变压器线架改进结构制造技术

本发明专利技术公开了变压器线架改进结构，具有第一线架与第二线架，复数导磁片分别设置带第一线架顶部的凹槽，第一线架、第二线架同时各自绕设线圈，各线圈分别连接第一线架底部的第一端子组、与第二线架底部的第二端子组，且复数绝缘件分别包覆第二线架两侧，第二线架装入第一线架顶部的收容槽，则第二线架的线圈导线延伸后收容在第二线架底部一侧的导线槽，能够隔离第一线架内的线圈讯号与外部杂讯，达成增加爬电距离，屏蔽线圈之间的回路干扰，简化生产程序的变压器线架改进结构。程序的变压器线架改进结构。程序的变压器线架改进结构。

【技术实现步骤摘要】
变压器线架改进结构


[0001]本专利技术涉及一种谐振变压器，特别是指一种简化生产流程、增加爬电距离、具露感可调的变压器线架改进结构。

技术介绍

[0002]谐振变压器受限于体积、重量、线圈比等限制，所产生的漏感不能随意调整，无法满足不同功率的电源供应系统使用，再者，为了针对不同漏感需求的电源供应系统，业者必须以相同结构来产生所需漏感，但往往漏感的可变动范围有限，无法完全满足设计，仅能透过线路的折衷来搭配现有变压器而无法有效的提升谐振变压器的效能；
[0003]因此，本案申请人提出了漏感可调整的谐振变压器结构，如中国专利公告第CN107195448B号专利案；但，即便是谐振变压器，其生产制造的过程，仍如传统变压器相同，即初级线圈绕设在初级线架上，然后预留出线(即预留一定长度的导线)，然后将初级线架与次级线架组合，再将出线连接到次级线架上的初级PIN脚，特别是谐振变压器再次级绕组上还会有一组辅助绕组，且辅助绕组是连接到初级PIN脚，导致生产制造时间增加。
[0004]因此，便有业者开发出组合式的变压器，将初级线圈与次级线圈分别绕设在线架后，再将线架组合成变压器，如中国专利公告第CN202307468U号专利案，但该专利仍存在下列缺失尚待改进：
[0005]1、该专利的初级线架与次级线架，分别有对应的PIN脚，例如：初级线架的金属接脚是在变压器的左侧排成一列，次级线架的金属接脚是在变压器的右侧排成一列，但是，前面提到次级的PIN脚，还包含了参考线圈出线的PIN脚，且参考线圈与次级线圈的PIN脚粗细也不相同，导致次级线架需要多次设置PIN脚，无法缩短生产制造的时间。
[0006]2、初级线架虽然设有PIN脚，但是，次级绕组的辅助绕组仍是需要预留出线，必须等初级线架、次级线架组合后，再将辅助绕组的出线连接到初级线架的PIN脚，而无法缩短谐振变压器的生产时间。
[0007]3、初级线架底部是拱形(亦称门型)的结构，次级线架组合到初级线架后，并不会增加爬电距离，且在两个线架的交界处是有微小的间距，这个间距就会产生绝缘不佳的状况。
[0008]有鉴于目前谐振变压器存在上述缺点，专利技术人乃针对前述各项缺失、及如何简化谐振变压器生产流程，进行研究改进，终于有本专利技术产生。

