一种风电塔筒模块装配锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒模块装配锁紧机构，包括预埋钢板，所述预埋钢板的底部阵列焊接装设有角钢筋，所述预埋钢板的表面开设有贯穿孔，且所述预埋钢板的底部设置有装配板，所述预埋钢板与装配板之间通过点焊固定，方便装配的同时，可避免装配板从预埋钢板上掉落，所述装配板的顶部焊接装设有螺栓，所述装配板与预埋钢板通过螺栓与贯穿孔贯穿装设；通过在该预埋件上设置为组合式的安装结构，当该装置在安装预埋时，可根据预埋点的装配需求，组装更换不同的装配板，方便预埋件上设置不同数量的螺栓，提高该预埋件的安装使用范围，同时增加了该装配锁紧结构的稳定性。时增加了该装配锁紧结构的稳定性。时增加了该装配锁紧结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒模块装配锁紧机构


[0001]本技术属于装配锁紧机构
，具体涉及一种风电塔筒模块装配锁紧机构。

技术介绍

[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，在风电平价新时代即将到来之际，设计出高度更高、使用更安全、生产安装速度更快、生产维护成本更低的钢混塔筒，来提高风资源的利用率和发电量，以模具模块化、埋件标准化、整体式体外预应力、生产吊装便捷的目标，保证了工程质量及安全、提高了施工效率、减小了对周围环境、交通的影响、缩短了施工工期，取得了良好的经济效益、社会效益、节能和环保效益。
[0003]现有的装配锁紧机构，在风电塔筒装配施工时，通过模块化的装配方式，可精准定位，生产模具模块化、标准化、模具远距离运输方便，构件吊装快捷、成本可控，施工效率高、环境影响小，可应用与多边形超高混塔施工，且通常在模块化施工时，风电塔筒模块之间安装时通过在模块中的预埋件进行装配锁紧，但常用的预埋件在使用时，由于精度要求较高，通常焊接固定后，一种预埋件上只能安装固定数量的螺栓，若临时焊接预埋件，容易产生精度不够，影响预埋件的精度的问题，为此我们提出一种风电塔筒模块装配锁紧机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风电塔筒模块装配锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的装配锁紧机构，常用的预埋件在使用时，由于精度要求较高，通常焊接固定后，一种预埋件上只能安装固定数量的螺栓，若临时焊接预埋件，容易产生精度不够，影响预埋件的精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电塔筒模块装配锁紧机构，包括预埋钢板，所述预埋钢板的底部阵列焊接装设有角钢筋，所述预埋钢板的表面开设有贯穿孔，且所述预埋钢板的底部设置有装配板，所述预埋钢板与装配板之间通过点焊固定，方便装配的同时，可避免装配板从预埋钢板上掉落，所述装配板的顶部焊接装设有螺栓，所述装配板与预埋钢板通过螺栓与贯穿孔贯穿装设，所述装配板的顶部通过螺栓贯穿预埋钢板中心处的贯穿孔，不同的装配与不同的贯穿孔对位，所述角钢筋的内侧底部装设有加强筋，所述角钢筋的内侧装设有四个所述加强筋，且每个所述加强筋安装在相邻的两个所述角钢筋之间，且所述加强筋的两端旋设安装有螺母，所述加强筋的两端通过螺母旋设固定在相邻的两个角钢筋之间，保证加强筋安装稳定的同时，提高该预埋件的结构强度，相邻的所述加强筋之间错层装设，使加强筋结构可更好的安装，所述角钢筋的底部焊接装设有锚块，提高该预埋件的稳定性。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007](1)通常在风电塔筒模块化施工装配时，风电塔筒模块之间安装时通过在模块中
的预埋件进行装配锁紧，但常用的预埋件在使用时，由于精度要求较高，通常焊接固定后，一种预埋件上只能安装固定数量的螺栓，若临时焊接预埋件，容易产生精度不够，通过在该预埋件上设置为组合式的安装结构，当该装置在安装预埋时，可根据预埋点的装配需求，组装更换不同的装配板，方便预埋件上设置不同数量的螺栓，提高该预埋件的安装使用范围，同时增加了该装配锁紧结构的稳定性。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图；
[0009]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0010]图3为本技术预埋钢板的俯视结构示意图；
