本实用新型专利技术公开了用于液压元件加工的打磨装置，涉及液压元件打磨技术领域，包括装置外壳、打磨单元和降温单元；装置外壳竖直水平放置，且装置外壳的前端设有门板；打磨单元包含电动推杆、打磨装置、打磨台、支撑板、螺杆座、螺杆、旋钮、夹持块、防滑垫和转动组件，所述转动组件安装在左侧的支撑板左侧；降温单元安装在装置外壳的内部前端。设有螺杆和夹持块对液压元件进行夹持，在打磨时不会偏移，打磨质量更好且效率高，另外设有转动组件对液压元件进行转动，从而对液压元件的其他部位进行打磨，更加方便且降低工作量，还设有防护壳防止在对液压元件进行降温时打湿电动机，避免安全隐患。患。患。
【技术实现步骤摘要】
用于液压元件加工的打磨装置
[0001]本技术涉及液压元件打磨
，具体为用于液压元件加工的打磨装置。
技术介绍
[0002]一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵；
[0003]现有技术中公开号为CN212735362U的专利公开的一种用于液压元件的打磨装置，包括支架、打磨头和打磨台，打磨台上设有通槽，通槽内铰接有盖板，盖板与打磨台翻转连接，打磨台下方固定有水箱，水箱内设有从左往右逐渐倾斜的倾斜板，倾斜板上设有若干通孔，倾斜板左侧上方的水箱内壁上设有出水口，出水口通过水泵与水箱底部连接，水箱侧壁上设有配合倾斜板右端的出料口，出料口衔接有集料箱，集料箱内设有网状隔板，水箱内还设有与倾斜板平行的若干喷淋管；
[0004]其没有设置对液压元件的固定组件，在打磨时容易偏移，打磨质量不好且效率低，另外需要手动调节液压元件的角度和位置才能打磨到液压元件的其他部位，不够方便，为此，我们提出用于液压元件加工的打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于液压元件加工的打磨装置，设有螺杆和夹持块对液压元件进行夹持，在打磨时不会偏移，打磨质量更好且效率高，另外设有转动组件对液压元件进行转动，从而对液压元件的其他部位进行打磨，更加方便且降低工作量，还设有防护壳防止在对液压元件进行降温时打湿电动机，避免安全隐患，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于液压元件加工的打磨装置，包括装置外壳、打磨单元和降温单元；
[0007]装置外壳：竖直水平放置，且装置外壳的前端设有门板；
[0008]打磨单元：包含电动推杆、打磨装置、打磨台、支撑板、螺杆座、螺杆、旋钮、夹持块、防滑垫和转动组件，所述装置外壳的内部顶端中部固定连接有电动推杆的上端，且电动推杆的下端固定连接有打磨装置，所述装置外壳的内部设有打磨台，且打磨台的上表面左右两侧固定连接有支撑板的下端，所述支撑板的内部设有螺杆座，且螺杆座与螺杆螺纹连接，所述螺杆的右端固定连接有旋钮，且螺杆的左端和左侧的支撑板右端分别固定连接有夹持块，所述夹持块的内侧固定连接有防滑垫，所述转动组件安装在左侧的支撑板左侧；
[0009]降温单元：安装在装置外壳的内部前端。
[0010]通过装置外壳支撑整体设备，通过打磨台支撑支撑板，通过夹持块支撑防滑垫，打开门板，将液压元件放置在夹持块之间，转动旋钮使螺杆转动，通过螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆带动右侧的夹持块向左移动直至将液压元件夹持在夹持块之间，通过防滑垫防止在打磨液压元件时产生偏移，合上门板，启动电动推杆使打磨装置接触液压元件，从而对液
压元件进行打磨，通过转动组件转动液压元件，从而对液压元件的其他部位进行打磨，打磨完毕后，通过降温单元对液压元件进行降温，降低安全隐患。
[0011]进一步的，所述转动组件包含固定块、电动机和转动座，左侧的支撑板左侧设有固定块，且固定块的下端固定连接在打磨台的上表面左端中部，所述固定块的上端固定连接有电动机的下侧，且电动机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，所述支撑板的内部转动连接有转动座，且电动机的输出轴与左侧的转动座左端中部固定连接，右侧的转动座内部与螺杆座固定连接，且左侧的转动座右端中部固定连接有右侧的夹持块左端。通过固定块支撑电动机，启动电动机使转动座转动，从而使夹持块带动液压元件进行转动，进而对液压元件的其他部位进行打磨。
[0012]进一步的，所述打磨单元还包含插块，右侧的支撑板和转动座上端开设有凹槽，且凹槽与插块卡接。将插块卡接在凹槽内，从而使螺杆不会带动转动座转动，将液压元件夹持固定后，将插块脱离凹槽，从而可以使转动座和液压元件转动。
[0013]进一步的，所述降温单元包含水箱、水泵、水管、喷头、漏水槽、过滤网和翻转组件，所述装置外壳的内部前端下侧固定连接有水箱，且水箱左端开设的出水口与水泵的进水口固定连接，所述水泵的出水口与水管的下端固定连接，且水管的上端贯穿装置外壳与喷头的上端中部固定连接，所述装置外壳的内部前端开设有漏水槽，且喷头与漏水槽对应，所述漏水槽的下端内部固定连接有过滤网，且漏水槽的下端与水箱的上端固定连接，所述翻转组件安装在装置外壳的内部下端。
