本实用新型专利技术公开了一种电机电流智能测试装置，包括控制盒、显示器、连接盒、中心轮和转轮，所述控制盒的上表面安装有显示器，所述控制盒的后表面安装有连接盒，所述连接盒的侧表面连接有转轮，所述连接盒的内部安装有2个电滑环，所述转轮的侧表面嵌入式安装有接触块。该电机电流智能测试装置，通过4组第一压紧杆和第二压紧杆同时与四个电机连接，利用转轮的转动实现4个电机能够轮流与检测装置中的电流计和电源串联，进而使得1个电机测试完成后可以迅速切换到下一个电机的检测，且在检测过程中还可以将检测过的电机解除并将待检测的电机与监测装置连接，提升了整体的工作效率同时提升了人力资源的利用率。提升了人力资源的利用率。提升了人力资源的利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机电流智能测试装置
[0001]本技术涉及电机测试
，具体为一种电机电流智能测试装置。
技术介绍
[0002]在电机出厂时需要通过抽检的方式进行检测，以检验电机在运转过程中能否保持电流的稳定，通过对控制器智能控制电机负载的调节检验电机在不同工况下所需要的最大电流和最小电流，但是现有的电机电流智能测试装置在实际使用过程中却存在一些问题，就比如现有的电机电流智能测试装置只能同时与一台电机进行连接，在测试完成后必须要解除已经连接的电机后才能将待检测的电机与检测装置连接，这就造成检测的速度十分的缓慢，而在检测过程中操作员又无法对检测装置进行接线的操作，造成了人力资源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电机电流智能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测方式不佳导致检测速度较低和人力资源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机电流智能测试装置，包括控制盒、显示器、连接盒、中心轮和转轮，所述控制盒的上表面安装有显示器，所述控制盒的后表面安装有连接盒，所述连接盒的侧表面安装有第一触点圈和第二触点圈，所述第一触点圈被第一压紧杆的一端贯穿，所述第二触点圈被第二压紧杆贯穿，所述第二压紧杆与第二触点圈相贴合的外表面嵌入式安装有连通块，所述第二压紧杆远离第二触点圈的一端嵌入式安装有LED灯珠，所述连接盒的侧表面固定有中心轮，所述中心轮的侧表面固定安装有触点块，所述连接盒的侧表面连接有转轮，所述连接盒的内部安装有2个电滑环，所述转轮的侧表面嵌入式安装有接触块。
[0005]优选的，所述第一触点圈与第一压紧杆的外表面相贴合，且第一压紧杆分别与连接盒和第一触点圈滑动连接，并且第一压紧杆与连接盒之间连接有弹簧。
[0006]采用上述技术方案，使得第一压紧杆能够在弹簧的带动下将与电机两极连接的导线压紧在第一触点圈的外表面。
[0007]优选的，所述第二触点圈与第二压紧杆的外表面相贴合，且第二压紧杆分别与连接盒和第二触点圈滑动连接，并且第二压紧杆与连接盒之间连接有弹簧。
[0008]采用上述技术方案，使得第二压紧杆能够在弹簧的带动下将与电机两极连接的导线压紧在第二触点圈的外表面。
[0009]优选的，所述连通块与第二触点圈相贴合，且连通块与LED灯珠之间通过导线相连接。
[0010]采用上述技术方案，使得连通块可以通过与分别与第二触点圈两极连接的方式通过导线给LED灯珠供电使得LED灯珠点亮警示操作人员此处带电。
[0011]优选的，所述2个所述转轮关于中心轮对称设置，且转轮贯穿连接盒的侧表面，并且2个转轮位于连接盒内部的一端之间连接有传动带。
[0012]采用上述技术方案，使得2个转轮可以通过传动带进行同步的转动。
[0013]优选的，所述接触块与转轮为滑动连接，且接触块与转轮之间连接有弹簧。
[0014]采用上述技术方案，使得接触块可以在斜面受压时向转轮内部滑动并压缩弹簧。
[0015]优选的，所述接触块朝向转轮外部的一端为直角梯形设计，且接触块与触点块相贴合。
[0016]采用上述技术方案，使得接触块可以通过与触点块的贴合使得电机与电源之间形成完整的回路从而给电机供电。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机电流智能测试装置：
[0018]1.通过4组第一压紧杆和第二压紧杆同时与四个电机连接，利用转轮的转动实现4个电机能够轮流与检测装置中的电流计和电源串联，进而使得1个电机测试完成后可以迅速切换到下一个电机的检测，且在检测过程中还可以将检测过的电机解除并将待检测的电机与监测装置连接，提升了整体的工作效率同时提升了人力资源的利用率；
