一种低温卧式储罐制造技术

本发明专利技术提供一种低温卧式储罐，包括：外壳，所述外壳的顶部设置有第一开口，所述第一开口配置为可开闭；内胆，设置在所述外壳中，所述内胆与所述外壳之间围设出真空夹层空间，所述内胆的顶部设置有位置与所述第一开口相对应的第二开口；吸附剂盛器，配置为敞口容器，用于盛放吸附剂，所述吸附剂盛器设置在所述内胆中，所述吸附剂盛器的敞口端与所述第二开口密封连接。本发明专利技术通过将吸附剂盛器设置在内胆中，利用内胆中的低温介质通过热传导的方式使吸附剂盛器中的吸附剂降至低温，提高对漏放气的吸附能力，而且，吸附剂盛器的敞口端与外壳的第一开口对应设置，且第一开口为可开闭的结构，便于向吸附剂盛器中装填吸附剂，填装作业方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低温卧式储罐


[0001]本专利技术属于储存设备
，具体地说，涉及一种低温卧式储罐。

技术介绍

[0002]对于夹层结构的低温储罐，维持夹层结构中的真空度至关重要。通常情况下，将低温吸附剂放置于低温储罐的真空夹层中，低温吸附剂为活性炭和分子筛，在低温下吸附剂对氮、氧、氢有一定的吸附能力，可捕捉夹层中的漏放气，长期维持夹层的低真空度。低温吸附剂盛器是装填低温吸附剂的器具，通过它将低温吸附剂固定在真空夹层中，该盛器与真空夹层连通，使低温吸附剂与真空夹层的稀薄气体接触。同时，该盛器与低温储罐的内胆连通，借助低温介质的冷却作用使吸附剂处于低温状态。
[0003]对于大型低温储罐，低温吸附剂盛器通常采用盘形或环形的金属结构，焊接在低温储罐内胆上。对于小型低温储罐，可以采用铝箔或尼龙布的袋，借助真空绝热层固定在内胆上，在绝热层上适当打孔，以增强透气性。
[0004]图1所示为液氧拖车300L的低温储罐1中吸附剂盛器2的结构示意图。如图1所示，吸附剂盛器2为环形，其焊接在低温储罐1的内胆筒体外表面的中部。
[0005]图2所示为40L液氦杜瓦3中吸附剂盛器4的结构示意图。如图2所示，杜瓦3为立式，吸附剂盛器4焊接在杜瓦3的内胆下封头的外表面。
[0006]此外，申请号为CN201410777613.6的专利文件中也公开了一种低温储罐，该低温储罐为卧式，吸附剂盛器为短圆柱形，焊接在开孔的内胆封头上。
[0007]综上，现有技术中的吸附剂盛器具有如下缺点：
[0008](1)吸附剂充填不方便，充填时间长，导致吸附剂暴露在空气中吸湿，损失吸附能力。对于图1所示的环形盛器，截面积小，且在充填低温吸附剂时流动性不好，容易发生堵塞，充填速度慢；对于图2所示的盛器，吸附剂只能预先充填，充填后的作业都须在相当干燥的环境中进行；对于申请号为CN201410777613.6的专利文件中的盛器，吸附剂充填作业不方便，充填完成后，还需要恢复此处的绝热层。
[0009](2)在工作状态下，局部漏热增大，吸附剂温度升高，吸附能力削弱。吸附剂盛器的设置造成内胆外形不规则，影响了多层绝热材料包覆的松紧度，导致漏热増大，较大的漏热会使得吸附剂温度明显高于低温介质，进而降低低温吸附剂对氮、氧、氢的吸附能力。
[0010]有鉴于此，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0011]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种低温卧式储罐，通过将吸附剂盛器设置在内胆中，利用内胆中的低温介质通过热传导的方式使吸附剂盛器中的吸附剂降至低温，提高对漏放气的吸附能力，而且，吸附剂盛器的敞口端与外壳的第一开口对应设置，且第一开口为可开闭的结构，便于向吸附剂盛器中装填吸附剂，填装作业方便。
[0012]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0013]一种低温卧式储罐，包括：
[0014]外壳，所述外壳的顶部设置有第一开口，所述第一开口配置为可开闭；
[0015]内胆，设置在所述外壳中，所述内胆与所述外壳之间围设出真空夹层空间，所述内胆的顶部设置有位置与所述第一开口相对应的第二开口；
[0016]吸附剂盛器，配置为敞口容器，用于盛放吸附剂，所述吸附剂盛器设置在所述内胆中，所述吸附剂盛器的敞口端与所述第二开口密封连接。
[0017]在一些实施方式中，所述吸附剂盛器的底部延伸至所述内胆的底部，并与所述内胆的底部固定连接。
[0018]在一些实施方式中，所述吸附剂盛器的底部延伸至所述内胆的底部，并与所述内胆的底部可活动地限位连接。
