本实用新型专利技术提供一种挡板组件及放料入盒装置。挡板组件包括挡板安装座、挡板本体、弹性件和检测件，挡板本体与挡板安装座滑动连接，弹性件可对挡板本体形成弹性支撑，检测件位于挡板本体的滑动路径上。挡板本体随挡板安装座移动，当挡板本体与包装盒接触，但未被检测件检测到时，挡板安装座继续移动。挡板本体受到来自于包装盒的阻力，相对于挡板安装座滑动。直至挡板本体滑动至检测件所在位置，并被检测件检测到，挡板安装座停止移动。既不会出现挡板在停止移动时未与包装盒的入口足够贴近的情况，确保待包装物完全落入包装盒内，也不会出现挡板安装座和挡板朝向包装盒过量移动的情况，避免包装盒受挤压而损坏或者偏离原位。避免包装盒受挤压而损坏或者偏离原位。避免包装盒受挤压而损坏或者偏离原位。
【技术实现步骤摘要】
一种挡板组件及放料入盒装置
[0001]本技术涉及装盒包装设备领域，尤其涉及一种挡板组件及放料入盒装置。
技术介绍
[0002]装盒设备是一种集输送包装盒、输送待包装物以及将待包装物装入包装盒内等功能于一体的自动化包装设备。
[0003]将待包装物装入包装盒内时，一种可行的方式是采用支撑板托举待包装物，同时在支撑板上方另设一挡板，并将挡板置于待包装物背向包装盒的一侧。先通过一驱动件控制支撑板和挡板一起向包装盒移动，使待包装物随支撑板进入包装盒内，同时使挡板移动至包装盒的入口处，随后通过另一驱动件控制支撑板从包装盒内移出。此时，待包装物被停留于包装盒入口处的挡板阻挡，无法随支撑板移出，最终失去支撑板的支撑并落入包装盒内。
[0004]将待包装物装入包装盒的操作需要重复进行，故前一驱动件控制支撑板和挡板移动的距离一般是预设的固定值。但在实际操作过程中，包装盒的位置可能存在偏差，容易出现挡板未与包装盒的入口足够贴近，或者挡板在到达行程的终点之前已经与包装盒接触的情况。前者会导致待包装物无法完全落入包装盒，后者会导致包装盒受挡板的挤压而损坏，或者偏离原位。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中存在的问题，本技术的目的之一是提供一种挡板组件。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种挡板组件，包括挡板安装座、挡板本体、弹性件和检测件，所述挡板本体、所述弹性件和所述检测件均设于所述挡板安装座，所述挡板本体与所述挡板安装座滑动连接，所述弹性件可对所述挡板本体形成弹性支撑，所述检测件位于所述挡板本体的滑动路径上。
[0008]作为对所述挡板组件的进一步可选的方案，所述挡板组件还包括导杆，所述导杆沿所述挡板本体的滑动方向设置，所述导杆的一端滑动穿设于所述挡板安装座，所述导杆的另一端连接所述挡板本体，所述挡板本体通过所述导杆与所述挡板安装座滑动连接。
[0009]作为对所述挡板组件的进一步可选的方案，所述弹性件为压簧，所述压簧套设于所述导杆，所述压簧的两端分别抵接于所述挡板本体和所述挡板安装座。
[0010]作为对所述挡板组件的进一步可选的方案，所述挡板组件还包括导杆安装件，所述导杆安装件位于所述挡板安装座背向所述挡板本体的一侧，所述导杆安装件连接所述导杆远离所述挡板本体的一端。
[0011]作为对所述挡板组件的进一步可选的方案，所述弹性件为拉簧，所述拉簧套设于所述导杆，所述拉簧的一端连接所述挡板安装座，所述拉簧的另一端连接所述导杆远离所述挡板本体的一端。
[0012]作为对所述挡板组件的进一步可选的方案，所述检测件为接近开关。
[0013]本技术的另一目的是提供一种放料入盒装置。
[0014]本技术提供如下技术方案：
[0015]一种放料入盒装置，包括支撑板、第一驱动件和上述挡板组件；
[0016]所述第一驱动件可驱动所述支撑板和所述挡板安装座同步移动，所述第一驱动件与所述检测件电连接。
[0017]作为对所述放料入盒装置的进一步可选的方案，所述放料入盒装置还包括第二驱动件，所述第二驱动件可驱动所述支撑板和所述挡板安装座相对移动，所述第二驱动件与所述检测件电连接。