[0019]2.通过第一压紧杆和第二压紧杆相对连接盒的滑动和与连接盒之间弹簧的支撑可以方便的将电机的导线压紧在第一触点圈和第二触点圈的外表面，达到快速接线的目的；
[0020]3.通过2个转轮同步转动的方式，使得转轮外表面的接触块可以轮流与触点块接触并贴合，从而避免同时将2个电机与电流表连接的情况发生，降低检测错误发生的概率。
附图说明
[0021]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0022]图2为本技术整体后视结构示意图；
[0023]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术整体立体结构示意图。
[0025]图中：1、控制盒；2、显示器；3、连接盒；4、第一触点圈；5、第二触点圈；6、第一压紧杆；7、第二压紧杆；8、连通块；9、LED灯珠；10、中心轮；11、触点块；12、转轮；13、电滑环；14、传动带；15、接触块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电机电流智能测试装置，包括控制盒1、显示器2、连接盒3、第一触点圈4、第二触点圈5、第一压紧杆6、第二压紧杆7、连通块8、LED灯珠9、中心轮10、触点块11、转轮12、电滑环13、传动带14和接触块15，控制盒1的上表面安装有显示器2，控制盒1的后表面安装有连接盒3，连接盒3的侧表面安装有第一触点圈4和第二触点圈5，第一触点圈4被第一压紧杆6的一端贯穿，第二触点圈5被第二压紧杆7贯穿，第二压紧杆7与第二触点圈5相贴合的外表面嵌入式安装有连通块8，第二压紧杆7远离第二触点圈5的一端嵌入式安装有LED灯珠9，第一触点圈4与第一压紧杆6的外表面相贴
合，且第一压紧杆6分别与连接盒3和第一触点圈4滑动连接，并且第一压紧杆6与连接盒3之间连接有弹簧，第二触点圈5与第二压紧杆7的外表面相贴合，且第二压紧杆7分别与连接盒3和第二触点圈5滑动连接，并且第二压紧杆7与连接盒3之间连接有弹簧，连通块8与第二触点圈5相贴合，且连通块8与LED灯珠9之间通过导线相连接，利用第一压紧杆6和第二压紧杆7在弹簧的拉动下分别将待检测电机正负极两端压紧在第一触点圈4和第二触点圈5外表面的方式使得，电机能够通过第一触点圈4和第二触点圈5与电流表和电源形成串联的回路，从而使得电机可以获得供电并运转，其中第二触点圈5通过导线与电滑环13电连接，电滑环13通过导线与接触块15电连接，触点块11通过导线与电源的一端连接，其中第一压紧杆6与第二压紧杆7均匀橡胶材质支撑。
[0028]如图1
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4所示，连接盒3的侧表面固定有中心轮10，中心轮10的侧表面固定安装有触点块11，连接盒3的侧表面连接有转轮12，连接盒3的内部安装有2个电滑环13，转轮12的侧表面嵌入式安装有接触块15，2个转轮12关于中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机电流智能测试装置，包括控制盒(1)、显示器(2)、连接盒(3)、中心轮(10)和转轮(12)，其特征在于：所述控制盒(1)的上表面安装有显示器(2)，所述控制盒(1)的后表面安装有连接盒(3)，所述连接盒(3)的侧表面安装有第一触点圈(4)和第二触点圈(5)，所述第一触点圈(4)被第一压紧杆(6)的一端贯穿，所述第二触点圈(5)被第二压紧杆(7)贯穿，所述第二压紧杆(7)与第二触点圈(5)相贴合的外表面嵌入式安装有连通块(8)，所述第二压紧杆(7)远离第二触点圈(5)的一端嵌入式安装有LED灯珠(9)，所述连接盒(3)的侧表面固定有中心轮(10)，所述中心轮(10)的侧表面固定安装有触点块(11)，所述连接盒(3)的侧表面连接有转轮(12)，所述连接盒(3)的内部安装有2个电滑环(13)，所述转轮(12)的侧表面嵌入式安装有接触块(15)。2.根据权利要求1所述的一种电机电流智能测试装置，其特征在于：所述第一触点圈(4)与第一压紧杆(6)的外表面相贴合，且第一压紧杆(6)分别与连接盒(3)和第一触点圈(4)滑动连接，并且第一压紧杆(6)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李化锋，刘冬梅，
申请(专利权)人：济南利盟机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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