隔水管清洗装置制造方法及图纸

本申请适用于海上平台清理设备技术领域，具体提供了一种隔水管清洗装置，包括上夹持套、下夹持套、导杆、清洗机构、污水收集机构、动力机构；上夹持套安装于隔水管的上端；下夹持套安装于隔水管的下端；导杆与隔水管的轴线相平行；清洗机构滑动连接在导杆上，清洗机构能够沿导杆的长度方向移动，清洗机构包括喷头，喷头通过水管连接高压泵；污水收集机构连接在隔水管上且位于下夹持套的下方，污水收集机构用于收集从所述隔水管表面流下的污水；动力机构用于带动清洗机构沿导杆的长度方向移动。解决现有技术中存在的对隔水管外壁清理时效率低、操作不便且不够环保的技术问题。操作不便且不够环保的技术问题。操作不便且不够环保的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
隔水管清洗装置


[0001]本申请涉及海上平台清理设备
，更具体地说，是涉及一种隔水管清洗装置。

技术介绍

[0002]隔水管一般指海洋钻井平台从海平面到作业平台之间的竖直支撑圆管，其直径通常在500mm至1000mm之间。
[0003]海洋钻井平台由于长期不间断作业，存在润滑油、原油等油污泄漏等情况，从而导致隔水管上沾满油污，经过海风风干后油污牢固粘接于隔水管外壁，不仅影响隔水管美观，而且部分润滑油存在一定腐蚀作用，长此以往，容易对隔水管寿命产生较大影响。因此，需要定期对隔水管进行保养清洗、重新刷漆，延长隔水管使用寿命。
[0004]而现有技术中大多通过人工用简单的工具进行手动清理，清理速度慢，效率低，操作不方便，并且清理的污水直接进入海中，不符合环保要求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种隔水管清洗装置，解决现有技术中存在的对隔水管外壁清理时效率低、操作不便且不够环保的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种隔水管清洗装置，包括：
[0007]上夹持套，所述上夹持套可拆卸地安装于隔水管的上端；
[0008]下夹持套，所述下夹持套可拆卸地安装于隔水管的下端；
[0009]导杆，所述导杆设于所述上夹持套和下夹持套之间，所述导杆与所述隔水管的轴线相平行；
[0010]清洗机构，所述清洗机构滑动连接在所述导杆上，所述清洗机构能够沿所述导杆的长度方向移动，所述清洗机构包括多个朝向所述隔水管表面的喷头，所述喷头通过水管连接高压泵，所述高压泵用于抽水；
[0011]污水收集机构，所述污水收集机构连接在所述隔水管上且位于所述下夹持套的下方，所述污水收集机构用于收集从所述隔水管表面流下的污水；以及
[0012]动力机构，所述动力机构用于带动所述清洗机构沿所述导杆的长度方向移动。
[0013]在其中一个实施例中，所述上夹持套包括：
[0014]夹紧板，所述夹紧板为两个，两个所述夹紧板相对设置且分别位于所述隔水管管体的两侧；
[0015]橡胶块，所述橡胶块为两个且分别位于两个所述夹紧板上，所述橡胶块位于夹紧板面向所述隔水管的侧面上，所述橡胶块用于接触所述隔水管管体的侧面为弧形面，两个所述橡胶块用于夹持所述隔水管；
[0016]定位杆，所述定位杆的一端固定连接其中一个夹紧板，另一端滑动穿过另一个夹紧板；以及
[0017]夹紧杆，所述夹紧杆的两端分别设有外螺纹，所述夹紧杆的两端分别穿过两个所述夹紧板，且穿过端设有相适配的螺母，两个所述夹紧板借助于螺母的拧动相互靠近实现对夹。
[0018]在其中一个实施例中，在所述上夹持套的夹紧板上固定设置有限位套，所述限位套包括套体和设于套体上的导轮，所述套体具有用于导杆穿设的容置孔，所述导杆穿设所述容置孔且外表面与所述导轮相接触。
[0019]在其中一个实施例中，所述套体为环形框结构，所述容置孔为所述环形框结构的中心孔。
[0020]在其中一个实施例中，所述导轮为三组，每组所述导轮数量为两个，同组的所述导轮的轴线相互平行设置，所述套体的顶端分别设置有同一组的两个导轮，所述套体的底端分别设置有另一组的两个导轮，在所述套体两个相对的侧壁上分别开设套孔，在两个所述套孔处分别设置有第三组的两个导轮。
[0021]在其中一个实施例中，所述下夹持套与所述上夹持套的结构相同，在所述下夹紧套的夹紧板上固定设有承托板，所述承托板承托所述导杆的下端。
[0022]在其中一个实施例中，所述清洗机构还包括升降体，在所述升降体上设置所述喷头，所述喷头为多个，所述喷头沿着所述隔水管的圆周方向间隔布设，所述升降体通过滑套滑动连接所述导杆。
[0023]在其中一个实施例中，所述滑套的结构与所述限位套结构相同，所述导杆穿设所述滑套的容置孔且与所述滑套的导轮接触，在所述滑套上还连接有吊装板，在所述吊装板用于连接动力机构的牵引端。
