本发明专利技术提供一种生物高效率发酵装置，包括反应罐、气体回收罐、网框、超声波发生器、换能器、转轴、搅拌叶片、振动块、排气管、空气压缩机、螺纹接头、第一密封圈、活塞、连杆、弹簧、压力表、气体传感器、排液管、过滤器、驱动电机、变速箱、第二密封圈和超滤膜。本发明专利技术提供的一种生物高效率发酵装置通过在反应罐的内部设置独立的网框用于放置固体反应物使得固体反应物的渣料残留在网框内，避免了超滤膜受到渣料的影响降低过滤效率的问题，通过设置排气管对反应罐产生的气体排出，空气压缩机将气体及时压缩存储到气体回收罐内部统一处理，避免反应气体排出到空气中污染空气环境的问题，同时本发明专利技术反应效率高，使用简单可靠。使用简单可靠。使用简单可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种生物高效率发酵装置
[0001]本专利技术涉及生物设备
，特别的为一种生物高效率发酵装置。
技术介绍
[0002]生物反应罐是常用的生物反应设备，目前的生物反应罐内部固体和液体反应料直接添加，在取反应液时通过过滤膜进行过滤，这样的方式降低过滤膜的过滤效率和寿命，且反应产生的气体逸出到空气中影响环境。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种生物高效率发酵装置以解决上述问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种生物高效率发酵装置，包括反应罐、气体回收罐、网框、超声波发生器、换能器、转轴、搅拌叶片、振动块、排气管、空气压缩机、螺纹接头、第一密封圈、活塞、连杆、弹簧、压力表、气体传感器、排液管、过滤器、驱动电机、变速箱、第二密封圈和超滤膜，所述反应罐的内壁一侧固定安装有围合的网框，所述反应罐的一侧外部安装有与网框内部腔室连通的固体进料口，所述网框的底端连接有延伸到反应罐外部的排废口，所述反应罐的一侧固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器电性连接设于网框内部的换能器，所述反应罐的内部垂直方向上通过轴承安装有转轴，所述转轴上固定安装有搅拌叶片和振动块，所述搅拌叶片和振动块间隔分布且所述振动块可振动所述网框，所述反应罐的底端设有排液管，所述排液管的底端安装有过滤器，所述过滤器与排液管螺纹连接，所述反应罐的顶端一侧处连通有排气管，所述排气管的内部设有与其滑动连接的活塞，所述活塞的一端连接有连杆，所述连杆延伸到排气管的外部且与排气管滑动连接，所述连杆位于排气管内部的部分套接有弹簧，所述气体回收罐的顶端安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输入端安装有可转动的螺纹接头，所述螺纹接头与所述排气管螺纹连接且连接处空气压缩机的输入端与排气管连通，所述空气压缩机的输出端通入到气体回收罐的内部，所述空气压缩机的输入端安装有气体传感器，所述空气压缩机接收到气体传感器信号后开启将气体压缩到气体回收罐内。
[0005]优选的，所述空气压缩机的输入端与排气管连接处设有第一密封圈，所述过滤器和排液管连接处设有第二密封圈。
[0006]优选的，所述反应罐的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端驱动连接变速箱，所述变速箱的输出端驱动连接转轴。
[0007]优选的，所述过滤器的内部与排液管连接处设有超滤膜。
[0008]优选的，所述气体回收罐的顶端安装有通入其内部的压力表，所述气体回收罐上设有排气口。
[0009]优选的，所述排气口、排液管和排废口上均设有阀门。
[0010]优选的，所述反应罐的顶部设有液体进料口，所述液体进料口和固体进料口均设有密封盖。
[0011]优选的，所述反应罐的内腔底部安装有电热管。
[0012]本专利技术提供了一种生物高效率发酵装置。具备以下有益效果：
[0013]本专利技术提供的一种生物高效率发酵装置通过在反应罐的内部设置独立的网框用于放置固体反应物使得固体反应物的渣料残留在网框内，在排出反应罐内部反应液后，通过打开排废口，开启驱动电机带动转轴转动带动振动块振动所述网框即可对内部的固体渣料进行排出，避免了超滤膜受到渣料的影响降低过滤效率的问题。
[0014]本专利技术提供的一种生物高效率发酵装置通过设置排气管对反应罐产生的气体排出，通过气体挤推活塞使得空气压缩机与排气管连接口连通，气体传感器接收到气体信号，空气压缩机根据该信号将该气体及时压缩存储到气体回收罐内部统一处理，这样大大保护了反应罐反应的安全性的同时避免反应气体排出到空气中污染空气环境的问题。
