一种龙门加工中心外防护制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心外防护，具体涉及机械设备技术领域，现有的龙门加工中心外防护在使用时，龙门加工中心在对工件进行加工时会产生较多的废屑，安装底座表面的废屑不便于进行清理，会影响对其他工件的加工，存在一定的改进空间，包括外防护壳体，外防护壳体由防护挡板、固定板和防护门板拼装构成，防护挡板的数量有两个，外防护壳体的底部设置有安装底座，所述固定板的内侧表面底部设置有清理组件，防护挡板的侧边设置有连接组件；通过设计的清理组件便于对安装底座表面的废屑进行清理，不会影响加工中心对其他工件的加工，操作起来方便快捷，提高了工人的清理效率，实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心外防护


[0001]本技术涉及机械设备
，具体是一种龙门加工中心外防护。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，龙门加工中心的外部会设置一些防护结构，为了避免龙门加工中心在运行时对操作工人造成伤害，提高操作的安全性，但现有的龙门加工中心外防护在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的龙门加工中心外防护在使用时，龙门加工中心在对工件进行加工时会产生较多的废屑，安装底座表面的废屑不便于进行清理，会影响对其他工件的加工，存在一定的改进空间；
[0004]2、现有的龙门加工中心外防护在使用时，防护挡板不便于进行安装固定，同时在防护挡板的安装强度不够高，在后期使用过程中可能会发生倾倒的情况，安全性不够好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种龙门加工中心外防护，以解决上述
技术介绍
中提出的龙门加工中心在对工件进行加工时会产生较多的废屑，安装底座表面的废屑不便于进行清理，会影响对其他工件的加工，存在一定的改进空间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门加工中心外防护，包括外防护壳体，外防护壳体由防护挡板、固定板和防护门板拼装构成，防护挡板的数量有两个，外防护壳体的底部设置有安装底座，所述固定板的内侧表面底部设置有清理组件，防护挡板的侧边设置有连接组件。
[0007]所述清理组件包括清理刮板，固定板的内侧表面底部设置有清理刮板，清理刮板的端部对称设置有连接滑块，防护挡板的内侧表面底部开设有滑槽，连接滑块与滑槽滑动连接，清理刮板朝向固定板的表面底部均匀设置有多个毛刷，清理刮板的地底端面和毛刷的底部均与安装底座的顶端面贴合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述清理刮板的顶端面中部设置有连接杆，连接杆的底部与清理刮板转动连接，固定板的内侧表面中部设置有限位卡环，连接杆与限位卡环卡合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述清理刮板朝向固定板的表面设置有连接磁条，连接磁条与固定板的表面磁连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述防护挡板和防护门板的表面均设置有可视窗，防护门板的表面边缘处设置有门把手。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接组件包括加强板，防护挡板的外侧表面底部设置有加强板，安装底座的侧边表面顶部对称设置有支撑板，加强板的边缘处底部
表面与支撑板的边缘处顶部表面贴合连接，加强板的表面均匀开设有多个第一安装螺孔，支撑板的表面均匀开设有多个第二安装螺孔，第一安装螺孔与第二安装螺孔相通，第一安装螺孔与第二安装螺孔的内部设置有紧固螺栓，防护挡板的底端面设置有限位卡板，安装底座的顶端面边缘处对称开设有限位卡槽，限位卡板与限位卡板卡合连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位卡板与限位卡槽的横截面均呈倒“T”型，加强板呈倾斜状设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的清理组件便于对安装底座表面的废屑进行清理，不会影响加工中心对其他工件的加工，操作起来方便快捷，提高了工人的清理效率，实用性较好；
[0015]2、通过设计的连接组件便于对防护挡板进行安装固定，同时也便于提高防护挡板的安装强度，使得防护挡板在后期使用过程中不会轻易的发生倾倒的情况，实用效果较好。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中清理组件的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术中连接组件的安装结构示意图；
