本实用新型专利技术公开了一种工程施工用钢筋切割装置，涉及钢筋加工设备技术领域，包括工作台和调直滚轮装置，所述调直滚轮装置设置在工作台上，所述调直滚轮装置包括有辊压轮、传动杆、驱动电机、尺寸调节板和竖直固定板，所述工作台上与竖直固定板上均设有相互对应的调节孔和通孔，在驱动电机的驱动板下辊压轮转动，将弯曲的钢筋穿到辊压轮间组成的入口里，通过辊压轮的滚动带动可将弯曲的钢筋压直带出，借助装置配备的切割装置与长度调节装置可以自动裁割出同样长度尺寸的钢筋，同时辊压轮间可以通过尺寸调节板与调节孔来调节入口尺寸，可以裁割不同尺寸型号的钢筋，且方便快捷无需人为操作。为操作。为操作。
【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用钢筋切割装置
[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，尤其涉及一种工程施工用钢筋切割装置。
技术介绍
[0002]随着经济水平的不断提高，人们的物质生活条件也逐渐提升，对改善居住环境也有了迫切的需求，哪里有需求哪里就有供给产业的诞生，有了居住的需求便会滋生一系列建筑产业的诞生，因此现阶段的建筑工程产业也在快速的发展，在建筑施工中，钢筋是一类很常见的建筑材料，也是建筑业中极为重要的建筑材料，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构，在浇筑混凝土前，钢筋需要制成一定的形状的骨架纳入到磨具中，在制作钢筋骨架时需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工最后才能捆扎成型，在建筑过程中，不同高度的建筑物需要用到不同长度和不同型号的钢筋，而就钢筋长度而言，就涉及到钢筋的切割操作，在切断的操作环节往往是通过人工一手持钢筋一手用切割机切割，人工机器切割费时费力，且钢筋重量大，人手握持切割会产生抖动，容易导致切割尺寸不理想，而且人工切割比较危险，切割出的火星容易引起火灾甚至伤到人，造成人的生命危险，同时人工切割效率极慢，对于要切割一定长度的钢筋工人需要一点一点的将钢筋挪至合适的长度位置，相对于机器自动切割就显得非常麻烦，现如今市面上的钢筋切割机多为大型的、固定切割尺寸的装置，对于小型建筑而言有点大材小用，而且类似的大型钢筋切割机器价格昂贵不适用于普通老百姓的日常建筑切割，为此，需要设计出一款便捷、实用的工程施工用钢筋切割装置。
技术实现思路
[0003]针对以上不足，本技术提供一种工程施工用钢筋切割装置，该装置通过辊压轮的带动将钢筋调直后输送到所需长度的位置后进行切割，同时辊压轮可以根据钢筋的规格进行调剂辊压通道的尺寸。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种工程施工用钢筋切割装置，包括工作台和调直滚轮装置，所述调直滚轮装置设置在工作台上，所述调直滚轮装置包括有辊压轮、传动杆、驱动电机、尺寸调节板和竖直固定板，所述工作台上设置有两列不同孔型的孔，其中一列孔设置为第一调节孔，另一列孔设置为第一通孔，且两列不同孔型的孔之间的位置相互对应，所述工作台上设置有两块对立的竖直固定板，且两块竖直固定板之间为所述工作台上所述的第一调节孔与第一通孔，同时竖直固定板与所述工作台上所述的第一调节孔与第一通孔间呈平行位置，两块所述竖直固定板上均设置有两列不同孔型的孔，且这两列不同孔型的孔与工作台台面平行，其中一列孔设置为第二调节孔，另一列孔设置为第二通孔，且两块竖直固定板间孔位置相互对应，在工作台上，所述传动杆分别设置在不同的孔型上：所述传动杆固定设置在第一通孔/
第二通孔上；所述传动杆滑动设置在第一调节孔/第二调节孔上；在竖直固定板上，所述传动杆横架设置在两板相对应的第二通孔上；另一种方式，所述传动杆滑动横架设置在两板相对应的第二调节孔上，所述辊压轮转动设置在传动杆上，所述尺寸调节板横架设置在所述工作台上的辊压轮上方，所述驱动电机设置在辊压轮上方，用以驱动辊压轮转动。
[0006]本技术的更进一步优选的方案是，所述工作台前即钢筋滑出的一端处设置有承接平台，所述承接平台与工作台台面处于同一水平面。
[0007]本技术的更进一步优选的方案是，所述承接平台台面钢筋滑出的一端处设置有切割长度调节装置，所述切割长度调节装置包括有固定滑座、滑板、锁紧夹、感应器和调节扳手，所述固定滑座设置在承接平台底面，所述滑板滑动安装在固定滑座上，所述感应器设置在滑板上，用以感应钢筋的到达，所述锁紧夹设置在承接平台底面的滑板滑出方向上，所述锁紧夹上开设有螺纹孔，所述调节扳手上设置有螺纹，所述调节扳手与锁紧夹间通过螺纹相互连接。
[0008]本技术的更进一步优选的方案是，所述工作台台面上设置有加压固定装置，所述加压固定装置设置在调直滚轮装置前端出钢筋口处，用以压制钢筋进行切割，所述加压固定装置包括有下夹板、上夹板、固定板和加压电机，所述固定板固定设置在所述工作台上，所述固定板中间开有圆形通口，所述固定板上的圆形通口上方贯穿开有一螺纹孔，所述下夹板固定设置在固定板圆形通口的下半弧上，所述加压电机伸缩处贯穿固定板上的螺纹孔设置在固定板上，所述加压电机下端伸缩自由端上设置有上夹板。
[0009]本技术的更进一步优选的方案是，所述承接平台下方设置有出料平台，所述出料平台台面呈向下倾斜结构，且所述出料平台侧面对应着下滑面处设置有出料口。
