本实用新型专利技术涉及自动喷码机技术领域，且公开了一种带有输送装置的全自动喷码机，包括装置本体、固定机构、喷码机构、收料机构和支撑机构，所述固定机构位于装置本体的中部，所述喷码机构位于固定机构上端的右侧，所述收料机构位于固定机构的左侧，所述支撑机构位于固定机构的下端，所述收料机构包括有收料箱、暗拉手、连接块、悬挂孔和延伸板。该带有输送装置的全自动喷码机，通过设置收料箱，并在收料箱的前端设置了延伸板，安装时，将延伸板对应传输带和操作台之间的缝隙插入，使收料箱和操作台连接紧密，喷过码的物件由传输带传输至收料箱的内部，避免人工收料，而延伸板的插入，使件物料无遗漏的收集在收料箱的内部，因此节省了大量的劳动力。的劳动力。的劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种带有输送装置的全自动喷码机
[0001]本技术涉及自动喷码机
，具体为一种带有输送装置的全自动喷码机。
技术介绍
[0002]喷码机其实是一种通过软件控制，使用电子方式在产品上进行标识的设备，其原理是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，现有喷码机种类很多，可分为小字符喷码机，大字符喷码机，高清晰喷码机。
[0003]现有技术中，喷码机未安装活动的收料部件，有些喷码机在自动传输喷过码的物料时，还需要人工逐个进行收料，还有些喷码机的收料部件是固定安装，不能拆卸，当物料收满后，需要人工转出，不能更换收料部件，因此，极大的增加了人工的同时还降低了喷码收料的效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种带有输送装置的全自动喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中，喷码机未安装活动的收料部件，有些喷码机在自动传输喷过码的物料时，还需要人工逐个进行收料，还有些喷码机的收料部件是固定安装，不能拆卸，当物料收满后，需要人工转出，不能更换收料部件，因此，极大的增加了人工的同时还降低了喷码收料的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有输送装置的全自动喷码机，包括装置本体、固定机构、喷码机构、收料机构和支撑机构，所述固定机构位于装置本体的中部，所述喷码机构位于固定机构上端的右侧，所述收料机构位于固定机构的左侧，所述支撑机构位于固定机构的下端，所述收料机构包括有收料箱、暗拉手、连接块、悬挂孔和延伸板，所述暗拉手固定设置在收料箱左右两端的中部，所述连接块固定安装在收料箱上端右方的边侧，所述悬挂孔固定设置在连接块的内部，所述延伸板固定设置在收料箱右端上方的中部。
[0008]优选的，所述固定机构包括有操作台、转动辊、传输带、电机和挂钩，所述转动辊固定安装在操作台内端的边侧，所述传输带活动安装在转动辊的外端，所述电机固定安装在操作台万端的边侧并和转动辊连接，所述挂钩固定安装在操作台左端的边侧，通过设置转动辊，使得该装置在喷码时，可自动进行传料，避免人工传料降低喷码的效率。
[0009]优选的，所述喷码机构包括有支撑架、控制面板、喷码组件、放置块和墨盒，所述控制面板固定安装在支撑架的上端，所述喷码组件固定安装在支撑架的内的，所述放置块固定安装在支撑架外端的下方，所述墨盒固定安装在放置块的上端，通过设置放置块，将墨盒
放在喷码组件的外部，减轻喷码组件本身的重量，使得喷码组件在无负重的状态下使用寿命更长。
[0010]优选的，所述支撑机构包括有支撑柱、安装架、滑轮和调整脚，所述安装架固定安装在支撑柱的下端，所述滑轮固定安装在安装架的下端，所述调整脚活动安装在安装架边侧的内部，通过设置滑轮，增加该装置移动的便捷性，避免人工搬运，有效的提高了该装置使用的便捷性。
[0011]优选的，所述收料箱位于操作台的左侧，所述暗拉手呈对称分布于收料箱左右两端的中部，所述连接块呈对称分布于收料箱上端右方的边侧，通过设置收料箱，经过喷码的物件由传输带自动传输至收料箱的内部，避免人工收料，同时延伸板的插入，可件物料无遗漏的收集在收料箱的内部，因此节省了大量的劳动力。
[0012]优选的，所述转动辊呈对称分布于操作台内端的边侧，所述转动辊和电机电性连接，所述挂钩呈对称分布于操作台左端的边侧，所述挂钩和悬挂孔相适配，通过挂钩和悬挂孔相适配，有效的增加了收料箱安装的稳定性，避免在集中收集物料时的掉落。