[0020]图4为图3中A区域的放大结构示意图。
[0021]图中：1、外防护壳体；101、防护挡板；102、固定板；103、防护门板；2、安装底座；3、可视窗；4、门把手；5、清理组件；6、连接组件；51、清理刮板；52、滑槽；53、连接滑块；54、连接杆；55、毛刷；56、限位卡环；57、连接磁条；61、加强板；62、支撑板；63、限位卡板；64、限位卡槽；65、第一安装螺孔；66、第二安装螺孔；67、紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本技术实施例如下：
[0023]一种龙门加工中心外防护，包括外防护壳体1，外防护壳体1由防护挡板101、固定板102和防护门板103拼装构成，防护挡板101的数量有两个，外防护壳体1的底部设置有安装底座2，防护挡板101和防护门板103的表面均设置有可视窗3，防护门板103的表面边缘处设置有门把手4，固定板102的内侧表面底部设置有清理组件5，防护挡板101的侧边设置有连接组件6。
[0024]清理组件5包括清理刮板51，固定板102的内侧表面底部设置有清理刮板51，清理刮板51的端部对称设置有连接滑块53，防护挡板101的内侧表面底部开设有滑槽52，连接滑块53与滑槽52滑动连接，清理刮板51朝向固定板102的表面底部均匀设置有多个毛刷55，清理刮板51的地底端面和毛刷55的底部均与安装底座2的顶端面贴合连接，清理刮板51朝向固定板102的表面设置有连接磁条57，连接磁条57与固定板102的表面磁连接，便于对清理刮板51进行限位固定，便于对安装底座2表面的废屑进行清理，简单易操作，提高了工人的清理效率；清理刮板51的顶端面中部设置有连接杆54，连接杆54的底部与清理刮板51转动连接，固定板102的内侧表面中部设置有限位卡环56，连接杆54与限位卡环56卡合连接，便
于拉动清理刮板51。
[0025]在图3和图4中：连接组件6包括加强板61，防护挡板101的外侧表面底部设置有加强板61，安装底座2的侧边表面顶部对称设置有支撑板62，加强板61的边缘处底部表面与支撑板62的边缘处顶部表面贴合连接，加强板61的表面均匀开设有多个第一安装螺孔65，支撑板62的表面均匀开设有多个第二安装螺孔66，第一安装螺孔65与第二安装螺孔66相通，第一安装螺孔65与第二安装螺孔66的内部设置有紧固螺栓67，防护挡板101的底端面设置有限位卡板63，安装底座2的顶端面边缘处对称开设有限位卡槽64，限位卡板63与限位卡板63卡合连接，限位卡板63与限位卡槽64的横截面均呈倒“T”型，加强板61呈倾斜状设置，便于对防护挡板101进行安装固定，同时也提高了防护挡板101的安装强度，实用性较好。
[0026]本技术的工作原理是：本技术在需要对安装底座2表面的废屑进行清理时，首先拉动连接杆54，使得连接杆54从限位卡环56的内部脱离，接着将连接杆54转动至合适的角度，与此同时再拉动连接杆54，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心外防护，包括外防护壳体(1)，外防护壳体(1)由防护挡板(101)、固定板(102)和防护门板(103)拼装构成，防护挡板(101)的数量有两个，外防护壳体(1)的底部设置有安装底座(2)，其特征在于，所述固定板(102)的内侧表面底部设置有清理组件(5)，防护挡板(101)的侧边设置有连接组件(6)；所述清理组件(5)包括清理刮板(51)，固定板(102)的内侧表面底部设置有清理刮板(51)，清理刮板(51)的端部对称设置有连接滑块(53)，防护挡板(101)的内侧表面底部开设有滑槽(52)，连接滑块(53)与滑槽(52)滑动连接，清理刮板(51)朝向固定板(102)的表面底部均匀设置有多个毛刷(55)，清理刮板(51)的地底端面和毛刷(55)的底部均与安装底座(2)的顶端面贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心外防护，其特征在于，所述清理刮板(51)的顶端面中部设置有连接杆(54)，连接杆(54)的底部与清理刮板(51)转动连接，固定板(102)的内侧表面中部设置有限位卡环(56)，连接杆(54)与限位卡环(56)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心外防护，其特征在于，所述清理刮板(51)朝向固定板(102)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：常州禾川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：