本实用新型专利技术公开了一种油墨印刷机用进料装置，包括工作台，所述工作台的顶面横向开设有安装槽，且安装槽内的内部通过安装架设有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述工作台的一侧表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至安装槽的内部与正反牙丝杆的一端固定连接，所述安装槽的内底面开设有限位槽。本实用新型专利技术中，两个伺服电机正反旋转通过两个正反牙丝杆驱动每组中的两个螺纹块相互靠近或远离，从而每组中的两个螺纹块带动两个限位盘跟随运动，能够对不同宽度的印刷纸张进行限位的目的，降低在将印刷纸张送进印刷机内时出现偏移褶皱的几率，保证印刷纸张的平整性。纸张的平整性。纸张的平整性。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷机用进料装置
[0001]本技术涉及印刷品加工
，尤其涉及一种油墨印刷机用进料装置。
技术介绍
[0002]油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的油墨印刷机在实际使用过程中需要将印刷纸张送进油墨印刷机内，但是市面上的油墨印刷机大多数需要人工将印刷纸张送进油墨印刷机内，且送料时容易导致印刷纸张偏移和褶皱，从而影响油墨印刷机的印刷效果。
[0005]我们为此，提出了一种油墨印刷机用进料装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在送料时容易导致印刷纸张偏移和褶皱，从而影响油墨印刷机的印刷效果的缺点而提出的一种油墨印刷机用进料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油墨印刷机用进料装置，包括工作台，所述工作台的顶面横向开设有安装槽，且安装槽内的内部通过安装架设有正反牙丝杆，并且正反牙丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述工作台的一侧表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至安装槽的内部与正反牙丝杆的一端固定连接，所述安装槽的内底面开设有限位槽，且限位槽内部滑动连接有限位块，并且限位块的顶面与螺纹块的底面焊接，所述螺纹块的顶面通过支撑架设置有限位盘，所述工作台的另一侧表面通过合页设有箱门，且箱门的表面焊接有把手，所述工作台的顶面一侧开设有杂物收集口，且杂物收集口内设有杂物收集盒，所述工作台的顶面焊接有支架，且支架的底面设置有斜板，所述斜板的表面一侧焊接有调节板，且调节板的表面与支架的顶面均开设有调节孔，并且调节孔内插接有调节杆。
[0008]优选的，所述调节孔设有多个，且多个调节孔环形阵列分布在调节板的表面。
[0009]优选的，所述工作台的前端面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与伺服电机电性连接。
[0010]优选的，所述限位槽和安装槽均为矩形结构，所述限位槽的长度小于安装槽的长度，且安装槽的长度小于工作台的宽度。
[0011]优选的，所述杂物收集口的截面面积大于杂物收集盒的截面面积，且杂物收集盒为顶端开口的中空型长方体结构。
[0012]优选的，所述斜板的长度小于工作台的宽度。
[0013]优选的，所述正反牙丝杆的直径小于安装槽的宽度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中通过设置伺服电机、限位槽、限位块、安装槽、正反牙丝杆、螺纹块和限位盘的相互配合使用，两个伺服电机正反旋转通过两个正反牙丝杆驱动每组中的两个螺纹块相互靠近或远离，从而每组中的两个螺纹块带动两个限位盘跟随运动，能够对不同宽度的印刷纸张进行限位的目的，降低在将印刷纸张送进印刷机内时出现偏移褶皱的几率，保证印刷纸张的平整性。
[0016]2、本技术中通过设置斜板，设置在印刷纸张上方的斜板能够在将印刷纸张送进油墨印刷机内的过程中对印刷纸张表面的杂物进行清理并统一收集在杂物收集盒内，减少杂物对油墨印刷机造成的伤害，降低杂物对油墨印刷效果造成的影响，保证油墨印刷机的印刷效果，降低作业人员清理杂物时的劳动量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种油墨印刷机用进料装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种油墨印刷机用进料装置的剖视图；
[0020]图3为本技术提出的一种油墨印刷机用进料装置的工作台俯视图；
[0021]图4为本技术提出的一种油墨印刷机用进料装置的A的放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、伺服电机；3、限位槽；4、限位块；5、安装槽；6、正反牙丝杆；7、螺纹块；8、限位盘；9、控制面板；10、箱门；11、把手；12、杂物收集口；13、杂物收集盒；14、支架；15、斜板；16、调节板；17、调节孔；18、调节杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
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4，一种油墨印刷机用进料装置，包括工作台1，工作台1的顶面横向开设有安装槽5，且安装槽5内的内部通过安装架设有正反牙丝杆6，并且正反牙丝杆6的表面螺纹连接有螺纹块7，工作台1的一侧表面固定安装有伺服电机2，且伺服电机2的输出端延伸至安装槽5的内部与正反牙丝杆6的一端固定连接，安装槽5的内底面开设有限位槽3，且限位槽3内部滑动连接有限位块4，并且限位块4的顶面与螺纹块7的底面焊接，螺纹块7的顶面通过支撑架设置有限位盘8，两个伺服电机2正反旋转通过两个正反牙丝杆6驱动每组中的两个螺纹块7相互靠近或远离，从而每组中的两个螺纹块7带动两个限位盘8跟随运动，能够对不同宽度的印刷纸张进行限位的目的，降低在将印刷纸张送进印刷机内时出现偏移褶皱的几率，保证印刷纸张的平整性，工作台1的另一侧表面通过合页设有箱门10，且箱门10的表面焊接有把手11，工作台1的顶面一侧开设有杂物收集口12，且杂物收集口12内设有杂物收集盒13，工作台1的顶面焊接有支架14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷机用进料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面横向开设有安装槽(5)，且安装槽(5)内的内部通过安装架设有正反牙丝杆(6)，并且正反牙丝杆(6)的表面螺纹连接有螺纹块(7)，所述工作台(1)的一侧表面固定安装有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端延伸至安装槽(5)的内部与正反牙丝杆(6)的一端固定连接，所述安装槽(5)的内底面开设有限位槽(3)，且限位槽(3)内部滑动连接有限位块(4)，并且限位块(4)的顶面与螺纹块(7)的底面焊接，所述螺纹块(7)的顶面通过支撑架设置有限位盘(8)，所述工作台(1)的另一侧表面通过合页设有箱门(10)，且箱门(10)的表面焊接有把手(11)，所述工作台(1)的顶面一侧开设有杂物收集口(12)，且杂物收集口(12)内设有杂物收集盒(13)，所述工作台(1)的顶面焊接有支架(14)，且支架(14)的底面设置有斜板(15)，所述斜板(15)的表面一侧焊接有调节板(16)，且调节板(16)的表面与支架(14)的顶面均开设有调节孔(17)，并且调节孔(17)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：任五辈，焦四有，邢艳山，韩林洲，
申请(专利权)人：辉县市文教印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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