拉链加热加压整形装置制造方法及图纸

拉链加热加压整形装置，壳体内下部安装加热辊轴，加热辊轴上安装加热辊，加热辊轴一端连接伺服电机；壳体内位于加热辊上方安装挤压辊轴，挤压辊轴上安装挤压辊，挤压辊连接气缸；壳体两侧位于挤压辊和加热辊之间分别设有入料口和出料口。本实用新型专利技术的拉链加热加压整形装置，有效地满足了生产流程，提升了生产效率和产品品质，降低不良品率；减少人工操作内容，显著地节省了成本。显著地节省了成本。显著地节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
拉链加热加压整形装置


[0001]本技术涉及服装生产制造行业。

技术介绍

[0002]服装生产制造行业所生产出的一些拉链产品如图1所示，包括布料1和拉链2，由于长度较长，容易形成褶皱、扭曲和表面不平整等不良现象，需要进行熨烫及修整操作。现有工厂一般利用人工熨烫或采用治具的方式，人工熨烫由于没有统一的操作手法，具有容易造成批量工件完成效果不一，尺寸及外观差异较大等缺点，同时由于人工操作步骤较多且繁复，造成生产效率低，相对生产成本较高等问题；通过制作简易治具的方式进行熨烫和修整操作，由于简易治具结构和原理不合理，不能达到预期效果。

