本实用新型专利技术公开了一种灌胶桶，灌胶桶包括桶本体、灌胶工装和自转驱动组件，灌胶工装中设置有灌胶区，灌胶工装能够装入桶本体中；自转驱动组件与桶本体连接，自转驱动组件用于与灌胶工装传动连接，以使灌胶工装在桶本体中自转。在利用离心机带动灌胶桶公转的情况下，自转驱动组件驱使灌胶工装自转，在自转所产生的离心力作用下，氧合膜丝套筒中的胶液能够向外壳的内壁的方向流动和堆积，胶液凝固后能够在氧合封胶段和外壳的内壁的转角处形成曲面连接面，消除直角拐角，从而避免出现血液的流动性死区，避免血液滞留和沉积，避免引发血栓。本实用新型专利技术可广泛应用于氧合器技术领域。实用新型专利技术可广泛应用于氧合器技术领域。实用新型专利技术可广泛应用于氧合器技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种灌胶桶
[0001]本技术涉及氧合器
，特别涉及一种灌胶桶。
技术介绍
[0002]氧合器是心血管手术中进行体外循环的必备器械，代替肺部对血液进行氧合，目前常见的临床效果较好的氧合器多为膜式氧合器，膜式氧合器中具有氧合膜丝纤维束，氧合膜丝纤维束布置在膜式氧合器的氧合膜丝套筒的氧合膜丝腔中。
[0003]制备氧合器的过程中，氧合膜丝纤维束缠绕制成后，需要利用离心机和灌胶工装对氧合膜丝套筒的两端进行灌胶，从而将氧合膜丝纤维束与氧合膜丝套筒装配。将氧合膜丝套筒装入灌胶工装，将灌胶工装装入灌胶桶，离心机带动灌胶桶公转，灌胶工装流出的胶液能够克服粘滞力，胶液在氧合膜丝套筒的两端凝固形成氧合封胶段。
[0004]然而，这种工艺下所制成的氧合封胶段上，封胶面为平面或略带弧度的曲面，无法消除氧合膜丝腔中拐角处的直角或死角。因此，氧合器在使用过程中，氧合膜丝腔中可能存在血液沉积或滞留的问题，容易引发血栓。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题中的至少之一，本技术提供一种灌胶桶，采用这种灌胶桶进行灌胶，所制成的氧合器能够避免血液滞留，所采用的技术方案如下。
[0006]本技术所提供的灌胶桶包括桶本体、灌胶工装和自转驱动组件，所述灌胶工装中设置有灌胶区，所述灌胶工装能够装入所述桶本体中；所述自转驱动组件与所述桶本体连接，所述自转驱动组件用于与所述灌胶工装传动连接，以使所述灌胶工装在所述桶本体中自转。
[0007]本技术的某些实施例中，所述灌胶工装包括两个端盖，所述灌胶区设置在所述端盖的内侧；在所述灌胶工装装入所述桶本体中的情况下，所述灌胶工装下端的所述端盖与所述桶本体的底部可转动连接。
[0008]本技术的某些实施例中，所述自转驱动组件包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括驱动电机和驱动轮，所述驱动电机与所述桶本体连接，所述驱动轮与所述驱动电机的输出端连接；所述驱动轮用于与所述灌胶工装传动连接，以使所述灌胶工装在所述桶本体中自转。
[0009]本技术的某些实施例中，所述驱动轮外轮廓的圆周侧壁用于与所述端盖外轮廓的圆周侧壁传动连接，以使所述灌胶工装自转。
[0010]本技术的某些实施例中，所述驱动轮位于所述桶本体的外侧，所述桶本体的侧壁设置有第一贯穿区，所述第一贯穿区贯穿所述桶本体的侧壁，以使所述驱动轮能够与所述灌胶工装传动连接。
[0011]本技术的某些实施例中，所述驱动轮通过摩擦传动或齿轮啮合的方式驱使所述灌胶工装自转。
[0012]本技术的某些实施例中，所述灌胶桶包括加速度感应器，所述加速度感应器与所述桶本体连接。
[0013]本技术的某些实施例中，所述灌胶桶包括控制模组，所述控制模组能够接收所述加速度感应器的信号；在所述灌胶桶公转的离心加速度达到设定值的情况下，所述控制模组启动所述驱动电机。
[0014]本技术的某些实施例中，所述驱动电机设置为减速电机。
[0015]本技术的某些实施例中，所述自转驱动组件包括第二驱动组件和第二锥齿轮，所述第二驱动组件与所述桶本体连接，所述第二驱动组件包括涡轮和第一锥齿轮，所述涡轮的转轴设置有所述第一锥齿轮；所述第二锥齿轮设置在所述桶本体的底部下侧，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的转轴用于与所述灌胶工装传动连接；在所述灌胶桶公转的情况下，所述涡轮在气流的动力作用下能够转动，所述涡轮能够带动所述第二锥齿轮转动，在所述第二锥齿轮的带动下，所述灌胶工装能够在所述桶本体中自转。
[0016]本技术的某些实施例中，所述第二锥齿轮的转轴与所述端盖可拆卸连接。
[0017]本技术的某些实施例中，所述灌胶桶包括转动部件，所述转动部件可转动地设置在所述桶本体内的底部，所述转动部件与所述第二锥齿轮的转轴连接，所述端盖能够与所述转动部件可拆卸地连接，所述第二锥齿轮的转轴通过所述转动部件带动所述灌胶工装自转。
[0018]本技术的某些实施例中，所述第二锥齿轮的转轴与所述转动部件一体成型。
[0019]本技术的某些实施例中，所述灌胶桶包括辅助轮，所述辅助轮位于所述桶本体的侧壁；在所述自转驱动组件驱使所述灌胶工装自转的情况下，所述辅助轮用于与所述端盖传动连接。
[0020]本技术的某些实施例中，所述桶本体的侧壁设置有第二贯穿区，所述第二贯穿区贯穿所述桶本体的侧壁；在所述第二贯穿区处，所述辅助轮能够与所述端盖传动连接。
