组件精密冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了组件精密冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括底模，所述底模顶端设置有顶模，所述底模一端顶部固定安装有调节式支撑限位机构，所述调节式支撑限位机构至少包括移动条、导向条、定位条和支撑条，所述底模一端顶部设置有移动条，所述移动条顶端设置有导向条，所述导向条底端设置有定位条，所述定位条顶端设置有支撑条，所述底模另一端底部安装有落料缓冲机构，本实用新型专利技术通过调节式支撑限位机构，能够便于对材料底端进行支撑，防止材料由于两侧重力不均而出现弯曲的现象，同时能够对材料进行限位，防止材料出现左右位移的现象，进一步使得冲压后材料更加精确，增加了该冲压模具的精确度。冲压模具的精确度。冲压模具的精确度。

【技术实现步骤摘要】
组件精密冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为组件精密冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是现有的冲压模具不便于对物体进行支撑，导致其边部因重力而产生弯曲的现象，并且不便于对物体进行限位，从而导致物体在冲压时产生左右偏移的现象，进一步导致冲压模具的精度低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供组件精密冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出冲压模具不便于对物体进行支撑，导致其边部因重力而产生弯曲的现象，并且不便于对物体进行限位，从而导致物体在冲压时产生左右偏移的现象，进一步导致冲压模具的精度低下的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：组件精密冲压模具，包括底模，所述底模顶端设置有顶模，所述底模一端顶部固定安装有调节式支撑限位机构，所述调节式支撑限位机构至少包括移动条、导向条、定位条和支撑条；
[0006]所述底模一端顶部设置有移动条，所述移动条顶端设置有导向条，所述导向条底端设置有定位条，所述定位条顶端设置有支撑条；
[0007]所述底模另一端底部安装有落料缓冲机构，所述落料缓冲机构至少包括移动杆、支撑板、缓冲板和缓冲垫；
[0008]所述底模另一端底部设置有移动杆，所述移动杆顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端设置有缓冲板，所述缓冲板顶端设置有缓冲垫，所述支撑板一端安装有调节式吹拂机构。
[0009]所述调节式支撑限位机构包括定位杆、丝杆、移动条、导向条、定位条、支撑条、螺杆和螺母；
[0010]所述底模一端顶部固定安装有定位杆，所述定位杆内部对称转动连接有丝杆，所述丝杆外表面通过螺纹连接有移动条，所述移动条顶端固定安装有导向条，所述导向条底端固定安装有定位条，所述定位条顶端安装有支撑条，所述支撑条底端焊接有螺杆，所述螺杆外表面底部通过螺纹连接有螺母。
[0011]优选的，所述螺杆贯穿于定位条内部，所述定位条位于支撑条和螺母之间。
[0012]所述落料缓冲机构包括手动伸缩杆、移动杆、定位块、转动块、支撑板、弹簧杆、缓冲板和缓冲垫；
[0013]所述底模一端底部安装有手动伸缩杆，两个所述手动伸缩杆一端之间通过移动杆连接，所述移动杆顶端中部固定安装有定位块，所述定位块外表面转动连接有转动块，所述转动块顶端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端对称焊接有弹簧杆，两个所述弹簧杆顶端之间通过缓冲板连接，所述缓冲板顶端粘接有缓冲垫。
[0014]优选的，所述缓冲板的形状和缓冲垫的形状相同，所述缓冲板和缓冲垫之间通过强力胶粘接连接。
[0015]所述调节式吹拂机构包括凹型框、转动条、风扇和过滤网；
[0016]所述支撑板一端安装有凹型框，所述凹型框内部转动连接有转动条，所述转动条内部等距安装有风扇，所述转动条顶端固定安装有过滤网，所述风扇的输入端和市电的输出端电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1.通过调节式支撑限位机构，能够便于对材料底端进行支撑，防止材料由于两侧重力不均而出现弯曲的现象，同时能够对材料进行限位，防止材料出现左右位移的现象，进一步使得冲压后材料更加精确，增加了该冲压模具的精确度。
