本发明专利技术公开了一种Mylar包装片热熔机，包括基台、底托上料仓、Mylar上料仓、重叠上料机械手及热熔模组，底托上料仓、Mylar上料仓及热熔模组呈一字形排列地安装于基台上，重叠上料机械手包括呈龙门式的框架、第一吸盘模组及第二吸盘模组，框架横跨于底托上料仓及Mylar上料仓上，第一吸盘模组及第二吸盘模组均设于框架上并可相对框架做水平方向的移动及竖直方向的运动，第一吸盘模组具有第一吸盘，第二吸盘模组具有第二吸盘，第一吸盘模组和第二吸盘模组中的一者具有重叠移动机构，重叠移动机构驱使第一吸盘和第二吸盘中一者移动至与另一者重叠的位置。与现有技术相比，本发明专利技术大大地节省放料时间，提高热熔效率。提高热熔效率。提高热熔效率。
【技术实现步骤摘要】
Mylar包装片热熔机
[0001]本专利技术涉及铝壳电池制造领域，尤其涉及一种Mylar包装片热熔机。
技术介绍
[0002]Mylar(麦拉或迈拉)，其为一种坚韧聚酯类高分子物；具有非常好的表面平整性，透明度和机械柔韧性；我们常说的Mylar薄膜即为聚酯薄膜，在包装行业应用很广泛；对于我们的动力电池生产系统来说，我们需要为电芯包裹Mylar薄膜，同时Mylar薄膜如果热封焊接在绝缘底托片上形成Mylar包装片后，其大大增加了包装材料的绝缘性能和强度，对电芯能够进行可靠密封和保护；如此一来，整个动力电池的目前生产过程需要将Mylar薄膜和绝缘底托片热封焊接成Mylar包装片，并将Mylar包装片焊接热熔在电芯外表面。
[0003]现有技术中，在进行Mylar膜与底托的热熔过程中，主要依靠人工手动将底托与Mylar膜上的定位孔进行对位，然后再用电烙铁与Mylar膜接触完成热熔。此种传统的方式小导致定位精度差、热熔效率低的问题，影响铝壳电池的产品质量与生产效率。
[0004]因此，急需要一种提高定位精度以及提高热熔效率的Mylar包装片热熔机来克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种提高定位精度以及提高热熔效率的Mylar包装片热熔机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的Mylar包装片热熔机包括基台、用于装载多片底托的底托上料仓、用于装载多片Mylar膜的Mylar上料仓、用于对底托及Mylar同时取放料的重叠上料机械手及用于将重叠后的Mylar膜和底托热熔成一体的热熔模组，底托上料仓、Mylar上料仓及热熔模组呈一字形排列地安装于基台上，底托上料仓与Mylar上料仓呈相邻设置，热熔模组邻设于底托上料仓或者Mylar上料仓，重叠上料机械手包括呈龙门式的框架、用于吸取底托的第一吸盘模组及用于吸取Mylar膜的第二吸盘模组，框架横跨于底托上料仓及Mylar上料仓上，框架的横跨方向与底托上料仓和Mylar上料仓的邻设方向一致，第一吸盘模组及第二吸盘模组均设于框架上并可相对框架做水平方向的移动及竖直方向的运动，第一吸盘模组具有若干个第一吸盘，第二吸盘模组具有若干个第二吸盘，第一吸盘模组和第二吸盘模组中的一者具有重叠移动机构，重叠移动机构驱使第一吸盘和第二吸盘中一者移动至与另一者重叠的位置。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的Mylar包装片热熔机借助重叠上料机械手具有框架，框架横跨于底托上料仓及Mylar上料仓的上方，第一吸盘模组及第二吸盘模组分别对底托、Mylar取料，从而取料便捷迅速；又借助第一吸盘模组与第二吸盘模组中的一者具有重叠移动机构，从而可将第一吸盘与第二吸盘在水平方向重叠，故取料后将Mylar膜以及底托放置于热熔模组上时，可同时放料在热熔模组上或者先后间隔比较短的时间内放置在热熔模组上，无需等待第二吸盘模组避让的时间，故大大地节省放料时间，提高热熔效率。
