一种用于高温闸阀加工的钻床制造技术

技术编号:35284876 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-22 12:28
本实用新型专利技术公开了一种用于高温闸阀加工的钻床,包括钻床,所述钻床的表面设置有滑动工作台,所述滑动工作台的顶部通过轴承活动连接有蜗杆,所述蜗杆的顶端固定连接有支撑盘。本实用新型专利技术通过设置钻床、滑动工作台、蜗杆、支撑盘、限位盘、电磁吸块、固定板、连接杆、蜗轮、减速齿轮、稳定板、减速杆和减速啮合轮的配合使用,解决了现有的钻床对高温闸阀加工时的便利性还有待提高,由于高温闸阀加工中需要通过钻床钻多个孔洞,所以需要多次调节高温闸阀放置在钻床工作台的角度,而调节过程中需要多次对高温闸阀进行限位,导致高温闸阀加工的效率会降低,不利于使用者通过钻床进行多次钻孔的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温闸阀加工的钻床


[0001]本技术涉及高温闸阀加工
,具体为一种用于高温闸阀加工的钻床。

技术介绍

[0002]温闸阀的启闭件是闸板、闸板的运动方向与流体方向相垂直、闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
[0003]在高温闸阀加工中通常会用到钻床进行钻孔加工,但是现有的钻床对高温闸阀加工时的便利性还有待提高,由于高温闸阀加工中需要通过钻床钻多个孔洞,所以需要多次调节高温闸阀放置在钻床工作台的角度,而调节过程中需要多次对高温闸阀进行限位,导致高温闸阀加工的效率会降低,不利于使用者通过钻床进行多次钻孔。
[0004]因此,需要对高温闸阀加工过程中的钻孔进行设计改造,有效的防止其便利性差的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种用于高温闸阀加工的钻床,具备了便于多次钻孔的优点,解决了现有的钻床对高温闸阀加工时的便利性还有待提高,由于高温闸阀加工中需要通过钻床钻多个孔洞,所以需要多次调节高温闸阀放置在钻床工作台的角度,而调节过程中需要多次对高温闸阀进行限位,导致高温闸阀加工的效率会降低,不利于使用者通过钻床进行多次钻孔的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高温闸阀加工的钻床,包括钻床;
[0007]所述钻床的表面设置有滑动工作台,所述滑动工作台的顶部通过轴承活动连接有蜗杆,所述蜗杆的顶端固定连接有支撑盘,所述支撑盘的表面通过支杆固定连接有限位盘,所述限位盘的顶部镶嵌有电磁吸块,所述滑动工作台底部的前侧与后侧均固定连接有固定板,所述固定板的内侧活动连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮,所述连接杆的表面固定连接有减速齿轮,所述滑动工作台底部的前侧与后侧均固定连接有稳定板,所述稳定板的内侧活动连接有减速杆,所述减速杆的表面固定连接有与减速齿轮啮合的减速啮合轮。
[0008]作为本技术优选的,所述蜗杆的底部通过轴承活动连接有加强板,所述加强板顶部的右侧与滑动工作台的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述滑动工作台顶部的左侧固定连接有支撑片,所述支撑片由金属制成。
[0010]作为本技术优选的,所述限位盘的表面套设有刻度观察环,所述刻度观察环的左侧与支撑片的右侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述刻度观察环底部的右侧固定连接有稳定片,所述稳定片的左侧与加强板的右侧固定连接。
[0012]作为本技术优选的,所述减速齿轮和减速啮合轮的数量为两个,所述连接杆和减速杆均由金属制成。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过设置钻床、滑动工作台、蜗杆、支撑盘、限位盘、电磁吸块、固定板、连接杆、蜗轮、减速齿轮、稳定板、减速杆和减速啮合轮的配合使用,解决了现有的钻床对高温闸阀加工时的便利性还有待提高,由于高温闸阀加工中需要通过钻床钻多个孔洞,所以需要多次调节高温闸阀放置在钻床工作台的角度,而调节过程中需要多次对高温闸阀进行限位,导致高温闸阀加工的效率会降低,不利于使用者通过钻床进行多次钻孔的问题,具备了便于多次钻孔的优点,便于使用者通过钻床对高温闸阀进行多次钻孔。
[0015]2、本技术通过设置加强板,能够对蜗杆的底端进行支撑和限位,使蜗杆底端的稳定性有效的增加,便于使用者稳定的使用蜗杆。
[0016]3、本技术通过设置支撑片,能够对刻度观察环进行支撑,使刻度观察环能够稳定的套设在限位盘的表面,方便使用者使用刻度观察环。
[0017]4、本技术通过设置刻度观察环,便于使用者观察旋转限位盘时进行查看旋转角度,方便使用者进行查看钻孔的角度。