[0014]通过水管支撑喷头，通过翻转组件使打磨台翻转九十度，从而使液压元件摆动到喷头下方，通过水泵将水箱内的水泵入水管内，再通过喷头将水喷洒在液压元件上，从而对液压元件进行降温，降温过后的水流入漏水槽内，通过过滤网对降温过后的水进行过滤，从而可以重复利用水资源。
[0015]进一步的，所述翻转组件包含安装槽、液压缸、万向球、滑块、滑槽和固定轴，所述装置外壳的内部下端开设有安装槽，且安装槽的内部底端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆上端与万向球的下端固定连接，且万向球的上端与滑块的下端内部转动连接，所述滑块与滑槽滑动连接，且滑槽开设在打磨台的下表面中部后侧，所述安装槽的上端前侧中部固定连接有固定轴，且打磨台的前端中部与固定轴转动连接。
[0016]通过液压缸支撑万向球和滑块，启动液压缸使万向球向上移动，通过滑块与万向球的转动连接使万向球推动滑块在滑槽内滑动，并使打磨台以固定轴为轴心转动，从而使打磨台翻转九十度。
[0017]进一步的，所述降温单元还包含防护壳，所述支撑板的后端固定连接有防护壳的内端。通过防护壳防止在对液压元件进行降温时打湿电动机和旋钮，避免安全隐患的同时防止在转动旋钮时产生滑动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于液压元件加工的打磨装置，具有以下好处：
[0019]1、将液压元件放置在夹持块之间，转动旋钮使螺杆转动，通过螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆带动右侧的夹持块向左移动直至将液压元件夹持在夹持块之间，通过防滑垫防止在打磨液压元件时产生偏移；
[0020]2、启动液压缸使万向球向上移动，通过滑块与万向球的转动连接使万向球推动滑
块在滑槽内滑动，并使打磨台以固定轴为轴心转动，从而使打磨台翻转九十度；
[0021]3、设有螺杆和夹持块对液压元件进行夹持，在打磨时不会偏移，打磨质量更好且效率高，另外设有转动组件对液压元件进行转动，从而对液压元件的其他部位进行打磨，更加方便且降低工作量，还设有防护壳防止在对液压元件进行降温时打湿电动机，避免安全隐患。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术仰视结构示意图。
[0024]图中：1装置外壳、2打磨单元、21电动推杆、22打磨装置、23打磨台、24支撑板、25螺杆座、26螺杆、27旋钮、28夹持块、29防滑垫、210固定块、211电动机、212转动座、213插块、3降温单元、31水箱、32水泵、33水管、34喷头、35漏水槽、36过滤网、37安装槽、38液压缸、39万向球、3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于液压元件加工的打磨装置，其特征在于：包括装置外壳(1)、打磨单元(2)和降温单元(3)；装置外壳(1)：竖直水平放置，且装置外壳(1)的前端设有门板；打磨单元(2)：包含电动推杆(21)、打磨装置(22)、打磨台(23)、支撑板(24)、螺杆座(25)、螺杆(26)、旋钮(27)、夹持块(28)、防滑垫(29)和转动组件，所述装置外壳(1)的内部顶端中部固定连接有电动推杆(21)的上端，且电动推杆(21)的下端固定连接有打磨装置(22)，所述装置外壳(1)的内部设有打磨台(23)，且打磨台(23)的上表面左右两侧固定连接有支撑板(24)的下端，所述支撑板(24)的内部设有螺杆座(25)，且螺杆座(25)与螺杆(26)螺纹连接，所述螺杆(26)的右端固定连接有旋钮(27)，且螺杆(26)的左端和左侧的支撑板(24)右端分别固定连接有夹持块(28)，所述夹持块(28)的内侧固定连接有防滑垫(29)，所述转动组件安装在左侧的支撑板(24)左侧；降温单元(3)：安装在装置外壳(1)的内部前端。2.根据权利要求1所述的用于液压元件加工的打磨装置，其特征在于：所述转动组件包含固定块(210)、电动机(211)和转动座(212)，左侧的支撑板(24)左侧设有固定块(210)，且固定块(210)的下端固定连接在打磨台(23)的上表面左端中部，所述固定块(210)的上端固定连接有电动机(211)的下侧，且电动机(211)的输入端与外部控制开关的输出端电连接，所述支撑板(24)的内部转动连接有转动座(212)，且电动机(211)的输出轴与左侧的转动座(212)左端中部固定连接，右侧的转动座(212)内部与螺杆座(25)固定连接，且左侧的转动座(212)右端中部固定连接有右侧的夹持块(28)左端。3.根据权利要求2所述的用于液压元件加工的打磨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹猛猛，陈世宽，谢方海，谢雨雨，杨洁，
申请(专利权)人：安徽建盛铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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