[0015]本专利技术提供的一种生物高效率发酵装置通过在网框内安装有与超声波发生器电连接的换能器增加网框内固体反应物与液体反应物的反应效率，配合转轴转动带动搅拌叶片转动增加反应的速率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种生物高效率发酵装置结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种生物高效率发酵装置的剖视结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种生物高效率发酵装置的反应罐装配结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种生物高效率发酵装置的气体回收罐装配结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种生物高效率发酵装置的空气压缩机和排气管连接部分结构示意图。
[0021]图6为本专利技术一种生物高效率发酵装置的排液管和过滤器连接结构示意图。
[0022]图7为本专利技术一种生物高效率发酵装置的反应罐内腔底部内壁结构示意图。
[0023]图中：1、反应罐；2、气体回收罐；3、网框；4、超声波发生器；5、换能器；6、转轴；7、搅拌叶片；8、振动块；9、固体进料口；10、排废口；11、排气管；12、空气压缩机；13、螺纹接头；14、第一密封圈；15、活塞；16、连杆；17、弹簧；18、压力表；19、气体传感器；20、排气口；21、排液管；22、过滤器；23、电热管；24、驱动电机；25、变速箱；26、第二密封圈；27、超滤膜。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做出进一步的描述：
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
7所示，一种生物高效率发酵装置，包括反应罐1、气体回收罐2、网框3、超声波发生器4、换能器5、转轴6、搅拌叶片7、振动块8、排气管11、空气压缩机12、螺纹接头13、第一密封圈14、活塞15、连杆16、弹簧17、压力表18、气体传感器19、排液管21、过滤器22、驱动电机24、变速箱25、第二密封圈26和超滤膜27，所述反应罐1的内壁一侧固定安装有围合的网框3，所述反应罐1的一侧外部安装有与网框3内部腔室连通的固体进料口9，所述网框3的底端连接有延伸到反应罐1外部的排废口10，所述反应罐1的一侧固定安装有超声波发生器4，所述超声波发生器4电性连接设于网框3内部的换能器5，所述反应罐1的内部垂直方向上通过轴承安装有转轴6，所述转轴6上固定安装有搅拌叶片7和振动块8，所述搅拌叶片7和振动块8间隔分布且所述振动块8可振动所述网框3，所述反应罐1的底端设有排液管21，所述排液管21的底端安装有过滤器22，所述过滤器22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物高效率发酵装置，其特征在于，包括反应罐(1)、气体回收罐(2)、网框(3)、超声波发生器(4)、换能器(5)、转轴(6)、搅拌叶片(7)、振动块(8)、排气管(11)、空气压缩机(12)、螺纹接头(13)、第一密封圈(14)、活塞(15)、连杆(16)、弹簧(17)、压力表(18)、气体传感器(19)、排液管(21)、过滤器(22)、驱动电机(24)、变速箱(25)、第二密封圈(26)和超滤膜(27)，所述反应罐(1)的内壁一侧固定安装有围合的网框(3)，所述反应罐(1)的一侧外部安装有与网框(3)内部腔室连通的固体进料口(9)，所述网框(3)的底端连接有延伸到反应罐(1)外部的排废口(10)，所述反应罐(1)的一侧固定安装有超声波发生器(4)，所述超声波发生器(4)电性连接设于网框(3)内部的换能器(5)，所述反应罐(1)的内部垂直方向上通过轴承安装有转轴(6)，所述转轴(6)上固定安装有搅拌叶片(7)和振动块(8)，所述搅拌叶片(7)和振动块(8)间隔分布且所述振动块(8)可振动所述网框(3)，所述反应罐(1)的底端设有排液管(21)，所述排液管(21)的底端安装有过滤器(22)，所述过滤器(22)与排液管(21)螺纹连接，所述反应罐(1)的顶端一侧处连通有排气管(11)，所述排气管(11)的内部设有与其滑动连接的活塞(15)，所述活塞(15)的一端连接有连杆(16)，所述连杆(16)延伸到排气管(11)的外部且与排气管(11)滑动连接，所述连杆(16)位于排气管(11)内部的部分套接有弹簧(17)，所述气体回收罐(2)的顶端安装有空气压缩机(12)，所述空气压缩机(12)的输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊丹丹，
申请(专利权)人：樊丹丹，
类型：发明
国别省市：
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