一种LED灯板选择性镀膜装置、选择性镀膜方法及LED灯板制造方法及图纸

技术编号:35279522 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-22 12:21
本发明专利技术涉及一种LED灯板选择性镀膜装置、选择性镀膜方法及LED灯板,所述LED灯板选择性镀膜装置包括灯板支撑座以及菲林框架,所述LED灯板可拆卸式固定于灯板支撑座;所述菲林框架包括框架本体以及菲林负片,所述框架本体与所述灯板支撑座对应贴合;所述菲林负片包括若干遮光区以及环绕所述遮光区设置的透光区,若干所述遮光区与所述LED灯珠的位置相对应,且每一所述遮光区与所述发光面的形状相匹配。通过在所述LED灯板上涂覆光固化镀膜材料并结合局部透光的菲林负片,利用UV光源经过所述菲林负片对所述LED灯板进行照射并使膜体固化,而菲林负片上不透光的部位对应位置的光固化镀膜材料无法固化,实现在所述LED灯板上局部镀膜的目的。镀膜的目的。镀膜的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯板选择性镀膜装置、选择性镀膜方法及LED灯板


[0001]本专利技术涉及LED显示设备加工
,特别是涉及一种LED灯板选择性镀膜装置、选择性镀膜方法及LED灯板。

技术介绍

[0002]LED灯板是现有技术中LED显示设备的发光组件,其包括灯板本体以及电性排针,所述灯板本体包括PCB板以及凸起设置于所述PCB板上表面的LED灯珠,所述灯珠包括金属引脚,所述金属引脚通过锡焊焊接在所述PCB板的上表面。目前,LED灯板的不良是影响LED显示屏的使用效果以及寿命的最主要因素。裸露的LED灯珠会吸收潮气,水汽进而渗透进LED内部,所述LED灯板工作时PN节发热,水汽受热会让所述LED灯板膨胀,使得内部开裂分层,容易发生离子迁移、导线应力剥离等各种异常。另外,潮气、空气中的杂质、酸性气体还会与所述金属引脚及其焊点发生化学反应,导致金属引脚和焊点发生腐蚀和霉变,缩短LED灯板的使用寿命。
[0003]现有技术中有采用真空镀膜对所述LED灯板进行防护的技术方案,其是采用真空镀膜的方式在PCB板和LED灯珠的表面整体包覆形成一层防护层,所述防护层的材料有多种组分混合形成,其主要成分一般是环氧树脂类,而环氧树脂类材料在长时间使用时容易发生黄化,尤其对于LED灯板而言,在使用过程中,LED灯珠本身最高会达到70℃左右的高温,高温会加速环氧树脂双酚A结构氧化产生羰基形成发黄基团,从而导致镀膜层黄化;而且LED显示设备的镀膜层由于是暴露在空气中的,所以会受到UV照射,树脂在UV长期照射下也会产生黄化。而位于LED灯珠发光面的保护层在产生黄化后会影响LED灯珠发光的亮度计色温,导致LED显示设备的显示色温,导致显示画面颜色发黄。
[0004]现有技术中有对所述LED灯板进行选择性镀膜的治具,其设置按压组件以及隔离垫片,使用时,将隔离垫片铺设在LED显示屏的正面,让隔离垫片的垫片部正对LED灯的发光面,使之覆盖LED灯的发光面。再用按压组件压紧隔离垫片和LED显示屏,将隔离垫片和LED显示屏一起放入真空沉积室内进行镀膜。在镀膜时,由于有隔离垫片的垫片部挡住LED灯的出光面,LED灯的出光面就不会被镀上薄膜。但是这种方法中按压操作需要大量人工操作,操作繁琐,对应不同尺寸的灯板需要使用不同的治具,成本极高,且按压治具的平整度无法保证,当治具翘曲或者治具上存在脏污时候,膜体就会进入LED灯珠的发光面,而且不平整,导致发光效果受到影响。另外,在按压过程中的压力还会对LED灯珠造成破坏,镀膜完成后拆除所述按压组件时还会对形成的膜体造成损坏。