[0019]2.通过落料缓冲机构，能够便于对掉落的物体进行缓冲，降低了掉落物体的冲击力，从而保护了掉落物体，并且能够便于对该缓冲机构的角度和位置进行调节，从而便于该缓冲机构的使用，降低了缓冲机构的使用难度。
[0020]3.通过调节式吹拂机构，能够便于对材料表面的铁屑进行清理，降低了铁屑的清理难度，并且能够利用气体对材料进行二次缓冲，增加了材料的缓冲效果。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术顶模的主视图；
[0024]图3是本技术调节式支撑限位机构的结构示意图；
[0025]图4是本技术定位块的安装结构示意图；
[0026]图5是本技术落料缓冲机构的结构示意图；
[0027]图6是本技术调节式吹拂机构的结构示意图；
[0028]图中：1、底模；2、顶模；
[0029]3、调节式支撑限位机构；301、定位杆；302、丝杆；303、移动条；304、导向条；305、定位条；306、支撑条；307、螺杆；308、螺母；
[0030]4、落料缓冲机构；401、手动伸缩杆；402、移动杆；403、定位块；404、转动块；405、支撑板；406、弹簧杆；407、缓冲板；408、缓冲垫；
[0031]5、调节式吹拂机构；501、凹型框；502、转动条；503、风扇；504、过滤网。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：组件精密冲压模具，包括底模1，底模1顶端设置有顶模2，底模1一端顶部固定安装有调节式支撑限位机构3，调节式支撑限位机构3至少包括移动条303、导向条304、定位条305和支撑条306；
[0034]底模1一端顶部设置有移动条303，移动条303顶端设置有导向条304，导向条304底端设置有定位条305，定位条305顶端设置有支撑条306；
[0035]底模1另一端底部安装有落料缓冲机构4，落料缓冲机构4至少包括移动杆402、支撑板405、缓冲板407和缓冲垫408；
[0036]底模1另一端底部设置有移动杆402，移动杆402顶端设置有支撑板405，支撑板405顶端设置有缓冲板407，缓冲板407顶端设置有缓冲垫408，支撑板405一端安装有调节式吹拂机构5。
[0037]调节式支撑限位机构3包括定位杆301、丝杆302、移动条303、导向条304、定位条305、支撑条306、螺杆307和螺母308；
[0038]底模1一端顶部固定安装有定位杆301，定位杆301内部对称转动连接有丝杆302，丝杆302外表面通过螺纹连接有移动条303，移动条303顶端固定安装有导向条304，导向条304底端固定安装有定位条305，定位条305顶端安装有支撑条3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组件精密冲压模具，包括底模（1），所述底模（1）顶端设置有顶模（2），其特征在于：所述底模（1）一端顶部固定安装有调节式支撑限位机构（3），所述调节式支撑限位机构（3）至少包括移动条（303）、导向条（304）、定位条（305）和支撑条（306）；所述底模（1）一端顶部设置有移动条（303），所述移动条（303）顶端设置有导向条（304），所述导向条（304）底端设置有定位条（305），所述定位条（305）顶端设置有支撑条（306）；所述底模（1）另一端底部安装有落料缓冲机构（4），所述落料缓冲机构（4）至少包括移动杆（402）、支撑板（405）、缓冲板（407）和缓冲垫（408）；所述底模（1）另一端底部设置有移动杆（402），所述移动杆（402）顶端设置有支撑板（405），所述支撑板（405）顶端设置有缓冲板（407），所述缓冲板（407）顶端设置有缓冲垫（408），所述支撑板（405）一端安装有调节式吹拂机构（5）。2.根据权利要求1所述的组件精密冲压模具，其特征在于，所述调节式支撑限位机构（3）包括定位杆（301）、丝杆（302）、移动条（303）、导向条（304）、定位条（305）、支撑条（306）、螺杆（307）和螺母（308）；所述底模（1）一端顶部固定安装有定位杆（301），所述定位杆（301）内部对称转动连接有丝杆（302），所述丝杆（302）外表面通过螺纹连接有移动条（303），所述移动条（303）顶端固定安装有导向条（304），所述导向条（304）底端固定安装有定位条（305），所述定位条（305）顶端安装有支撑条（306），所述支撑条（306）底端焊接有螺杆（307），所述螺杆（307）外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳丽，周德永，刘宏友，葛剑峰，
申请(专利权)人：上海松江新桥金属压延厂有限公司，
类型：新型
国别省市：