一种液压元件加工用清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压元件加工用清洗机，包括清洗箱、清洗机构和烘干机构；清洗箱：其上端设有上盖；清洗机构：其设置于清洗箱内部左侧；烘干机构：其设置于清洗箱内部右侧；其中：还包括清洗剂盒、水泵、输送管和喷头，所述清洗剂盒设置于清洗箱的左侧面，水泵设置于清洗剂盒内部，水泵的出水口连接有输送管，输送管的上端贯穿并裸露至清洗箱的内部，输送管的上端设有喷头，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于清洗箱的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，本液压元件加工用清洗机，能够快速有效地清洗液压元件，能够自动添加清洗剂并自动烘干，实用性强，应用范围较广。应用范围较广。应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种液压元件加工用清洗机


[0001]本技术涉及液压元件加工
，具体为一种液压元件加工用清洗机。

技术介绍

[0002]一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。在液压元件的生产过程中，它的清洗步骤是必不可少的，现有的液压元件清洗工作，大多采用人力对其进行清洗，这一过程费时费力，即使一些装置实现了自动清洗，但其不能在清洗过程中自动添加清洗剂，不能在清洗结束后自动烘干，操作繁琐，为此，我们提出一种液压元件加工用清洗机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压元件加工用清洗机，能够快速有效地清洗液压元件，也能自动添加清洗剂并自动烘干，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压元件加工用清洗机，包括清洗箱、清洗机构和烘干机构；
[0005]清洗箱：其上端设有上盖；
[0006]清洗机构：其设置于清洗箱内部左侧；
[0007]烘干机构：其设置于清洗箱内部右侧；
[0008]其中：还包括清洗剂盒、水泵、输送管和喷头，所述清洗剂盒设置于清洗箱的左侧面，水泵设置于清洗剂盒内部，水泵的出水口连接有输送管，输送管的上端贯穿并裸露至清洗箱的内部，输送管的上端设有喷头，能够快速有效地清洗液压元件，能够自动添加清洗剂并自动烘干，实用性强，应用范围较广。
[0009]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于清洗箱的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，控制电器的正常运转。
[0010]进一步的，所述清洗机构包括转轴、挡板、毛刷、电机和电机底座，所述转轴通过轴承与清洗箱底部的通孔转动连接，转轴的表面均匀设有挡板，转轴的底端与电机的输出轴上端固定连接，电机底座设置于清洗箱的底部，电机设置于电机底座的横板上，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，毛刷分别均匀设置于清洗箱的内壁上，能够自动清洗液压元件。
[0011]进一步的，所述烘干机构包括隔板、抽板、电加热管和风机，所述隔板设置于清洗箱的内部，隔板将清洗箱分隔为两部分，抽板前后两侧的凸起与隔板内部的滑槽滑动连接，风机设置于清洗箱右侧表面的安装孔内，电加热管分别设置于清洗箱的内壁上，清洗箱的
位于隔板的右侧，电加热管的位置与风机的位置对应，电加热管和风机的输入端电连接控制开关组的输出端，能够自动烘干液压元件。
[0012]进一步的，还包括滤网，所述滤网设置于风机的进风口，保证了吹入的风的洁净度，避免污染液压元件。
[0013]进一步的，还包括支腿和自锁万向轮，所述支腿分别设置于清洗箱的底部，自锁万向轮分别设置于相邻的支腿的底部，可以使本装置被移动至更多工作环境。
[0014]进一步的，还包括排水管和控制阀门，所述排水管设置于清洗箱的底部，控制阀门串联于排水管内部，能够排放清洗后的污水。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压元件加工用清洗机，具有以下好处：
[0016]1、通过控制控制开关组使电机开始运转，电机带动挡板和转轴开始旋转，挡板推动液压元件使其在清洗箱内部运动，毛刷就可以将液压元件表面的污渍清洗干净，在清洗过程中，可以通过控制控制开关组使水泵开始运转，水泵将清洗剂盒内部的清洗剂经输送管和喷头喷洒至清洗箱内，自动添加清洗剂，既节省了人力物力，又使清洗机构能够更加彻底地清洗液压元件，提高了清洗效果。
