老旧电视机显像管防爆带切割设备及切割生产线制造技术

本申请涉及老旧电视机显像管防爆带切割设备及切割生产线，切割设备包括工作台、托起机构、压紧旋转机构、定位机构、防爆带勾拉机构、防爆带切断机构和电气控制系统，工作台包括支撑架和设于支撑架上的进料辊道和出料辊道，进料辊道和出料辊道中间设有间隙，形成工作区，托起机构设于工作区下方，压紧旋转机构设于工作区上方，且托起机构与压紧旋转机构正对，工作台上还设有安装板，定位机构、防爆带勾拉机构和防爆带切断机构均对应工作区设于安装板上，电气控制系统与托起机构、定位机构、防爆带勾拉机构、防爆带切断机构和压紧旋转机构均电性连接；切割生产线包括两相对设置的切割设备。本申请具有自动化程度高，大大降低人力成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
老旧电视机显像管防爆带切割设备及切割生产线


[0001]本申请涉及废旧电视机回收的
，尤其是涉及老旧电视机显像管防爆带切割设备及切割生产线。

技术介绍

[0002]老旧电视机中一方面含有大量可供回收的玻璃、金属及塑料等，具有较高的回收价值，另一方面含有铅、荧光粉、溴化阻燃剂等很多有害物质，报废后必须妥善处理，因此需要对电视机进行拆解回收。电视机拆解工艺包括摘除后盖、拆除附属零部件摘除前壳、显像管屏锥分离等主要步骤。在对电视机显像管进行屏锥分离前，需将紧箍在显像管外侧的金属防爆带切割拆除。
[0003]目前，在对防爆带进行切割拆除过程中，通常需要四个人配合拆除，即一个人将显像管输送至工作台上，一个人使用切割机将防爆带切断，两个人使用勾拉棒勾住防爆带周侧的圆孔，然后拉扯防爆带将防爆带拆下，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]为了降低人力成本，本申请提供了一种老旧电视机显像管防爆带切割设备及切割生产线。
[0005]第一方面，本申请提供一种老旧电视机显像管防爆带切割设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种老旧电视机显像管防爆带切割设备，包括工作台、托起机构、压紧旋转机构、定位机构、防爆带勾拉机构、防爆带切断机构和电气控制系统，所述工作台包括支撑架和设置在所述支撑架上的进料辊道和出料辊道，所述进料辊道和所述出料辊道中间设有间隙，形成工作区，所述托起机构设于所述工作区下方，所述压紧旋转机构设于所述工作区上方，且所述托起机构与所述压紧旋转机构正对，所述工作台上还设置有安装板，所述定位机构、防爆带勾拉机构和防爆带切断机构均对应工作区设置在所述安装板上，所述电气控制系统与所述托起机构、定位机构、防爆带勾拉机构、防爆带切断机构和压紧旋转机构均电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，电气控制系统控制托起机构、压紧旋转机构、定位机构、防爆带勾拉机构和防爆带切断机构对防爆带进行切割拆除，再配合人工辅助操作，使得一个人即可完成防爆带的拆除工作，自动化程度高，大大降低了人力成本，同时电气控制系统可根据不同规格电视机调整定位机构和防爆带勾拉机构，增加了装置的适用性。
[0008]可选的，所述托起机构包括设置在所述工作台台面下的升降气缸和托起座，所述托起座包括设置在所述升降气缸伸缩杆上的连接座和转动设置在所述连接座上的用于支撑显像管的转动支撑块，所述升降气缸用于将所述转动支撑块顶升至所述工作台台面上，所述电气控制系统与所述升降气缸电性连接。
[0009]通过采用上述技术方案，电气控制系统控制升降气缸工作，升降气缸带动转动支
撑块对显像管进行顶升支撑，结构简单，支撑稳固。
[0010]可选的，所述压紧旋转机构包括设置在所述支撑架上的压紧气缸和设置在所述压紧气缸伸缩杆上的旋转件，所述旋转件输出轴与所述转动支撑块正对，所述电气控制系统与所述压紧气缸和旋转件均电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电气控制系统控制压紧气缸和旋转件工作，使用压紧气缸将显像管压紧，旋转件旋转显像管对防爆带进行拆除，对显像管的压紧旋转，抵压稳定、使用方便，同时配合转动支撑块，降低了旋转件与显像管相对滑动的可能性，方便了旋转件对显像管的旋转。
[0012]可选的，所述压紧旋转机构还包括压紧旋转套，所述压紧旋转套设置在所述旋转件输出轴上，所述压紧旋转套中部凹陷形成用于卡接显像管的空腔。
[0013]通过采用上述技术方案，压紧气缸伸缩杆伸长，使得压紧旋转套将显像管卡接压紧，然后旋转件带动压紧旋转套旋转，进一步降低了旋转件与显像管相对滑动的可能性，增加了设备的可靠性，且结构简单，使用方便。
[0014]可选的，所述定位机构包括设置在所述安装板上的第一气动滑台和设置在所述第一气动滑台滑座上的定位板，所述电气控制系统与所述第一气动滑台电性连接。
[0015]通过采用上述技术方案，对防爆带进行切割前，电气控制系统根据电视机规格控制第一气动滑台滑座移动，进而调整定位板，使得定位板位置与电视机规格相对应，便于后续对防爆条的精准切割拆除，结构简单，定位方便。
