一种集成一体式多功能砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成一体式多功能砂磨机，具体涉及砂磨机技术领域，包括主壳体，所述主壳体的上表面设置有通孔，主壳体的内部安装有砂磨组件，主壳体的下表面设置有出料口，主壳体的上表面安装有送料组件，送料组件包括连接箱，连接箱的内部安装有电机，电机的输出轴外表面固接有主动齿轮，主动齿轮的外表面下端啮合有从动齿轮，电机的输出轴固接有绞龙杆，所述主壳体的内部安装有调速组件，通过设置送料组件可以防止物料在主壳体内部砂磨时粉尘通过进料口进入空气中，降低了环境污染的概率，通过设置调速组件可以调节砂磨组件的转速，使装置可以适用于不同的速度要求，进而扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成一体式多功能砂磨机


[0001]本技术涉及砂磨机
，具体是一种集成一体式多功能砂磨机。

技术介绍

[0002]砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
[0003]但是，现有的装置在使用时内部物料产生的粉尘易通过进料口进入空气中，对环境的污染较大，且现有的装置在使用时无法根据不同需求调节砂磨速度，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种集成一体式多功能砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集成一体式多功能砂磨机，通过设置送料组件可以防止物料在主壳体内部砂磨时粉尘通过进料口进入空气中，通过设置调速组件可以调节砂磨组件的转速，使装置可以适用于不同的速度要求。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种集成一体式多功能砂磨机，包括主壳体，所述主壳体的上表面设置有通孔，主壳体的内部安装有砂磨组件，主壳体的下表面设置有出料口，主壳体的下表面等距固接有支撑柱，主壳体的上表面安装有送料组件，送料组件包括连接箱，连接箱的内部安装有电机，电机的输出轴外表面固接有主动齿轮，主动齿轮的外表面下端啮合有从动齿轮，电机的输出轴固接有绞龙杆，连接箱的上表面一侧设置有进料口，连接箱的下表面设置有连接口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述主壳体的内部安装有调速组件，调速组件包括连接杆，连接杆的外表面两侧均固接有限位块，连接杆的外表面活动安装有安装管，安装管的外表面上下两端分别固接有第一齿轮和第二齿轮，主壳体的内部固接有液压气缸，液压气缸的输出轴固接有调节块，主壳体的内部活动安装有连接轴，连接轴的外表面上下两端分别固接有第三齿轮和第四齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆的上端固接于从动齿轮的下表面，且连接杆活动安装在主壳体的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接箱的内部设置有输料腔，绞龙杆位于输料腔的内部，连接口的直径和通孔的直径相匹配，且连接口位于通孔的上方。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述砂磨组件安装于连接轴的下表面，第一齿轮和第三齿轮相匹配，第二齿轮和第四齿轮相匹配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节块为“U”形构件，第一齿轮的一侧位于调节块的内部，且调节块的上下内壁贴合第一齿轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装管的内表面两侧均设置有移动槽，限
位块位于移动槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置送料组件可以防止物料在主壳体内部砂磨时粉尘通过进料口进入空气中，降低了环境污染的概率；
[0015]2、通过设置调速组件可以调节砂磨组件的转速，使装置可以适用于不同的速度要求，进而扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为一种集成一体式多功能砂磨机的结构示意图；
[0017]图2为一种集成一体式多功能砂磨机的剖面图；
[0018]图3为一种集成一体式多功能砂磨机中送料组件的结构示意图；
[0019]图4为一种集成一体式多功能砂磨机中调速组件的结构示意图；