[0010]本技术的更进一步优选的方案是，所述加压固定装置前端出钢筋口处设置有切割装置，所述切割装置设置在工作台上，所述切割装置包括有切割电机、驱动气缸、控制器、切割刀、固定板、滑杆和滑块，所述固定板开设有条孔，所述切割电机上转动轴穿过固定板上的条孔设置在固定板上，所述切割刀转动设置在切割电机上，所述滑块滑动设置在滑杆上，所述滑杆固定设置在固定板上，所述滑块固定连接切割电机，所述驱动气缸设置在滑杆的一端用以驱动滑杆转动从而间接驱动滑块前后滑动而带动切割刀切割，所述控制器设置在固定板上且与切割电机间为电连接关系。
[0011]本技术的更进一步优选的方案是，所述承接平台对应切割刀下方设置有一切割槽，用于防止刀具切割到平台，所述切割刀切割前方设置有火星挡板。
[0012]本技术的更进一步优选的方案是，所述工作台下方设置有滑动装置，所述滑动装置包括有固定脚架、脚轮架和脚轮，所述固定脚架分别设置在工作台下方四根支柱上，所述脚轮架转动设置在固定脚架上，所述脚轮转动设置在脚轮架上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术提供一种工程施工用钢筋切割装置，该装置在切割的后端设置有调直滚轮装置和加压固定装置，操作人员仅需将捆卷的钢筋的一端开头放置到调直滚轮装置装置即可由电机的带动下将钢筋快速带动穿过调直滚轮装置进行调直，之后通过加压固定装置的固定使得切割刀方便进行切割操作，同时该调直滚轮装置还可以根据钢筋的大小尺寸进行调节辊压入口的大小。
[0015]2.该装置从调直滚轮装置出来后由可调节的切割长度调节装置，可以准确的切割
出相同长度尺寸的钢筋。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术中整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中切割长度调节装置与加压固定装置配合结构示意图；
[0019]图3为本技术中工作台结构示意图。
[0020]其中，图中所示标记为：1、工作台；2、辊压轮；3、传动杆；4、驱动电机；5、尺寸调节板；6、竖直固定板；7、第一调节孔；8、第一通孔；9、承接平台；10、固定滑座；11、滑板；12、锁紧夹；13、感应器；14、调节扳手；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程施工用钢筋切割装置，包括工作台（1）和调直滚轮装置，所述调直滚轮装置设置在工作台（1）上，其特征在于，所述调直滚轮装置包括有辊压轮（2）、传动杆（3）、驱动电机（4）、尺寸调节板（5）和竖直固定板（6），所述工作台（1）上设置有两列不同孔型的孔，其中一列孔设置为第一调节孔（7），另一列孔设置为第一通孔（8），且两列不同孔型的孔之间的位置相互对应，所述工作台（1）上设置有两块对立的竖直固定板（6），且两块竖直固定板（6）之间为所述工作台（1）上所述的第一调节孔（7）与第一通孔（8），同时竖直固定板（6）与所述工作台（1）上所述的第一调节孔（7）与第一通孔（8）间呈平行位置，两块所述竖直固定板（6）上均设置有两列不同孔型的孔，且这两列不同孔型的孔与工作台（1）台面平行，其中一列孔设置为第二调节孔，另一列孔设置为第二通孔，且两块竖直固定板（6）间孔位置相互对应，在工作台（1）上，所述传动杆（3）分别设置在不同的孔型上：所述传动杆（3）固定设置在第一通孔（8）/第二通孔上；所述传动杆（3）滑动设置在第一调节孔（7）/第二调节孔上；在竖直固定板（6）上，所述传动杆（3）横架设置在两板相对应的第二通孔上；另一种方式，所述传动杆（3）滑动横架设置在两板相对应的第二调节孔上，所述辊压轮（2）转动设置在传动杆（3）上，所述尺寸调节板（5）横架设置在所述工作台（1）上的辊压轮（2）上方，所述驱动电机（4）设置在辊压轮（2）上方，用以驱动辊压轮（2）转动。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述工作台（1）前即钢筋滑出的一端处设置有承接平台（9），所述承接平台（9）与工作台（1）台面处于同一水平面。3.根据权利要求2所述的一种工程施工用钢筋切割装置，其特征在于，所述承接平台（9）台面钢筋滑出的一端处设置有切割长度调节装置，所述切割长度调节装置包括有固定滑座（10）、滑板（11）、锁紧夹（12）、感应器（13）和调节扳手（14），所述固定滑座（10）设置在承接平台（9）底面，所述滑板（11）滑动安装在固定滑座（10）上，所述感应器（13）设置在滑板（11）上，用以感应钢筋的到达，所述锁紧夹（12）设置在承接平台（9）底面的滑板（11）滑出方向上，所述锁紧夹（12）上开设有螺纹孔，所述调节扳手（14）上设置有螺纹，所述调节扳手（14）与锁紧夹（12）间通过螺纹相互连接。4.根据权利要求2所述的一种工程施工用钢筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：符永，庄永廉，蒋银岚，唐照峰，
申请(专利权)人：广西立兴建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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