[0019]在一些实施方式中，所述吸附剂盛器的底部的外侧设置有限位短管，所述内胆的底部设置有限位柱，所述限位短管套设在所述限位柱的外部，并与所述限位柱在所述吸附剂盛器的轴向方向上组成孔轴配合的滑动副。
[0020]在一些实施方式中，所述吸附剂盛器的底部的外侧设置有限位柱，所述内胆的底部设置有限位短管，所述限位柱嵌设在所述限位短管的内部，并与所述限位短管在所述吸附剂盛器的轴向方向上组成轴孔配合的滑动副。
[0021]在一些实施方式中，所述限位短管的侧壁和/或所述限位柱上设置有通气孔。
[0022]在一些实施方式中，所述第一开口处设置有堵盖，所述堵盖用于开闭所述第一开口。
[0023]在一些实施方式中，所述吸附剂盛器包括：
[0024]盛器主体，具有盛放吸附剂的盛放空间；
[0025]筒节，所述筒节的一端与所述盛器主体的开口端密封固定连接，另一端与所述述第二开口密封固定连接；
[0026]其中，所述筒节的壁厚大于所述盛器主体的壁厚。
[0027]在一些实施方式中，所述盛器主体包括：
[0028]筒体，所述筒体的一端构成所述盛器主体的开口端，并与所述筒节密封固定连接；
[0029]封头，与所述筒体的另一端密封固定连接，以围设出所述盛放空间。
[0030]在一些实施方式中，所述封头为凸形封头、锥形封头、平板形封头中的任一项。
[0031]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0032]本专利技术至少一个实施方式提供的低温卧式储罐中，通过将吸附剂盛器配置为敞口容器，使其内部空间能够通过敞口与真空夹层空间连通，便于吸附剂吸附真空夹层空间中的漏放气。而且，吸附剂盛器设置在内胆中，当内胆中充入低温介质以后，通过热传导，使吸附剂盛器和盛放在其中的吸附剂降至低温，随着温度的降低，低温吸附剂对氮、氧、氢等漏放气的吸附能力大幅提高。此外，吸附剂盛器的敞口端与外壳的第一开口对应设置，且第一开口为可开闭的结构，便于向吸附剂盛器中装填吸附剂，填装作业方便。
[0033]本专利技术至少一个实施方式提供的低温卧式储罐中，将吸附剂盛器的底部与内胆的底部采用轴孔/孔轴滑动副的形式可活动地限位连接，有助于在冷却和复温的过程中改善吸附剂盛器和内胆连接处的受力状态，消除交变载荷。
[0034]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0035]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0036]图1是现有技术中低温储罐的结构示意图；
[0037]图2是现有技术中液氦杜瓦的结构示意图；
[0038]图3为本专利技术提供的低温卧式储罐的纵向截面的结构示意图；
[0039]图4为本专利技术提供的吸附剂盛器的结构示意图；
[0040]图5A为图4中的A处的一个实施方式的局部放大图；
[0041]图5B为图4中的A处的另一个实施方式的局部放大图；
[0042]图6为图4中的B处的局部放大图。
[0043]图中：1、低温储罐；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温卧式储罐，其特征在于，包括：外壳，所述外壳的顶部设置有第一开口，所述第一开口配置为可开闭；内胆，设置在所述外壳中，所述内胆与所述外壳之间围设出真空夹层空间，所述内胆的顶部设置有位置与所述第一开口相对应的第二开口；吸附剂盛器，配置为敞口容器，用于盛放吸附剂，所述吸附剂盛器设置在所述内胆中，所述吸附剂盛器的敞口端与所述第二开口密封连接。2.根据权利要求1所述的低温卧式储罐，其特征在于，所述吸附剂盛器的底部延伸至所述内胆的底部，并与所述内胆的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的低温卧式储罐，其特征在于，所述吸附剂盛器的底部延伸至所述内胆的底部，并与所述内胆的底部可活动地限位连接。4.根据权利要求3所述的低温卧式储罐，其特征在于，所述吸附剂盛器的底部的外侧设置有限位短管，所述内胆的底部设置有限位柱，所述限位短管套设在所述限位柱的外部，并与所述限位柱在所述吸附剂盛器的轴向方向上组成孔轴配合的滑动副。5.根据权利要求3所述的低温卧式储罐，其特征在于，所述吸附剂盛器的底部的外侧设置有限位柱，所述内胆的底部设置有限位短管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鸿昊，成清校，陶然，尹奇志，宋健，田乙玄，董航喆，孟皓，卢杨，闫娇，
申请(专利权)人：北京航天雷特机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：