[0011]图4为本技术第二种装配板的结构示意图；
[0012]图5为本技术图3中的俯视结构示意图；
[0013]图中：1、加强筋；2、角钢筋；3、预埋钢板；4、螺栓；5、装配板；6、贯穿孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种风电塔筒模块装配锁紧机构，包括预埋钢板3，预埋钢板3的底部阵列焊接装设有角钢筋2，预埋钢板3的表面开设有贯穿孔6，且预埋钢板3的底部设置有装配板5，预埋钢板3与装配板5之间通过点焊固定，保证该预埋件的稳定性，防止预埋固定时预埋钢板3与装配板5之间晃动掉落，装配板5的顶部焊接装设有螺栓4，装配板5与预埋钢板3通过螺栓4与贯穿孔6贯穿装设，装配板5的顶部通过螺栓4贯穿预埋钢板3中心处的贯穿孔6，方便对位，角钢筋2的内侧底部装设有加强筋1，且加强筋1的两端旋设安装有螺母，加强筋1的两端通过螺母旋设固定在相邻的两个角钢筋2之间，保证加强筋1安装的稳定性，防止加强筋1掉落，角钢筋2的内侧装设有四个加强筋1，相邻的加强筋1之间错层装设，方便装配，且每个加强筋1安装在相邻的两个角钢筋2之间，角钢筋2的底部焊接装设有锚块，在预制装配时，通过锚块可更稳定的浇筑，当该装置在安装预埋时，可根据预埋点的装配需求，组装更换不同的装配板5，方便预埋件上设置不同数量的螺栓4，提高该预埋件的安装使用范围。
[0017]实施例2
[0018]请参阅图2、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种风电塔筒模块装配锁紧机构，包括预埋钢板3，预埋钢板3的底部阵列焊接装设有角钢筋2，预埋钢板3的表面开设有贯穿孔6，且预埋钢板3的底部设置有装配板5，预埋钢板3与装配板5之间通过点焊固定，保证该预埋件的稳定性，防止预埋固定时预埋钢板3与装配板5之间晃动掉落，装配板5的顶部焊接装设有四个螺栓4，装配板5与预埋钢板3通过螺栓4与贯穿孔6贯穿装设，装配板5的顶部通过螺栓4贯穿预埋钢板3边缘处的贯穿孔6，方便对位装设，保证预埋件的结构强度，
角钢筋2的内侧底部装设有加强筋1，且加强筋1的两端旋设安装有螺母，加强筋1的两端通过螺母旋设固定在相邻的两个角钢筋2之间，保证加强筋1安装的稳定性，防止加强筋1掉落，角钢筋2的内侧装设有四个加强筋1，相邻的加强筋1之间错层装设，方便装配，且每个加强筋1安装在相邻的两个角钢筋2之间，角钢筋2的底部焊接装设有锚块，在预制装配时，通过锚块可更稳定的浇筑，当该装置在安装预埋时，可根据预埋点的装配需求，组装更换不同的装配板5，方便预埋件上设置不同数量的螺栓4，提高该预埋件的安装使用范围。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：通常在风电塔筒模块化施工装配时，通过模板等将风电塔筒的预制件浇筑成型，同时在预制件内设置用于装配锁紧的预埋件，风电塔筒预制件之间安装时通过在模块中的预埋件进行装配锁紧，但常用的预埋件在使用时，由于精度要求较高，通常焊接固定后，一种预埋件上只能安装固定数量的螺栓4，若临时焊接预埋件，容易产生精度不够，通过在该预埋件上设置为组合式的安装结构，当该装置在安装预埋时，可根据预埋点的装配需求，组装更换不同的装配板5，装配板5上可以焊接一个或者四个螺栓4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒模块装配锁紧机构，包括预埋钢板(3)，其特征在于：所述预埋钢板(3)的底部阵列焊接装设有角钢筋(2)，所述预埋钢板(3)的表面开设有贯穿孔(6)，且所述预埋钢板(3)的底部设置有装配板(5)，所述装配板(5)的顶部焊接装设有螺栓(4)，所述装配板(5)与预埋钢板(3)通过螺栓(4)与贯穿孔(6)贯穿装设，所述角钢筋(2)的内侧底部装设有加强筋(1)，且所述加强筋(1)的两端旋设安装有螺母。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒模块装配锁紧机构，其特征在于：所述角钢筋(2)的内侧装设有四个所述加强筋(1)，且每个所述加强筋(1)安装在相邻的两个所述角钢筋(2)之间。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁锦涛，杨卫平，杨旭超，余光，段小虎，梁智，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团桥梁建设有限公司，
类型：新型
国别省市：