[0021]本技术的实施例至少具有以下有益效果：在利用离心机带动灌胶桶公转的情况下，自转驱动组件驱使灌胶工装自转，在自转所产生的离心力作用下，氧合膜丝套筒中的胶液能够向外壳的内壁的方向流动和堆积，胶液凝固后能够在氧合封胶段和外壳的内壁的转角处形成曲面连接面，消除直角拐角，从而避免出现血液的流动性死区，避免血液滞留和沉积，避免引发血栓。本技术可广泛应用于氧合器
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
[0023]图1
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1为灌胶桶的结构图，图中灌胶桶设置有第一驱动组件。
[0024]图1
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2为图1
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1中结构的剖视图。
[0025]图2
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1为灌胶桶的结构图，图中灌胶桶设置有第二驱动组件。
[0026]图2
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2为图2
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1中结构的剖视图。
[0027]图3
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1为灌胶工装的剖视图，图中显示有氧合膜丝套筒。
[0028]图3
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2为端盖的结构图。
[0029]附图标记：1001、驱动电机；1002、驱动轮；2001、涡轮；2002、第一锥齿轮；2003、第二锥齿轮；2004、第二安装部件；3100、胶瓶；3200、端盖；3201、灌胶区；3202、排胶通道；3203、瓶口连接结构；3204、排胶结构；4000、桶本体；4100、辅助轮；4201、第一贯穿区；5001、外壳；5002、中壳；5003、氧合封胶段。
具体实施方式
[0030]下面结合图1
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1至图3
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2详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌胶桶，其特征在于：包括桶本体(4000)；灌胶工装，所述灌胶工装中设置有灌胶区(3201)，所述灌胶工装能够装入所述桶本体(4000)中；自转驱动组件，所述自转驱动组件与所述桶本体(4000)连接，所述自转驱动组件用于与所述灌胶工装传动连接，以使所述灌胶工装在所述桶本体(4000)中自转。2.根据权利要求1所述的灌胶桶，其特征在于：所述灌胶工装包括两个端盖(3200)，所述灌胶区(3201)设置在所述端盖(3200)的内侧；在所述灌胶工装装入所述桶本体(4000)中的情况下，所述灌胶工装下端的所述端盖(3200)与所述桶本体(4000)的底部可转动连接。3.根据权利要求2所述的灌胶桶，其特征在于：所述自转驱动组件包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括驱动电机(1001)和驱动轮(1002)，所述驱动电机(1001)与所述桶本体(4000)连接，所述驱动轮(1002)与所述驱动电机(1001)的输出端连接；所述驱动轮(1002)用于与所述灌胶工装传动连接，以使所述灌胶工装在所述桶本体(4000)中自转。4.根据权利要求3所述的灌胶桶，其特征在于：所述驱动轮(1002)外轮廓的圆周侧壁用于与所述端盖(3200)外轮廓的圆周侧壁传动连接，以使所述灌胶工装自转。5.根据权利要求4所述的灌胶桶，其特征在于：所述驱动轮(1002)位于所述桶本体(4000)的外侧，所述桶本体(4000)的侧壁设置有第一贯穿区(4201)，所述第一贯穿区(4201)贯穿所述桶本体(4000)的侧壁，以使所述驱动轮(1002)能够与所述灌胶工装传动连接。6.根据权利要求4或5所述的灌胶桶，其特征在于：所述驱动轮(1002)通过摩擦传动或齿轮啮合的方式驱使所述灌胶工装自转。7.根据权利要求3所述的灌胶桶，其特征在于：所述灌胶桶包括加速度感应器，所述加速度感应器与所述桶本体(4000)连接。8.根据权利要求7所述的灌胶桶，其特征在于：所述灌胶桶包括控制模组，所述控制模组能够接收所述加速度感应器的信号；在所述灌胶桶公转的离心加速度达到设定值的情况下，所述控制模组启动所述驱动电机(100...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖亚明，黄健兵，刘新，
申请(专利权)人：广州国家实验室，
类型：新型
国别省市：
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