一种机械制造保护装置制造方法及图纸

技术编号:35286288 阅读:27 留言:0更新日期:2022-10-22 12:30
本实用新型专利技术公开了一种机械制造保护装置,包括底板,底板下表面的四端连接有支撑柱,支撑柱的内壁连接有移动轮,底板的上表面连接有箱体,箱体正面的一侧连接有合页,合页的外壁连接有箱门,箱体的两侧连接有三角散热口,箱门的内壁设置有散热舱,散热舱的内壁连接有电机箱,电机箱的一端连接有扇叶,扇叶的一侧设置有滤网,箱体的内部设置有下模板,下模板的中心处设置有凹槽,凹槽的两侧设置有对接槽,箱体的顶部连接有气缸,气缸的两侧设置有活塞簧,本实用新型专利技术中,通过与箱体相连结构的共同作用,利用其箱体形成的封闭保护结构,可对其内部的冲压钻结构进行保护,且避免钻取产生的锋利碎屑飞扬,对其工作人员产生损伤的风险。对其工作人员产生损伤的风险。对其工作人员产生损伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造保护装置


[0001]本技术涉及机械制造
,尤其涉及一种机械制造保护装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,科技不断地进步,机械制造业也发展迅速,机械制造指从事各种动力机械,起重运输机械,农业机械,冶金矿山机械,化工机械,纺织机械,机床,工具,仪器,仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,如现有的冲压钻孔机械在使用时,在对其铁块冲压中,易产生锋利的碎屑,易对车间的工作人员造成伤害,在使用时存在一定的弊端,因此需要提供一种较为完善的机械制造保护装置。
[0003]存在以下问题:
[0004]传统的其冲压钻孔用机械制造不具有封闭式保护结构,在其钻孔过程中易产生较为锋利的碎屑,不能够保证其周围工作人员的安全,且不具有散热结构,影响其机械制造的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械制造保护装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械制造保护装置,包括底板,所述底板下表面的四端连接有支撑柱,所述支撑柱的内壁连接有移动轮,所述底板的上表面连接有箱体,所述箱体正面的一侧连接有合页,所述合页的外壁连接有箱门,所述箱体的两侧连接有三角散热口,所述箱门的内壁设置有散热舱,所述散热舱的内壁连接有电机箱,所述电机箱的一端连接有扇叶,所述扇叶的一侧设置有滤网,所述箱体的内部设置有下模板,所述下模板的中心处设置有凹槽,所述凹槽的两侧设置有对接槽,所述箱体的顶部连接有气缸,所述气缸的两侧设置有活塞簧,所述活塞簧的一侧设置有定位柱,所述定位柱的外壁连接有冲压活动模,所述冲压活动模底部的中心处连接有驱动钻。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]底板下表面的四端与有支撑柱固定连接,支撑柱的内壁与移动轮活动连接,底板的上表面与箱体固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]箱体正面的一侧与合页可拆卸连接,合页的外壁与箱门活动连接,箱体的两侧与三角散热口固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]箱门的内壁固定设置有散热舱,散热舱的内壁与电机箱可拆卸连接,电机箱与扇叶的数量均为四组,电机箱的一端与扇叶转动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]扇叶的一侧固定设置有滤网,箱体的内部与下模板卡接,下模板的中心处固定设置有凹槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]凹槽的两侧固定设置有对接槽,对接槽形状呈孔状,箱体的顶部与气缸可拆卸连接,气缸的两侧与活塞簧活动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]活塞簧的一侧固定设置有定位柱,定位柱的大小与对接槽的内径大小一致,定位柱的外壁与冲压活动模活动连接,冲压活动模内部的中心处设置有小型电动机,冲压活动模底部的中心处与驱动钻转动连接。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]通过与箱体相连结构的共同作用,利用其箱体形成的封闭保护结构,可对其内部的冲压钻结构进行保护,且避免钻取产生的锋利碎屑飞扬,对其工作人员产生损伤的风险,且通过箱体两侧设置的散热结构,能够通过电机箱带动扇叶进行转动,以将箱体内的热量抽出,且在此过程中,可通过箱体两侧设置的三角散热口进行热量的排出,且能够进行辅助散热,能够有效提高装置的散热效果,使其内部机械结构的使用寿命更为长久。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种机械制造保护装置的外观图;