[0018]5、本技术通过设置稳定片,能够对刻度观察环进行辅助支撑,使刻度观察环的稳定性进一步提高,避免了刻度观察环的右侧在使用过程中发生晃动。
[0019]6、本技术通过将减速齿轮和减速啮合轮的数量设置为两个,能够使蜗杆有效稳定的缓慢带动蜗轮转动,使限位盘的旋转角度在转动后能够有效的被限位。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的主视示意图;
[0021]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0022]图3为本技术结构电磁吸块的立体示意图。
[0023]图中:1、钻床;2、滑动工作台;3、蜗杆;4、支撑盘;5、限位盘;6、电磁吸块;7、固定板;8、连接杆;9、蜗轮;10、减速齿轮;11、稳定板;12、减速杆;13、减速啮合轮;14、加强板;15、支撑片;16、刻度观察环;17、稳定片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示,本技术提供的一种用于高温闸阀加工的钻床,包括钻床1;
[0026]钻床1的表面设置有滑动工作台2,滑动工作台2的顶部通过轴承活动连接有蜗杆3,蜗杆3的顶端固定连接有支撑盘4,支撑盘4的表面通过支杆固定连接有限位盘5,限位盘5的顶部镶嵌有电磁吸块6,滑动工作台2底部的前侧与后侧均固定连接有固定板7,固定板7的内侧活动连接有连接杆8,连接杆8的表面固定连接有与蜗杆3啮合的蜗轮9,连接杆8的表面固定连接有减速齿轮10,滑动工作台2底部的前侧与后侧均固定连接有稳定板11,稳定板
11的内侧活动连接有减速杆12,减速杆12的表面固定连接有与减速齿轮10啮合的减速啮合轮13。
[0027]参考图2,蜗杆3的底部通过轴承活动连接有加强板14,加强板14顶部的右侧与滑动工作台2的底部固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置加强板14,能够对蜗杆3的底端进行支撑和限位,使蜗杆3底端的稳定性有效的增加,便于使用者稳定的使用蜗杆3。
[0029]参考图2,滑动工作台2顶部的左侧固定连接有支撑片15,支撑片15由金属制成。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑片15,能够对刻度观察环16进行支撑,使刻度观察环16能够稳定的套设在限位盘5的表面,方便使用者使用刻度观察环16。
[0031]参考图2,限位盘5的表面套设有刻度观察环16,刻度观察环16的左侧与支撑片15的右侧固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置刻度观察环16,便于使用者观察旋转限位盘5时进行查看旋转角度,方便使用者进行查看钻孔的角度。
[0033]参考图2,刻度观察环16底部的右侧固定连接有稳定片17,稳定片17的左侧与加强板14的右侧固定连接。
[0034]作为本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温闸阀加工的钻床,包括钻床(1);其特征在于:所述钻床(1)的表面设置有滑动工作台(2),所述滑动工作台(2)的顶部通过轴承活动连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)的顶端固定连接有支撑盘(4),所述支撑盘(4)的表面通过支杆固定连接有限位盘(5),所述限位盘(5)的顶部镶嵌有电磁吸块(6),所述滑动工作台(2)底部的前侧与后侧均固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内侧活动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的表面固定连接有与蜗杆(3)啮合的蜗轮(9),所述连接杆(8)的表面固定连接有减速齿轮(10),所述滑动工作台(2)底部的前侧与后侧均固定连接有稳定板(11),所述稳定板(11)的内侧活动连接有减速杆(12),所述减速杆(12)的表面固定连接有与减速齿轮(10)啮合的减速啮合轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温闸阀加工的钻床,其特征在于:所述蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王镇福黄志鹏黄苹苹王文旺洪本溪
申请(专利权)人:智信阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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