一种防水板材的切割器械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水板材的切割器械，包括龙门架和切割电机组，所述龙门架中部的开口滑动连接有连接框，所述连接框的底部与切割电机组的顶部栓接，所述连接框的内部滑动连接有U型齿条，所述U型齿条两侧的齿牙均啮合有小齿轮，所述小齿轮的后侧栓接有大齿轮，调节机构通过U型齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过大齿轮可以带动连接框在龙门架的内部上下滑动，方便调节底部切割电机组的高度，从而改变切割电机组对防水板材切割的高度，方便按照需要的高度对防水板材进行切割，调节机构通过导气板和橡胶片可以在导气框的内部产生气压，然后经过传导进入保护壳，对保护壳的内部产生气流冲击，利用气流清理保护壳的内部。利用气流清理保护壳的内部。利用气流清理保护壳的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防水板材的切割器械


[0001]本技术涉及一种切割器械，具体地说，是涉及一种防水板材的切割器械。

技术介绍

[0002]防水板材是各种建筑工程中重要的材料，其具有防水的特性，板材在施工过程中需要对其进行多种加工，切割便是其中一种，这时便需要使用到切割器械。
[0003]但是目前的切割器械多是直接将切割电机安装在切割平台上，高度固定，切割电机的切割片直接延伸到平台的凹槽中，这种结构只能将防水板材切割成两块，当需要在防水板材表面开槽时便十分困难，更难以控制开槽深度，而且在切割过程中产生的大量碎屑有些会沾在切割片外侧的保护罩中，由于保护罩与切割片直接缝隙较小，使用者难以对其进行清理，需要清理时还需要将其拆卸下来，十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水板材的切割器械，以解决现有切割高度无法调节，灰尘难以清理的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防水板材的切割器械，包括龙门架和切割电机组，所述龙门架中部的开口滑动连接有连接框，所述连接框的底部与切割电机组的顶部栓接，所述连接框的内部滑动连接有U型齿条，所述U型齿条两侧的齿牙均啮合有小齿轮，所述小齿轮的后侧栓接有大齿轮，所述连接框内部左侧的底端栓接有导气框，所述导气框右侧顶部的凹槽转动连接有导气板，所述导气板左侧气孔的顶部栓接有橡胶片，所述导气框左侧的孔洞连通有保护壳，所述导气板右侧的滑孔滑动连接有调节机构，所述调节机构与U型齿条滑动连接，调节机构通过U型齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过大齿轮可以带动连接框在龙门架的内部上下滑动，方便调节底部切割电机组的高度，从而改变切割电机组对防水板材切割的高度，方便按照需要的高度对防水板材进行切割，调节机构通过导气板和橡胶片可以在导气框的内部产生气压，然后经过传导进入保护壳，对保护壳的内部产生气流冲击，利用气流清理保护壳的内部。
[0007]为了带动U型齿条转动，蜗杆的顶端栓接有手轮，通过手轮可以带动蜗杆转动，蜗杆可以带动两个蜗轮转动，两个蜗轮可以分别带动两个凸型轮转动，凸型轮的顶部向上凸起，顶部凸型轮转动过程中其底部向下移动，底部凸型轮的顶部向下移动，两个凸型轮转动过程中可以带动U型齿条向下移动，所述调节机构包括蜗杆、蜗轮和凸型轮，所述蜗杆表面的顶端与连接框顶部的孔洞转动套接，所述蜗轮和凸型轮的数量均为两个，且两个蜗轮的右侧均与蜗杆的表面啮合，所述蜗轮的后侧与凸型轮的表面栓接，所述凸型轮的轴心处与连接框的内部转动连接，两个椭圆轮均与U型齿条滑动连接。
[0008]为了带动导气板转动，蜗杆可以带动椭圆轮转动，椭圆轮利用其椭圆结构椭圆轮的左侧呈左右往复运动状态，椭圆轮左侧的滑槽与传动架右侧的凸块滑动连接，椭圆轮可
以带动传动架左右往复移动，传动架的凸块在导气板的滑孔中滑动并带动导气板左右往复转动，所述调节机构还包括椭圆轮和传动架，所述蜗杆的底端与椭圆轮顶部的轴心处栓接，所述椭圆轮左侧的滑槽与传动架的右侧滑动连接，所述传动架的后侧与连接框的内部滑动连接，所述传动架左侧的凸块与导气板右侧的滑孔滑动连接。
[0009]为了对U型齿条进行滑动限位，让U型齿条可以平稳的上下移动，滑框通过滑轨与U型齿条滑动设置，避免U型齿条被凸型轮带动偏移，所述U型齿条表面的两侧均滑动连接有滑框，所述滑框的后侧与连接框的内部栓接。
[0010]为了方便大齿轮的转动，大齿轮通过轴承与连接框转动设置，让大齿轮可以平稳地转动，大齿轮与龙门架啮合，转动的大齿轮可以带动连接框在龙门架的内部上下移动，所述大齿轮的轴心处与连接框的内部转动连接，所述大齿轮侧面的齿牙贯穿连接框侧面的开口并与龙门架开口的齿牙啮合。