[0018]作为对所述放料入盒装置的进一步可选的方案，所述第一驱动件的输出端连接所述挡板安装座，所述第二驱动件设于所述挡板安装座；
[0019]所述放料入盒装置还包括支撑板安装座，所述支撑板安装座连接所述支撑板，所述第二驱动件的输出端连接所述支撑板安装座。
[0020]作为对所述放料入盒装置的进一步可选的方案，所述挡板本体上设有通孔，所述支撑板滑动穿设于所述通孔。
[0021]本技术的实施例具有如下有益效果：
[0022]设于挡板安装座上的弹性件对挡板本体形成弹性支撑，使挡板本体在不受其它外力影响时，能够随挡板安装座移动。当挡板本体与包装盒接触，但未被检测件检测到时，挡板安装座继续移动。挡板本体受到来自于包装盒的阻力，不随挡板安装座继续移动，而是克服弹性件的弹性支撑力相对于挡板安装座滑动。直至挡板本体滑动至检测件所在位置，并被检测件检测到，挡板安装座停止移动。由此，挡板安装座和挡板的移动距离由包装盒的位置决定，既不会出现挡板在停止移动时未与包装盒的入口足够贴近的情况，确保待包装物完全落入包装盒内，也不会出现挡板安装座和挡板朝向包装盒过量移动的情况，避免包装盒受挤压而损坏或者偏离原位。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1示出了本技术实施例1提供的一种挡板组件的整体结构示意图；
[0026]图2示出了本技术实施例2提供的一种放料入盒装置的整体结构示意图；
[0027]图3示出了本技术实施例2提供的一种放料入盒装置中支撑板与挡板本体之间的配合关系示意图。
[0028]主要元件符号说明：
[0029]100
‑
挡板组件；110
‑
挡板安装座；120
‑
挡板本体；121
‑
通孔；130
‑
导杆；140
‑
导杆安装件；150
‑
弹性件；160
‑
检测件；200
‑
支架；210
‑
导轨；220
‑
滑块；300
‑
第一驱动件；310
‑
驱动
电机；320
‑
主动轮；330
‑
从动轮；340
‑
皮带；350
‑
连接块；400
‑
第二驱动件；500
‑
支撑板安装座；600
‑
支撑板。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挡板组件，其特征在于，包括挡板安装座、挡板本体、弹性件和检测件，所述挡板本体、所述弹性件和所述检测件均设于所述挡板安装座，所述挡板本体与所述挡板安装座滑动连接，所述弹性件可对所述挡板本体形成弹性支撑，所述检测件位于所述挡板本体的滑动路径上。2.根据权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，所述挡板组件还包括导杆，所述导杆沿所述挡板本体的滑动方向设置，所述导杆的一端滑动穿设于所述挡板安装座，所述导杆的另一端连接所述挡板本体，所述挡板本体通过所述导杆与所述挡板安装座滑动连接。3.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于，所述弹性件为压簧，所述压簧套设于所述导杆，所述压簧的两端分别抵接于所述挡板本体和所述挡板安装座。4.根据权利要求3所述的挡板组件，其特征在于，所述挡板组件还包括导杆安装件，所述导杆安装件位于所述挡板安装座背向所述挡板本体的一侧，所述导杆安装件连接所述导杆远离所述挡板本体的一端。5.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于，所述弹性件为拉簧，所述拉簧套设于所述导杆，所述拉簧的一端连接所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴跃锋，戴开波，张二初，
申请(专利权)人：水羊化妆品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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