一种铁氧体磁芯裂纹检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铁氧体磁芯裂纹检验装置，其中检验罐由上盖盖合，上盖设有出气阀，检验罐侧壁设有入液阀、加压阀；针座以其针头朝上放于检验罐内；入液阀通过液管连于纯水供给系统，加压阀通过气管连于氮气压缩机，检验罐侧壁设有刻度线。当待检铁氧磁芯放置于针座上时，通过定量纯水的浸没及氮气压缩机加压至一定压力，令纯水渗透填充于裂纹的缝隙空间内，形成未加压与加压的两种水位变化并被刻度线检测，由于针座以其针头对磁芯的支撑仅形成极小的支撑接触面，液体可从周围各个面均匀渗透进入磁芯缝隙处，以此高效实现铁氧磁芯裂纹的全方位精度检测效果，同时具有成本低廉、易于操作的特点，有效提高铁氧磁芯的产品质量及生产经济效益。生产经济效益。生产经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯裂纹检验装置


[0001]本技术属于铁氧磁芯检验
，具体涉及一种铁氧体磁芯裂纹检验装置。

技术介绍

[0002]铁氧体磁芯是主要由铁、锰、锌3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体，具有低矫顽力、高磁效应的优点。铁氧体磁芯在烧结、转移、磁化、切割及运输过程中，由于工艺操作不标准而会引起磁芯半成品出现裂纹缺陷，且因铁氧磁芯质地硬度高、密度大，某些裂纹缝隙过小、不易被人直观发觉，令质检人员的工作难度增大，其逐个目测的工作效率低下，同时在批量操作时易出现漏检失误；并且，半成品的毛边缺陷也会引起误检失误，降低检测准确率与出产质量；虽然现有技术有采取超声探伤等先进方式进行准确检测，但由于各类铁氧磁芯的形态结构各不相同，无法对其采取统一的自动化设备进行探伤作业，而仅能通过人工扫描方式对U形、环形、变压器磁芯形等各类复杂结构进行全方位探测，其批量化的检测作业颇为繁琐，一定程度上限制了检测及生产的工作效率。因此，需要一种新的技术方案加以完善。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的不足，本技术提供了一种铁氧体磁芯裂纹检验装置，用以高效实施铁氧磁芯裂纹的全方位、高精度检测工作，提高铁氧磁芯的出产产品质量。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种铁氧体磁芯裂纹检验装置，包括检验罐、针座、液管、气管、氮气压缩机。其中，所述检验罐呈中空玻璃罐体，其上开口由铰接设置的上盖盖合，所述上盖贯穿设有出气阀，检验罐罐体侧壁分别设有入液阀、加压阀及竖向排列布置的刻度线；所述针座由多个竖向针头设于平座之上形成，并以其所述针头朝上放置于检验罐内；所述入液阀通过所述液管连接于纯水供给系统，所述加压阀通过所述气管连接于所述氮气压缩机的正压端。
[0005]进一步的，所述检验罐上设有压力表。
[0006]进一步的，所述检验罐罐体材质为高压玻璃。
[0007]本技术的有益效果是：本装置利用检验罐与氮气压缩机、水系统的连接及其刻度标识，形成对铁氧磁芯的加压检测功能，当待检铁氧磁芯放置于针座上时，通过定量纯水的浸没及氮气压缩机加压至一定压力，令纯水渗透填充于裂纹的缝隙空间内，形成未加压与加压的两种水位变化并被刻度线检测，由于针座以其针头对磁芯的支撑仅形成极小的支撑接触面，液体可从周围各个面均匀渗透进入磁芯缝隙处，以此高效实现铁氧磁芯裂纹的全方位精度检测效果，同时具有成本低廉、易于操作的特点，有效提高铁氧磁芯的产品质量及生产经济效益。
附图说明
[0008]图1是本技术的结构示意图；
[0009]图2是本技术的作业状态示意图。
[0010]图中：1
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检验罐、1a
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上盖、1b
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出气阀、1c
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入液阀、1d
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加压阀、1e
‑
刻度线、2
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针座、2a
‑
针头、3
‑ꢀ
液管、4
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气管、4a
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正压端、5
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氮气压缩机、6
‑
压力表。
具体实施方式
[0011]下面结合说明书附图对本技术作进一步的详细描述。
[0012]如图1所示，一种铁氧体磁芯裂纹检验装置，包括检验罐1、针座2、液管3、气管4、氮气压缩机5、压力表6。其中所述检验罐1呈高压玻璃材质的中空罐体，其上开口由铰接设置的上盖1a盖合，所述上盖1a贯穿设有出气阀1b，检验罐1罐体侧壁分别设有入液阀1c、加压阀1d及竖向排列布置的刻度线1e；所述针座2由多个竖向针头2a设于平座之上形成，并以其所述针头2a朝上放置于检验罐1内；所述入液阀1c通过所述液管3连接于纯水供给系统，所述加压阀1d通过所述气管4连接于所述氮气压缩机5的正压端4a；所述压力表6设于检验罐1的上盖1a外侧。
[0013]本技术的工作原理如下：
[0014]如图2所示，开启上盖1a将待检测的铁氧磁芯工件放入检验罐1内，令针座2的多个针头2a形成工件的共同支持，而后关闭上盖1a并由入液阀1c处将纯水供给系统的纯水注入罐内，确保出气阀1b开启以令罐体内外气压平衡，从玻璃罐体外观察液面所处刻度线1e，待罐内纯水液面达到设定的初始高度A后，停止注水并开启氮气压缩机5，将高压氮气从加压阀1d处泵入检验罐1内挤出罐内残余空气，而后关闭出气阀1b并持续加压使压力表6检测压力达到设定数值，由于多个针头2a对磁芯的支撑仅形成极小的贴合接触面，且氮气难溶于水，令纯水在氮气加压下将从磁芯各个面均匀挤压并朝内渗透，当磁芯工具存在缝隙缺陷时，高压纯水从缝隙处渗透进入缝隙间隙内，引起初始状态纯水液面高度的降低，将降低后的液面高度B与初始高度A进行比较，通过两者的差值判断磁芯出现裂纹缝隙的缺陷程度并以此进行筛选、归类，提高磁芯产品的出厂质量。
[0015]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯裂纹检验装置，包括检验罐、针座、液管、气管、氮气压缩机，其特征在于：所述检验罐呈中空玻璃罐体，其上开口由铰接设置的上盖盖合，所述上盖贯穿设有出气阀，检验罐罐体侧壁分别设有入液阀、加压阀及竖向排列布置的刻度线，所述针座由多个竖向针头设于平座之上形成，并以其所述针头朝上放置于检...

【专利技术属性】
技术研发人员：毋庆华，
申请(专利权)人：信丰天科磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：