[0016]可选的，所述防爆带勾拉机构包括第二气动滑台和勾拉棒，所述第二气动滑台设置在所述安装板上，所述勾拉棒包活设置在所述第二气动滑台滑座上的勾拉板和设置所述勾拉板上的勾拉柱，所述勾拉柱垂直所述工作台台面设置，并与防爆带圆孔适配，所述电气控制系统与所述第二气动滑台电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将防爆带周侧的圆孔套入勾拉棒上的勾拉柱，在第二气动滑台的强力驱动下后退撕扯防爆带，对防爆带进行拆除，结构简单、使用方便。
[0018]可选的，所述防爆带切断机构包括设置在所述安装板上的伺服电动缸和设置在所述伺服电动缸输出端的切割机，所述伺服电动缸用于驱动所述切割机靠近或远离工作区，所述电气控制系统与所述伺服电动缸和切割机均电性连接。
[0019]通过采用上述技术方案，电气控制系统控制伺服电动缸输出端伸出，进而控制切割机锯片对防爆带进行切割，结构简单，使用方便，且使用伺服电机驱动切割机移动，切割精度高。
[0020]第二方面，本申请提供一种切割生产线，采用如下的技术方案：
[0021]一种切割生产线，包括上述任意一项老旧电视机显像管防爆带切割设备，所述老旧电视机显像管防爆带切割设备相对设置有两组。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员站在两切割设备的中间区域，当其中一个切割设备控制系统进行控制切割拆除，工作人员有时间空隙时，工作人员可对另一个切割设备进行人工操作，实现一个人可完成两个防爆带的拆除操作，提高了工作效率，降低了人力成本。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置电气控制系统、托起机构、压紧旋转机构、定位机构、防爆带勾拉机构
和防爆带切断机构，使得一个人即可完成防爆带的拆除工作，自动化程度高，大大降低了人力成本，同时电气控制系统可根据不同规格电视机调整定位机构和防爆带勾拉机构，增加了装置的适用性；
[0025]2.通过设置压紧旋转套，使得压紧旋转套将显像管卡接压紧，然后旋转件带动压紧旋转套旋转，进一步降低了旋转件与显像管相对滑动的可能性，增加了设备的可靠性，且结构简单，使用方便；
[0026]3.通过设置防爆带勾拉机构包括第二气动滑台和勾拉棒，将防爆带周侧的圆孔套入勾拉棒上的勾拉柱，在第二气动滑台的强力驱动下后退撕扯防爆带，对防爆带进行拆除，结构简单、使用方便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1一种老旧电视机显像管防爆带切割设备的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中老旧电视机显像管防爆带切割设备的正视图；
[0029]图3是图1中A部分的放大示意图；
[0030]图4是本申请实施例2切割生产线的整体结构示意图。
[0031]附图标记：1、工作台；11、支撑架；111、进料辊道；112、出料辊道；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老旧电视机显像管防爆带切割设备，其特征在于：包括工作台（1）、托起机构（2）、压紧旋转机构（3）、定位机构（4）、防爆带勾拉机构（6）、防爆带切断机构（5）和电气控制系统，所述工作台（1）包括支撑架（11）和设置在所述支撑架（11）上的进料辊道（111）和出料辊道（112），所述进料辊道（111）和所述出料辊道（112）中间设有间隙，形成工作区（113），所述托起机构（2）设于所述工作区（113）下方，所述压紧旋转机构（3）设于所述工作区（113）上方，且所述托起机构（2）与所述压紧旋转机构（3）正对，所述工作台（1）上还设置有安装板（12），所述定位机构（4）、防爆带勾拉机构（6）和防爆带切断机构（5）均对应工作区（113）设置在所述安装板（12）上，所述电气控制系统与所述托起机构（2）、定位机构（4）、防爆带勾拉机构（6）、防爆带切断机构（5）和压紧旋转机构（3）均电性连接。2.根据权利要求1所述的老旧电视机显像管防爆带切割设备，其特征在于：所述托起机构（2）包括设置在所述工作台（1）台面下的升降气缸（21）和托起座（22），所述托起座（22）包括设置在所述升降气缸（21）伸缩杆上的连接座（221）和转动设置在所述连接座（221）上的用于支撑显像管（8）的转动支撑块（222），所述升降气缸（21）用于将所述转动支撑块（222）顶升至所述工作台（1）台面上，所述电气控制系统与所述升降气缸（21）电性连接。3.根据权利要求2所述的老旧电视机显像管防爆带切割设备，其特征在于：所述压紧旋转机构（3）包括设置在所述支撑架（11）上的压紧气缸（31）和设置在所述压紧气缸（31）伸缩杆上的旋转件，所述旋转件输出轴与所述转动支撑块（222）正对，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，张军，王建明，
申请(专利权)人：华新绿源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：