[0020]图5为图4中A处的放大图。
[0021]图中：1、主壳体；2、送料组件；21、连接箱；22、电机；23、主动齿轮； 24、从动齿轮；25、绞龙杆；26、进料口；27、连接口；3、调速组件；31、连接杆；32、安装管；33、第一齿轮；34、第二齿轮；35、限位块；36、液压气缸；37、调节块；38、连接轴；39、第三齿轮；40、第四齿轮；4、砂磨组件； 5、出料口；6、通孔；7、支撑柱。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，一种集成一体式多功能砂磨机，包括主壳体1，主壳体1的上表面设置有通孔6，主壳体1的内部安装有砂磨组件4，主壳体1的下表面设置有出料口5，主壳体1的下表面等距固接有支撑柱7，主壳体1的上表面安装有送料组件2，送料组件2包括连接箱21，连接箱21的内部安装有电机22，电机22的输出轴外表面固接有主动齿轮23，主动齿轮23的外表面下端啮合有从动齿轮24，电机22的输出轴固接有绞龙杆25，连接箱21的上表面一侧设置有进料口26，连接箱21的下表面设置有连接口27，连接箱21 的内部设置有输料腔，绞龙杆25位于输料腔的内部，连接口27的直径和通孔6 的直径相匹配，且连接口27位于通孔6的上方，可以防止物料在主壳体1内部砂磨时粉尘通过进料口26进入空气中，降低了环境污染的概率。
[0024]如图1、图2、图4和图5所示，主壳体1的内部安装有调速组件3，调速组件3包括连接杆31，连接杆31的上端固接于从动齿轮24的下表面，且连接杆31活动安装在主壳体1的内部，连接杆31的外表面两侧均固接有限位块35，连接杆31的外表面活动安装有安装管32，安装管32的内表面两侧均设置有移动槽，限位块35位于移动槽的内部，安装管32的外表面上下两端分别固接有第一齿轮33和第二齿轮34，主壳体1的内部固接有液压气缸36，液压气缸36 的输出轴固接有调节块37，调节块37为“U”形构件，第一齿轮33的一侧位于调节块37的内部，且调节块37的上下内壁贴合第一齿轮33，主壳体1的内部活动安装有连接轴38，连接轴38的外表面上下两端分别固接有第三齿轮39和第四齿轮40，砂磨组件4安装于连接轴38的下表面，第一齿轮33和第三齿轮 39相匹配，第二齿轮34和第四齿轮40相匹配，可以调节砂磨组件4的转速，使装置可以适用于不同的速度要求。
[0025]本技术的工作原理是：在使用时，将物料从进料口26投入到装置内部，启动电机22使其带动绞龙杆25旋转，进而通过绞龙杆25使物料经过连接口27 进入主壳体1的内部，通过设置送料组件2可以防止物料在主壳体1内部砂磨时粉尘通过进料口26进入空气中，降低了环境污染的概率，主动齿轮23转动进而带动从动齿轮24旋转，而后即可通过连接杆31和限位块35带动安装管32 旋转，进而通过第一齿轮33带动第三齿轮39旋转，使连接轴38带动砂磨组件 4旋转，启动液压气缸36使其带动调节块37移动，进而使第二齿轮34和第四齿轮40相啮合，即可调节砂磨组件4的转速，使装置可以适用于不同的速度要求，进而扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成一体式多功能砂磨机，包括主壳体(1)，其特征在于，所述主壳体(1)的上表面设置有通孔(6)，主壳体(1)的内部安装有砂磨组件(4)，主壳体(1)的下表面设置有出料口(5)，主壳体(1)的下表面等距固接有支撑柱(7)，主壳体(1)的上表面安装有送料组件(2)，送料组件(2)包括连接箱(21)，连接箱(21)的内部安装有电机(22)，电机(22)的输出轴外表面固接有主动齿轮(23)，主动齿轮(23)的外表面下端啮合有从动齿轮(24)，电机(22)的输出轴固接有绞龙杆(25)，连接箱(21)的上表面一侧设置有进料口(26)，连接箱(21)的下表面设置有连接口(27)；所述主壳体(1)的内部安装有调速组件(3)，调速组件(3)包括连接杆(31)，连接杆(31)的外表面两侧均固接有限位块(35)，连接杆(31)的外表面活动安装有安装管(32)，安装管(32)的外表面上下两端分别固接有第一齿轮(33)和第二齿轮(34)，主壳体(1)的内部固接有液压气缸(36)，液压气缸(36)的输出轴固接有调节块(37)，主壳体(1)的内部活动安装有连接轴(38)，连接轴(38)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲜，
申请(专利权)人：东莞市利腾达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：