[0011]为了方便引导空气，导气板的前侧、后侧和底部均与导气框的内部滑动设置，并且导气板与导气框之间成滑动密封结构，导气板通过圆辊与导气框转动密封，所述导气板的顶部采用圆辊结构，所述保护壳的右侧与连接框的左侧栓接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]调节机构通过U型齿条可以带动小齿轮转动，小齿轮通过大齿轮可以带动连接框在龙门架的内部上下滑动，方便调节底部切割电机组的高度，从而改变切割电机组对防水板材切割的高度，方便按照需要的高度对防水板材进行切割，调节机构通过导气板和橡胶片可以在导气框的内部产生气压，然后经过传导进入保护壳，对保护壳的内部产生气流冲击，利用气流清理保护壳的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防水板材的切割器械的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术所述一种防水板材的切割器械的连接框正视结构示意图；
[0016]图3为本技术所述一种防水板材的切割器械的凸型轮俯视示意图；
[0017]图4为本技术所述一种防水板材的切割器械的U型齿条立体示意图。
[0018]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0019]1、龙门架；2、调节机构；21、蜗杆；22、蜗轮；23、凸型轮；24、椭圆轮；25、传动架；3、切割电机组；4、连接框；5、U型齿条；6、小齿轮；7、大齿轮；8、导气框；9、导气板；10、橡胶片；11、保护壳；12、滑框。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示：一种防水板材的切割器械，包括龙门架1和切割电机组3，龙门架1中部的开口滑动连接有连接框4，连接框4的底部与切割电机组3的顶部栓接，连接框4的内部滑动连接有U型齿条5，U型齿条5的两侧均为齿牙结构，U型齿条5表面的两侧均滑动连接有滑框12，滑框12的后侧与连接框4的内部栓接，为了对U型齿条5进行滑动限位，让U型齿条5
可以平稳的上下移动，滑框12通过滑轨与U型齿条5滑动设置，避免U型齿条5被调节机构2带动偏移，U型齿条5两侧的齿牙均啮合有小齿轮6，小齿轮6的后侧栓接有大齿轮7，左侧的大齿轮7可以在龙门架1的开口中移动，并带动连接框4向下移动，U型齿条5可以带动右侧的小齿轮6逆时针转动，右侧的小齿轮6可以带动右侧的大齿轮7逆时针转动，右侧的大齿轮7可以在龙门架1的开口中移动，并带动连接框4向下移动，大齿轮7的轴心处与连接框4的内部转动连接，大齿轮7侧面的齿牙贯穿连接框4侧面的开口并与龙门架1开口的齿牙啮合，为了方便大齿轮7的转动，大齿轮7通过轴承与连接框4转动设置，让大齿轮7可以平稳地转动，大齿轮7与龙门架1啮合，转动的大齿轮7可以带动连接框4在龙门架1的内部上下移动，连接框4内部左侧的底端栓接有导气框8，导气框8右侧顶部的凹槽转动连接有导气板9，导气板9左侧气孔的顶部栓接有橡胶片10，导气框8左侧的孔洞连通有保护壳11，导气板9向左移动时，橡胶片10紧贴导气板9的气孔，让向左转动的导气板9向左挤压空气，当导气板9向右转动时，橡胶片10与导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水板材的切割器械，包括龙门架(1)和切割电机组(3)，其特征在于：所述龙门架(1)中部的开口滑动连接有连接框(4)，所述连接框(4)的底部与切割电机组(3)的顶部栓接，所述连接框(4)的内部滑动连接有U型齿条(5)，所述U型齿条(5)两侧的齿牙均啮合有小齿轮(6)，所述小齿轮(6)的后侧栓接有大齿轮(7)，所述连接框(4)内部左侧的底端栓接有导气框(8)，所述导气框(8)右侧顶部的凹槽转动连接有导气板(9)，所述导气板(9)左侧气孔的顶部栓接有橡胶片(10)，所述导气框(8)左侧的孔洞连通有保护壳(11)，所述导气板(9)右侧的滑孔滑动连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)与U型齿条(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种防水板材的切割器械，其特征在于：所述调节机构(2)包括蜗杆(21)、蜗轮(22)和凸型轮(23)，所述蜗杆(21)表面的顶端与连接框(4)顶部的孔洞转动套接，所述蜗轮(22)和凸型轮(23)的数量均为两个，且两个蜗轮(22)的右侧均与蜗杆(21)的表面啮合，所述蜗轮(22)的后侧与凸型轮(23)的表面栓接，所述凸型...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪思敏，黄濛，周欣玙，
申请(专利权)人：四川省建材工业科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：