技术实现思路

[0009]本专利技术主要目的在于，提供一种简化生产流程、增加爬电距离的变压器线架改进结构。
[0010]本专利技术次要目的在于，提供一种线圈缠绕线架后，能直接连接PIN脚，不必预留出线的变压器线架改进结构。
[0011]本专利技术再一目的在于，提供一种可调整漏感大小变压器线架改进结构。
[0012]本专利技术又一目的在于，提供一种在极低漏感时作为反磁变压器使用的变压器线架改进结构。
[0013]为达成上述目的及功效，本专利技术所实行的技术手段包括：一第一线架、一第二线架、复数导磁片、与复数绝缘件，其中：
[0014]所述第一线架设有贯通的一第一穿孔与一第一线槽，该第一线架顶部设有复数凹槽，且顶部环设一壁板形成一收容槽，该第一线架底部一侧设有复数的接线槽，另一侧延伸一第一底座且设有一连接部，该连接部两侧设有一第一端子组。
[0015]所述导磁片分别设置在该凹槽内。
[0016]所述第二线架设有贯通一第二穿孔与一第二线槽，该第二线架底部一侧延伸一第二底座且设有一导线槽，该导线槽两侧设有一第二端子组；以及，
[0017]所述绝缘件分别包覆该第二线架两侧。
[0018]如此，该第一线架、该第二线架同时各自绕设一第一线圈、一第二线圈，该第一线圈连接该第一端子组、该第二线圈连接该第二端子组，各个该导磁片分别设置在该凹槽内，将该第二线架装入该收容槽，则该第二线架的该第二线圈的导线收容在导线槽，能够隔离该第一线架内的线圈讯号与外部杂讯，达成增加爬电距离，并能屏蔽线圈之间的回路干扰，简化生产程序的变压器线架改进结构。
[0019]优选的，其中该第一线架顶部、底部分别设有一第一顶板与一第一底板，该第一底板与该第二底板间具有该第一线槽，其中：该第一顶板表面设置该凹槽，并在该第一顶板周边环设该壁板，该壁板与该第一顶板间形成该收容槽；以及，该第一底板一侧设置该接线槽，另一侧延伸该第一底座与该连接部。
[0020]优选的，其中该第二线架顶部、底部分别延伸一第二顶板与一第二底板，该第二顶板与该第二底板间具有该第二线槽，该第二底板一侧延伸该第二底座与该导线槽；以及，该第二底板与该第二底座间形成一散热空间。
[0021]优选的，其中该连接部内设有对称的一第一固定部，该第二底座两侧设有一第二固定部，该第二底座装入该连接部内，令该第一固定部与第二固定部相互组合，达成组装时定位、组装后增加机械强度的结构。
[0022]优选的，其中该第二底座底部一侧设有与该第二底板相连的一第三固定部，另一侧底面设有复数的分隔板，该第一线架顶部一侧设有一缺口，该第二线架装入该收容槽，令该第三固定部装入该缺口，达成组装时定位、组装后增加机械强度的结构。
[0023]优选的，其中该导线槽内设有复数的凹部。
[0024]优选的，其中该第一底座设有一第三端子组。
[0025]优选的，其中该第一线圈绕设在该第一线槽内，并分别延伸一第一出线端与一第二出线端，该第一出线端延伸装入该接线槽，第二出线端延伸连接该第一端子组；以及，该第二线圈绕设在该第二线槽内，并延伸一第三出线端，该第三出线端沿着该导线槽连接该第二端子组。
[0026]优选的，还包括一铁芯组，具有两个对称设置的一第一铁芯与一第二铁芯，该第一铁芯与该第二铁芯一侧的表面两端处分别具有一侧壁部，相邻该侧壁部间内部具有一凸部，该凸部分别穿过该第一穿孔、该第二穿孔；如此，该第一线架与该第二线架组合后，该第一铁芯套设在该第一线架顶部，该第二铁芯套设在第二线架底部，达成变压器经该导磁片
产生所需强度的漏感。
[0027]为使本专利技术的上述目的、功效及特征可获得更具体的了解，依各附图说明如下：
附图说明
[0028]图1是本专利技术较佳实施例的立体分解图。
[0029]图2是图1中部分组件另一角度立体图。
[0030]图3是图1中部分组件前视图。
[0031]图4是本专利技术较佳实施例的组合图一。
[0032]图5是本专利技术较佳实施例的组合图二。
[0033]图6是本专利技术较佳实施例的组合后立体图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本专利技术保护的范围。
[0035]请参阅图1～图3所示，可知本专利技术的结构主要包括：一第一线架1、复数的导磁片2、一第二线架3、复数的绝缘件4、一第一线圈5、一第二线圈6、与一铁芯组7，应先说明的是，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器线架改进结构，其特征在于：其至少包括：一第一线架，设有贯通的一第一穿孔与一第一线槽，该第一线架顶部设有复数凹槽，且顶部环设一壁板形成一收容槽，该第一线架底部一侧设有复数的接线槽，另一侧延伸一第一底座且设有一连接部，该连接部两侧设有一第一端子组；复数的导磁片，分别设置在该凹槽内；一第二线架，设有贯通一第二穿孔与一第二线槽，该第二线架底部一侧延伸一第二底座且设有一导线槽，该导线槽两侧设有一第二端子组；复数的绝缘件，分别包覆该第二线架两侧；其中，该第一线架、该第二线架同时各自绕设一第一线圈、一第二线圈，该第一线圈连接该第一端子组，该第二线圈连接该第二端子组，各个该导磁片分别设置在该凹槽内，将该第二线架装入该收容槽，则第二线架的该第二线圈的导线延伸收容在该导线槽，能够隔离该第一线架内的线圈讯号与外部杂讯，达成增加爬电距离，屏蔽线圈间回路干扰，简化生产程序的变压器线架改进结构。2.根据权利要求1所述的变压器线架改进结构，其特征在于：该第一线架顶部、底部分别设有一第一顶板与一第一底板，该第一底板与该第二底板间具有该第一线槽，其中：该第一顶板表面设置该凹槽，并在该第一顶板周边环设该壁板，该壁板与该第一顶板间形成该收容槽；以及，该第一底板一侧设置该接线槽，另一侧延伸该第一底座与该连接部。3.根据权利要求1所述的变压器线架改进结构，其特征在于：该第二线架顶部、底部分别延伸一第二顶板与一第二底板，该第二顶板与该第二底板间具有该第二线槽，该第二底板一侧延伸该第二底座与该导线槽。4.根据权利要求3所述的变压器线架改进结构，其特征在于：该第二底板与该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森泰，
申请(专利权)人：昱京科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：