[0013]优选的，所述支撑架呈对称分布于操作台上端的右侧，所述喷码组件和墨盒电性连接，所述支撑柱呈对称分布于操作台的下端，所述滑轮呈对称分布于安装架的下端，所述调整脚和安装架为螺纹连接，通过将调整脚和安装架设置为螺纹连接，有效的避免了该装置放置或者使用时发生移动，从而增加该装置放置和使用时稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该带有输送装置的全自动喷码机，通过设置收料箱，并在收料箱的前端设置了延伸板，安装时，将延伸板对应传输带和操作台之间的缝隙插入，使收料箱和操作台连接紧密，喷过码的物件由传输带传输至收料箱的内部，避免人工收料，而延伸板的插入，使件物料无遗漏的收集在收料箱的内部，因此节省了大量的劳动力；
[0016]2、该带有输送装置的全自动喷码机，通过设置放置块，使墨盒放置的更为稳定，同时，将墨盒放在喷码组件的外部，减轻喷码组件本身的重量，使得喷码组件在无负重的状态下使用寿命更长；
[0017]3、该带有输送装置的全自动喷码机，通过挂钩和悬挂孔相适配，安装收料箱时，将悬挂孔对应挂钩安装，挂钩为L型结构，有效的增加了收料箱安装的稳定性，避免在集中收集物料时的掉落，同时此种安装结构，还便于收料箱的更换。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术收料箱立体结构示意图；
[0020]图3为本技术A放大结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑机构平面结构示意图。
[0022]图中：1、装置本体；2、固定机构；201、操作台；202、转动辊；203、传输带；204、电机；205、挂钩；3、喷码机构；301、支撑架；302、控制面板；303、喷码组件；304、放置块；305、墨盒；4、收料机构；401、收料箱；402、暗拉手；403、连接块；404、悬挂孔；405、延伸板；5、支撑机构；501、支撑柱；502、安装架；503、滑轮；504、调整脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种带有输送装置的全自动喷码机，包括装置本体1、固定机构2、喷码机构3、收料机构4和支撑机构5，固定机构2位于装置本体1的中部，喷码机构3位于固定机构2上端的右侧，收料机构4位于固定机构2的左侧，支撑机构5位于固定机构2的下端，收料机构4包括有收料箱401、暗拉手402、连接块403、悬挂孔404和延伸板405，暗拉手402固定设置在收料箱401左右两端的中部，连接块403固定安装在收料箱401上端右方的边侧，悬挂孔404固定设置在连接块403的内部，延伸板405固定设置在收料箱401右端上方的中部；
[0025]固定机构2包括有操作台201、转动辊202、传输带203、电机204和挂钩205，转动辊202固定安装在操作台201内端的边侧，传输带203活动安装在转动辊202的外端，电机204本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有输送装置的全自动喷码机，包括装置本体(1)、固定机构(2)、喷码机构(3)、收料机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述固定机构(2)位于装置本体(1)的中部，所述喷码机构(3)位于固定机构(2)上端的右侧，所述收料机构(4)位于固定机构(2)的左侧，所述支撑机构(5)位于固定机构(2)的下端，所述收料机构(4)包括有收料箱(401)、暗拉手(402)、连接块(403)、悬挂孔(404)和延伸板(405)，所述暗拉手(402)固定设置在收料箱(401)左右两端的中部，所述连接块(403)固定安装在收料箱(401)上端右方的边侧，所述悬挂孔(404)固定设置在连接块(403)的内部，所述延伸板(405)固定设置在收料箱(401)右端上方的中部。2.根据权利要求1所述的一种带有输送装置的全自动喷码机，其特征在于：所述固定机构(2)包括有操作台(201)、转动辊(202)、传输带(203)、电机(204)和挂钩(205)，所述转动辊(202)固定安装在操作台(201)内端的边侧，所述传输带(203)活动安装在转动辊(202)的外端，所述电机(204)固定安装在操作台(201)万端的边侧并和转动辊(202)连接，所述挂钩(205)固定安装在操作台(201)左端的边侧。3.根据权利要求2所述的一种带有输送装置的全自动喷码机，其特征在于：所述喷码机构(3)包括有支撑架(301)、控制面板(302)、喷码组件(303)、放置块(304)和墨盒(305)，所述控制面板(302)固定安装在支撑架(301)的上端，所述喷码组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗杰，付小锋，姚爱霞，李虎明，努丽拉，
申请(专利权)人：新疆阿斯迈乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。