[0017]2、抽出抽板，使清洗箱左右两部分连通，通过控制控制开关组使电加热管和风机开始工作，风机吹出的风经电加热管作用而提升温度，可以使液压元件表面的水迹快速蒸发，滤网保证了吹入的风的洁净度，避免污染液压元件，以达到烘干效果，避免了等待其自然风干或者由气枪吹干这一过程，省时省力，方便快捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术上视平面结构示意图；
[0020]图3为本技术前视平面结构示意图。
[0021]图中：1清洗箱、2上盖、3清洗机构、31转轴、32挡板、33毛刷、34电机、35电机底座、4烘干机构、41隔板、42抽板、43电加热管、44风机、5清洗剂盒、6水泵、7输送管、8喷头、9滤网、10控制开关组、11支腿、12自锁万向轮、13排水管、14控制阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种液压元件加工用清洗机，包括清洗箱1、清洗机构3和烘干机构4；
[0024]清洗箱1：其上端设有上盖2；
[0025]清洗机构3：其设置于清洗箱1内部左侧，清洗机构3包括转轴31、挡板32、毛刷33、电机34和电机底座35，转轴31通过轴承与清洗箱1底部的通孔转动连接，转轴31的表面均匀设有挡板32，转轴31的底端与电机34的输出轴上端固定连接，电机底座35设置于清洗箱1的
底部，电机34设置于电机底座35的横板上，电机34的输入端电连接控制开关组10的输出端，毛刷33分别均匀设置于清洗箱1的内壁上，通过控制控制开关组10使电机34开始运转，电机34带动挡板32和转轴31开始旋转，挡板32推动液压元件使其在清洗箱1内部运动，毛刷33就可以将液压元件表面的污渍清洗干净，节省了人力物力，提高了工作效率；
[0026]烘干机构4：其设置于清洗箱1内部右侧，烘干机构4包括隔板41、抽板42、电加热管43和风机44，隔板41设置于清洗箱1的内部，隔板41将清洗箱1分隔为两部分，抽板42前后两侧的凸起与隔板41内部的滑槽滑动连接，风机44设置于清洗箱1右侧表面的安装孔内，电加热管43分别设置于清洗箱1的内壁上，清洗箱1的位于隔板41的右侧，电加热管43的位置与风机44的位置对应，电加热管43和风机44的输入端电连接控制开关组10的输出端，抽出抽板42，使清洗箱1左右两部分连通，通过控制控制开关组10使电加热管43和风机44开始工作，风机44吹出的风经电加热管43作用而提升温度，可以使液压元件表面的水迹快速蒸发，以达到烘干效果，避免了等待其自然风干或者由气枪吹干这一过程，省时省力，方便快捷；
[0027]其中：还包括清洗剂盒5、水泵6、输送管7和喷头8，清洗剂盒5设置于清洗箱1的左侧面，水泵6设置于清洗剂盒5内部，水泵6的出水口连接有输送管7，输送管7的上端贯穿并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压元件加工用清洗机，其特征在于：包括清洗箱(1)、清洗机构(3)和烘干机构(4)；清洗箱(1)：其上端设有上盖(2)；清洗机构(3)：其设置于清洗箱(1)内部左侧；烘干机构(4)：其设置于清洗箱(1)内部右侧；其中：还包括清洗剂盒(5)、水泵(6)、输送管(7)和喷头(8)，所述清洗剂盒(5)设置于清洗箱(1)的左侧面，水泵(6)设置于清洗剂盒(5)内部，水泵(6)的出水口连接有输送管(7)，输送管(7)的上端贯穿并裸露至清洗箱(1)的内部，输送管(7)的上端设有喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用清洗机，其特征在于：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于清洗箱(1)的前表面，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源，水泵(6)的输入端电连接控制开关组(10)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种液压元件加工用清洗机，其特征在于：所述清洗机构(3)包括转轴(31)、挡板(32)、毛刷(33)、电机(34)和电机底座(35)，所述转轴(31)通过轴承与清洗箱(1)底部的通孔转动连接，转轴(31)的表面均匀设有挡板(32)，转轴(31)的底端与电机(34)的输出轴上端固定连接，电机底座(35)设置于清洗箱(1)的底部，电机(34)设置于电机底座(35)的横板上，电机(34)的输入端电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹猛猛，陈世宽，谢方海，谢雨雨，杨洁，
申请(专利权)人：安徽建盛铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：