技术实现思路

[0005]基于此,本专利技术的目的在于,提供一种LED灯板选择性镀膜装置,其具有结构简单、操作简单且对LED灯板无损伤的优点。
[0006]一种LED灯板选择性镀膜装置,所述LED灯板包括PCB板以及若干LED灯珠,所述PCB板包括灯面,所述LED灯珠凸起设置于所述灯面,每一所述LED灯珠包括位于顶部的发光面,
所述LED灯板选择性镀膜装置包括灯板支撑座以及菲林框架,所述LED灯板可拆卸式固定于灯板支撑座;所述菲林框架包括框架本体以及菲林负片,所述框架本体与所述灯板支撑座对应贴合;所述菲林负片可拆卸式固定于所述框架本体,所述菲林负片包括若干遮光区以及环绕所述遮光区设置的透光区,若干所述遮光区与所述LED灯珠的位置相对应,且每一所述遮光区与所述发光面的形状相匹配。
[0007]本专利技术实施例所述LED灯板选择性镀膜装置,其通过将所述LED灯板可拆卸式固定于所述灯板支撑座,所述框架本体与所述灯板支撑座对应贴合,在所述LED灯板上涂覆光固化镀膜材料并结合局部透光的菲林负片,利用UV光源经过所述菲林负片对所述LED灯板进行照射并使膜体固化,而菲林负片上不透光的部位对应位置的光固化镀膜材料无法固化,实现在所述LED灯板上除所述LED灯珠发光面以外的位置进行局部镀膜的目的,以避免现有技术中在所述LED灯板上整体包覆保护层导致在长期使用过程中保护层发生膜体黄化,进而影响LED灯板的正常发光,影响显示效果的问题,结构简单,且操作简便,无需大量人工操作,有助于降低生产成本,同时不会对LED灯板以及形成的膜体造成损伤。
[0008]进一步地,所述LED灯板为磁性吸附于所述灯板支撑座。
[0009]进一步地,所述PCB板还包括安装面,所述安装面与所述灯面相对设置;所述安装面固定设置有若干第一磁吸件,所述灯板支撑座对应所述第一磁吸件的位置处固定设置有若干第二磁吸件,若干第一磁吸件与若干所述第二磁吸件一一对应磁性吸附,磁性吸附结构简单,吸附稳定性良好,且固定和拆卸操作简便。
[0010]进一步地,所述灯板支撑座表面开设有支撑槽,所述支撑槽底部凸起设置有若干定位支撑柱,所述安装面对应所述定位支撑柱位置处开设有若干定位槽,所述定位支撑柱活动穿设于所述定位槽;所述第二磁吸件固定设置于所述支撑槽底部。所述支撑槽的设置用以为所述第一磁吸件与所述第二磁吸件提供容纳空间,且所述定位支撑柱以及所述定位槽的设置能够配合对所述LED灯板提供一定的定位及支撑作用,提高位置精度,且能够保证所述LED灯板的平面度,避免其因磁性件的磁性吸附作用力而出现变形。
[0011]进一步地,所述支撑槽为阶梯槽,其沿所述灯板支撑座表面向内依次包括第一平台以及第二平台,所述定位支撑柱以及所述第二磁吸件固定设置于所述第二平台,所述第一平台的形状与所述LED灯板的形状相匹配,所述第一平台与所述灯板支撑座表面的高度差不小于所述LED灯板的厚度,所述LED灯板限位于所述支撑槽,且所述安装面边缘与所述第一平台抵接。所述支撑槽的阶梯状设置,所述第一平台能够进一步对所述LED灯板提供支撑作用,避免其出现变形,且能够避免所述菲林框架与所述灯板支撑座贴合时对所述LED灯珠造成损坏。
[0012]进一步地,所述支撑槽相对的两侧边对应位置还开设有取放槽,以便于人工或机械结构对所述LED灯板的取放操作。
[0013]本专利技术实施例所述LED灯板选择性镀膜装置,其通过将所述LED灯板可拆卸式固定于所述灯板支撑座,所述框架本体与所述灯板支撑座对应贴合,在所述LED灯板上涂覆光固化镀膜材料并结合局部透光的菲林负片,利用UV光源经过所述菲林负片对所述LED灯板进行照射并使膜体固化,而菲林负片上不透光的部位对应位置的光固化镀膜材料无法固化,实现在所述LED灯板上除所述LED灯珠表面除发光面以外的位置处形成膜层的目的,以避免现有技术中在所述LED灯板上整体包覆保护层导致在长期使用过程中保护层发生膜体黄
化,进而影响LED灯板的正常发光,影响显示效果的问题,结构简单,且操作简便,无需大量人工操作,有助于降低生产成本,同时不会对LED灯板以及形成的膜体造成损伤。进一步在优选实施方式中限定所述LED灯板与所述灯板支撑座为通过磁性吸附实现固定,固定稳定性良好且拆装操作简便,并通过对所述灯板支撑座的结构进行优化限定,能够避免LED灯板在加工过程中出现变形的情况,有效降低生产过程中的不良率。
[0014]另外,本专利技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯板选择性镀膜装置,所述LED灯板包括PCB板以及若干LED灯珠,所述PCB板包括灯面,所述LED灯珠凸起设置于所述灯面,每一所述LED灯珠包括位于顶部的发光面,其特征在于:所述LED灯板选择性镀膜装置包括灯板支撑座以及菲林框架,所述LED灯板可拆卸式固定于灯板支撑座;所述菲林框架包括框架本体以及菲林负片,所述框架本体与所述灯板支撑座对应贴合;所述菲林负片可拆卸式固定于所述框架本体,所述菲林负片包括若干遮光区以及环绕所述遮光区设置的透光区,若干所述遮光区与所述LED灯珠的位置相对应,且每一所述遮光区与所述发光面的形状相匹配。2.根据权利要求1所述的LED灯板选择性镀膜装置,其特征在于:所述LED灯板为磁性吸附于所述灯板支撑座。3.根据权利要求2所述的LED灯板选择性镀膜装置,其特征在于:所述PCB板还包括安装面,所述安装面与所述灯面相对设置;所述安装面固定设置有若干第一磁吸件,所述灯板支撑座对应所述第一磁吸件的位置处固定设置有若干第二磁吸件,若干第一磁吸件与若干所述第二磁吸件一一对应磁性吸附。4.根据权利要求3所述的LED灯板选择性镀膜装置,其特征在于:所述灯板支撑座表面开设有支撑槽,所述支撑槽底部凸起设置有若干定位支撑柱,所述安装面对应所述定位支撑柱位置处开设有若干定位槽,所述定位支撑柱活动穿设于所述定位槽;所述第二磁吸件固定设置于所述支撑槽底部。5.根据权利要求4所述的LED灯板选择性镀膜装置,其特征在于:所述支撑槽为阶梯槽,其沿所述灯板支撑座表面向内依次包括第一平台以及第二平台,所述定位支撑柱以及所述第二磁吸件固定设置于所述第二平台,所述第一平台的形状与所述LED灯板的形状相匹配,所述第一平台与所述灯板支撑座表面的高度差不小于所述LED灯板的厚度,所述LED灯板限位于所述支撑槽,且所述安装面边缘与所述第一平台抵接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝荣南吴春光
申请(专利权)人:西安青松光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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