）和清水底板（3）；清水底板（3）上安装有凹凸纹理清水面板（2），凹凸纹理清水面板（2）上开设凹槽孔洞（9），凹槽孔洞（9）内安装有预制模具（4），预制模具（4）上连接有接线盒（5），并且，预制模具（4）与接线盒（5）之间通过锁紧机构（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述锁紧机构（10）包括螺帽（6）和通丝螺杆（7）；通丝螺杆（7）依次穿过清水底板（3）、预制模具（4）和接线盒（5），通丝螺杆（7）的两端通过螺帽（6）锁紧。3.根据权利要求1或2所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述预制模具（4）与凹凸纹理清水面板（2）在同一水平上。4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述清水底板（3）与凹凸纹理清水面板（2）和预制模具（4）的表面贴合。5.根据权利要求4所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述预制模具（4）与凹凸纹理清水面板（2）交接区域进行打胶封堵。6.根据权利要求5所述的一种清水混凝土面末端预埋设备，其特征在于：所述预制模具（4）四周进行封边处理。7.一种如权利要求1
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6任意所述的清水混凝土面末端预埋设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瀚澄，叶俊豪，李杭春，徐锡平，陆优民，沈西华，程泰德，金铖丞，张江波，叶利琴，尹长剑，张韫炜，
申请(专利权)人：浙江省建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：