[0024]在其中一个实施例中，在所述导杆的顶端还设有定滑轮，所述动力机构包括电机、借助于电机转动的绞盘以及设于绞盘上的绳索，所述绳索的绕出端绕过所述定滑轮，所述绳索用于带动清洗机构升降。
[0025]在其中一个实施例中，所述污水收集机构包括：
[0026]集水布，所述集水布设于下夹持套下方，所述集水布围绕所述隔水管设置，所述集水布呈倒置的圆台形状且下端口与所述隔水管外壁贴合，上端口直径大于隔水管直径并敞开设置；
[0027]污水箱，所述污水箱通过连接管连通集水布内部空间，所述连接管上设有回收泵；以及
[0028]水泵，所述水泵通过管道连接污水箱内部，且用于将污水箱内的污水运送至污水处理设备。
[0029]本申请提供的隔水管清洗装置的有益效果在于，与现有技术相比，本申请的装置包括上下夹持套，上下夹持套能够从上端和下端固定在隔水管上，分别与隔水管可拆卸连接，拆卸和安装都十分的方便，在上下夹持套之间设置了导杆，导杆为竖直设置的，导杆起到了轨道的作用，清洗机构则滑动设置在导杆上，上下夹持套则为导杆设置了依托，能够使导杆竖直设置并作为清洗机构的轨道进行上下移动，通过上下移动，清洗机构能够将隔水管从上到下都清洗的十分干净，清洗机构借助于动力机构进行运动，十分的方便，操作也十分的快捷，提高了清洗效率，并且本申请还设有污水收集机构，能够对清洗产生的污水进行收集处理，提高了环保性。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本申请实施例提供的隔水管清洗装置的结构示意图；
[0032]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0033]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0034]图4为图1的部分结构示意图；
[0035]图5为图1中升降体的结构示意图。
[0036]图中，1、上夹持套；2、下夹持套；3、隔水管；4、导杆；5、喷头；6、高压泵；7、夹紧板；8、橡胶块；9、定位杆；10、夹紧杆；11、螺母；12、限位套；13、套体；14、导轮；15、套孔；16、安装板；18、承托板；19、定滑轮；20、升降体；21、滑套；22、吊装板；23、绞盘；24、集水布；25、污水箱；26、回收泵；27、水泵。
具体实施方式
[0037]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔水管清洗装置，其特征在于，包括：上夹持套，所述上夹持套可拆卸地安装于隔水管的上端；下夹持套，所述下夹持套可拆卸地安装于隔水管的下端；导杆，所述导杆设于所述上夹持套和下夹持套之间，所述导杆与所述隔水管的轴线相平行；清洗机构，所述清洗机构滑动连接在所述导杆上，所述清洗机构能够沿所述导杆的长度方向移动，所述清洗机构包括多个朝向所述隔水管表面的喷头，所述喷头通过水管连接高压泵，所述高压泵用于抽水；污水收集机构，所述污水收集机构连接在所述隔水管上且位于所述下夹持套的下方，所述污水收集机构用于收集从所述隔水管表面流下的污水；以及动力机构，所述动力机构用于带动所述清洗机构沿所述导杆的长度方向移动。2.如权利要求1所述的隔水管清洗装置，其特征在于，所述上夹持套包括：夹紧板，所述夹紧板为两个，两个所述夹紧板相对设置且分别位于所述隔水管管体的两侧；橡胶块，所述橡胶块为两个且分别位于两个所述夹紧板上，所述橡胶块位于夹紧板面向所述隔水管的侧面上，所述橡胶块用于接触所述隔水管管体的侧面为弧形面，两个所述橡胶块用于夹持所述隔水管；定位杆，所述定位杆的一端固定连接其中一个夹紧板，另一端滑动穿过另一个夹紧板；以及夹紧杆，所述夹紧杆的两端分别设有外螺纹，所述夹紧杆的两端分别穿过两个所述夹紧板，且穿过端设有相适配的螺母，两个所述夹紧板借助于螺母的拧动相互靠近实现对夹。3.如权利要求2所述的隔水管清洗装置，其特征在于，在所述上夹持套的夹紧板上固定设置有限位套，所述限位套包括套体和设于套体上的导轮，所述套体具有用于导杆穿设的容置孔，所述导杆穿设所述容置孔且外表面与所述导轮相接触。4.如权利要求3所述的隔水管清洗装置，其特征在于，所述套体为环形框结构，所述容置孔为所述环形框结构的中心孔。5.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冰弟，刘焕进，袁志兵，杨志林，蔡建楠，胡绍杰，邓静，汪兴潮，李赳华，
申请(专利权)人：深圳市行知行机器人技术有限公司，
类型：新型
国别省市：