技术实现思路

[0003]为了解决传统拉链熨烫修整方式存在的上述问题，本技术提供了一种拉链加热加压整形装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：拉链加热加压整形装置，壳体3内下部安装加热辊轴26，加热辊轴26上安装加热辊15，加热辊轴26一端连接伺服电机23；壳体3内位于加热辊15上方安装挤压辊轴27，挤压辊轴27上安装挤压辊14，挤压辊14连接气缸9；壳体3两侧位于挤压辊14和加热辊15之间分别设有入料口4和出料口10。
[0005]所述加热辊轴26两端分别通过加热辊耐热轴承24安装于壳体3上，加热辊15内安装加热棒28，加热辊轴26上安装电动滑环25，电动滑环25的固定端33通过固定座32安装于壳体3上，电动滑环25的旋转端35内的接线34连接加热棒28。
[0006]所述气缸9通过气缸座7安装于壳体3顶部，气缸9的气缸杆连接浮动接头13并且贯穿壳体3安装，浮动接头13与连接板18连接，连接板18平行安装于挤压辊轴27上方并且连接板18两端分别垂直安装压柱19，挤压辊轴27两端安装挤压辊耐热轴承20，壳体3内侧位于挤压辊耐热轴承20下侧安装压缩弹簧21，压柱19位于挤压辊耐热轴承20上侧。
[0007]所述入料口4上部设有两个入料口导向板5，出料口10上部设有出料口导向板11。
[0008]所述壳体3上位于加热辊15一侧安装测温传感器12。
[0009]所述壳体3顶部位于气缸9两侧分别安装导向套17，导向套17内安装导杆16，导杆16下端与连接板18连接。
[0010]所述挤压辊14表面附有耐热橡胶层29。
[0011]本技术的拉链加热加压整形装置，有效地满足了生产流程，提升了生产效率和产品品质，降低不良品率；减少人工操作内容，显著地节省了成本。
附图说明
[0012]图1是拉链示意图。
[0013]图2是本技术拉链加热加压整形装置整体结构图。
[0014]图3是本技术拉链加热加压整形装置主视剖面结构图。
[0015]图4是本技术拉链加热加压整形装置左视剖面结构图。
[0016]图5是本技术拉链加热加压整形装置的加热辊结构图。
[0017]图6是本技术拉链加热加压整形装置的挤压辊结构图。
[0018]图7是本技术拉链加热加压整形装置的滑环结构图。
[0019]图中：1、布料，2、拉链，3、壳体，4、入料口，5、入料口导向板，6、电机，7、气缸座，8、导杆，9、气缸，10、出料口，11、出料口导向板，12、测温传感器，13、浮动接头，14、挤压辊，15、加热辊，16、导杆，17、导向套，18、连接板，19、压柱，20、挤压辊耐热轴承，21、压缩弹簧，22、联轴器，23、伺服电机，24、加热辊耐热轴承，25、电动滑环，26、加热辊轴，27、挤压辊轴，28、加热棒，29、耐热橡胶层，30、挤压辊主体，31、顶丝孔，32、固定座，33、固定端，34、接线，35、旋转端。
具体实施方式
[0020]本技术的拉链加热加压整形装置如图2
‑
4所示，壳体3内下部安装加热辊轴26，加热辊轴26上安装加热辊15，加热辊轴26两端分别通过加热辊耐热轴承24安装于壳体3上，加热辊15内安装加热棒28，加热辊轴26上安装电动滑环25，电动滑环25的固定端33通过固定座32安装于壳体3上，电动滑环25的旋转端35内的接线34连接加热棒28，由于系统需对加热棒28供电，在旋转的加热辊系统中采用滑环装置，可解决线路排布问题。加热棒28均布在加热辊15上，提供均衡的热源。加热辊轴26一端通过联轴器22连接伺服电机23；壳体3内位于加热辊15上方安装挤压辊轴27，挤压辊轴27上安装挤压辊14，挤压辊14的表面附有耐热橡胶层29，隔绝热传递，提高系统使用寿命。气缸9通过气缸座7安装于壳体3顶部，气缸9的气缸杆连接浮动接头13并且贯穿壳体3安装，浮动接头13与连接板18连接，连接板18平行安装于挤压辊轴27上方并且连接板18两端分别垂直安装压柱19，挤压辊轴27两端安装挤压辊耐热轴承20，壳体3内侧的凹槽内位于挤压辊耐热轴承20下侧安装压缩弹簧21，压柱19位于挤压辊耐热轴承20上侧，壳体3顶部位于气缸9两侧分别安装导向套17，导向套17内安装导杆16，导杆16下端与连接板18连接；壳体3两侧位于挤压辊14和加热辊15之间分别设有入料口4和出料口10，入料口4上部设有两个入料口导向板5，出料口10上部设有出料口导向板11，壳体3上位于加热辊15一侧安装测温传感器12。
[0021]工作原理：拉链通过入料口4的两个入料口导向板5之间形成的通道进入装置，进入加热辊15和挤压辊14之间，由气缸9带动连接板18下移，进而带动压柱19下压挤压辊轴27，实现挤压辊14与加热辊15对对通过的拉链进行挤压并完成熨烫过程，使拉链产品表面平整无褶皱、扭曲等外观不良，挤压辊表面为耐热橡胶层挤压辊下压与加热辊形成熨烫、修整空间，挤压完成后，气缸9带动连接板18上移，同时挤压辊14在压缩弹簧21作用下归位。加热辊15设置加热棒28，通电后可控制温度在200℃左右，由伺服电机23驱动旋转，可设置匀速转动速度，与人工操作配合，使拉链产品匀速通过修整区域。由于拉链产品相对较软，考虑到初次穿插时不方便操作，在拉链的运行路径上做了导向和引导处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉链加热加压整形装置，其特征在于：壳体（3）内下部安装加热辊轴（26），加热辊轴（26）上安装加热辊（15），加热辊轴（26）一端连接伺服电机（23）；壳体（3）内位于加热辊（15）上方安装挤压辊轴（27），挤压辊轴（27）上安装挤压辊（14），挤压辊（14）连接气缸（9）；壳体（3）两侧位于挤压辊（14）和加热辊（15）之间分别设有入料口（4）和出料口（10）。2.根据权利要求1所述的拉链加热加压整形装置，其特征在于：所述加热辊轴（26）两端分别通过加热辊耐热轴承（24）安装于壳体（3）上，加热辊（15）内安装加热棒（28），加热辊轴（26）上安装电动滑环（25），电动滑环（25）的固定端（33）通过固定座（32）安装于壳体（3）上，电动滑环（25）的旋转端（35）内的接线（34）连接加热棒（28）。3.根据权利要求1所述的拉链加热加压整形装置，其特征在于：所述气缸（9）通过气缸座（7）安装于壳体（3）顶部，气缸（9）的气缸杆连接浮动接头（13）并且贯穿壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵松，曲艳秋，
申请(专利权)人：恒信天合检测技术大连有限公司，
类型：新型
国别省市：