[0022]图2为本技术提出的一种机械制造保护装置的整体结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种机械制造保护装置的扇叶示意图。
[0024]图例说明:
[0025]1、底板;2、支撑柱;3、移动轮;4、箱体;5、合页;6、箱门;7、三角散热口;8、散热舱;9、电机箱;10、扇叶;11、滤网;12、下模板;13、凹槽;14、对接槽;15、气缸;16、活塞簧;17、定位柱;18、冲压活动模;19、驱动钻。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种机械制造保护装置,包括底板1,底板1下表面的四端连接有支撑柱2,支撑柱2的内壁连接有移动轮3,底板1的上表面连接有箱体4,箱体4正面的一侧连接有合页5,合页5的外壁连接有箱门6,箱体4的两侧连接有三角散热口7,箱门6的内壁设置有散热舱8,散热舱8的内壁连接有电机箱9,电机箱9的一端连接有扇叶10,扇叶10的一侧设置有滤网11,箱体4的内部设置有下模板12,下模板12的中心处设置有凹槽13,凹槽13的两侧设置有对接槽14,箱体4的顶部连接有气缸15,气缸15的两侧设置有活塞簧16,使得其结构更加完善,活塞簧16的一侧设置有定位柱17,定位柱17的外壁连接有冲压活动模18,冲压活动模18底部的中心处连接有驱动钻19。
[0029]底板1下表面的四端与有支撑柱2固定连接,支撑柱2的内壁与移动轮3活动连接,底板1的上表面与箱体4固定连接,增加其箱体4使用的稳固性,箱体4正面的一侧与合页5可拆卸连接,合页5的外壁与箱门6活动连接,箱体4的两侧与三角散热口7固定连接,箱门6的内壁固定设置有散热舱8,散热舱8的内壁与电机箱9可拆卸连接,电机箱9与扇叶10的数量均为四组,电机箱9的一端与扇叶10转动连接,可通过扇叶10的运转,以将其箱体4内部驱动结构所产生的高温进行驱散,扇叶10的一侧固定设置有滤网11,箱体4的内部与下模板12卡接,下模板12的中心处固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造保护装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)下表面的四端连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的内壁连接有移动轮(3),所述底板(1)的上表面连接有箱体(4),所述箱体(4)正面的一侧连接有合页(5),所述合页(5)的外壁连接有箱门(6),所述箱体(4)的两侧连接有三角散热口(7),所述箱门(6)的内壁设置有散热舱(8),所述散热舱(8)的内壁连接有电机箱(9),所述电机箱(9)的一端连接有扇叶(10),所述扇叶(10)的一侧设置有滤网(11),所述箱体(4)的内部设置有下模板(12),所述下模板(12)的中心处设置有凹槽(13),所述凹槽(13)的两侧设置有对接槽(14),所述箱体(4)的顶部连接有气缸(15),所述气缸(15)的两侧设置有活塞簧(16),所述活塞簧(16)的一侧设置有定位柱(17),所述定位柱(17)的外壁连接有冲压活动模(18),所述冲压活动模(18)底部的中心处连接有驱动钻(19)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造保护装置,其特征在于:所述底板(1)下表面的四端与有支撑柱(2)固定连接,所述支撑柱(2)的内壁与移动轮(3)活动连接,所述底板(1)的上表面与箱体(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种机械制造保护装置,其特征在于:所述箱体(4)正面的一侧与...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤金明罗洲
申请(专利权)人:湖南三一工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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