[0008]较佳地，重叠上料机械手还包括用于同时驱动第一吸盘模组及第二吸盘模组移动的直线驱动模组、用于驱动第一吸盘模组升降的第一升降机构及用于驱动第二吸盘模组升降的第二升降机构，直线驱动模组具有两个输出端，第一升降机构及第二升降机构分别安装于直线驱动模组的两输出端上，第一吸盘模组安装于第一升降机构的输出端上，第二吸盘模组安装于第二升降机构的输出端上。
[0009]较佳地，第一吸盘的排列宽度恒小于第二吸盘的排列宽度；重叠时，第一吸盘的高度与第二吸盘的高度不同。
[0010]较佳地，第一吸盘模组还包括第一安装架，第一吸盘模组通过第一安装架安装于第一升降机构的输出端上；第二吸盘模组还包括第二安装架；第二吸盘模组通过第二安装架安装于第二升降机构的输出端上；第二安装架的一侧设有缺口，缺口的宽度大于等于第一安装架的宽度；当第一吸盘模组及第二吸盘模组重叠时，第二安装架的通过缺口包围第一安装架的宽度侧。
[0011]较佳地，底托上料仓包括第一固定板、第一抽拉板及底托上料模组，第一固定板为两个并呈间隔开地固定安装于基台上，第一抽拉板呈滑动地设于两第一固定板之间，第一固定板呈竖直设置，第一抽拉板呈水平设置，底托上料模组安装于第一抽拉板上。
[0012]较佳地，底托上料模组包括底托安装板、若干个直角导向柱、分离档杆及第一顶升机构，底托安装板安装于第一抽拉板上，直角导向柱设于底托安装板的四周处，直角导向柱围成了供底托层叠放置的收容空间，分离档杆水平地穿置于两相邻的直角导向柱之间，底托安装板设有贯穿设置的第一镂空孔，第一顶升机构位于底托安装板的下方，第一顶升机构的输出端朝上设置并与第一镂空孔正对，第一顶升机构的输出端向上顶升底托以使得最上方的底托位于同一取料高度。
[0013]较佳地，底托上料仓还包括用于锁紧第一抽拉板的锁紧装置，锁紧装置包括第一锁紧块、第二锁紧块及锁紧气缸，锁紧气缸的输出端与第一锁紧块连接，第二锁紧块设于抽拉板上，第二锁紧块设有供第一锁紧块伸入卡合的卡槽；当抽拉板被推入到位后，锁紧气缸驱动第一锁紧块朝卡槽移动以卡入卡槽。
[0014]较佳地，热熔模组包括热熔工作台及热熔压头组件，热熔压头组件安装于第一吸盘模组上，热熔工作台邻设于底托上料仓或者Mylar上料仓。
[0015]较佳地，热熔工作台包括合成石板、第三吸盘安装板、第三吸盘、热熔丝及定位销钉，第三吸盘安装板为两个并分别设于合成石板的两侧，第三吸盘为若干个并设于第三吸盘安装板上，第三吸盘朝上设置，热熔丝安装于合成石板上，定位销钉设于合成石板上并伸出于合成石板的上表面。
[0016]较佳地，底托上料仓具有两个间隔开设置的底托上料位，Mylar上料仓具有两个呈间隔开设置的Mylar上料位，重叠上料机械手为两个并呈间隔开设置，重叠上料机械手、底托上料位、Mylar上料位的间隔方向一致，同一侧的重叠上料机械手位于同侧的底托上料位和Mylar上料位的上方。
附图说明
[0017]图1是本专利技术Mylar包装片热熔机的立体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术Mylar包装片热熔机的俯视结构示意图。
[0019]图3是本专利技术Mylar包装片热熔机的底托上料仓的立体结构示意图。
[0020]图4是图3中的底托上料仓的底托上料模组的正视结构示意图。
[0021]图5是本专利技术Mylar包装片热熔机的Mylar上料仓的立体结构示意图。
[0022]图6是图5中的Mylar上料仓的锁紧装置的立体结构示意图。
[0023]图7是本专利技术Mylar包装片热熔机的重叠上料机械手处于未重叠状态的立体结构示意图。
[0024]图8是本专利技术Mylar包装片热熔机的重叠上料机械手处于重叠状态的立体结构示意图。
[0025]图9是本专利技术Mylar包装片热熔机的重叠上料机械手的侧视的立体结构示意图。
[0026]图10是本专利技术Mylar包装片热熔机的重叠上料机械手的第二吸盘模组的立体结构示意图。
[0027]图11是本专利技术Mylar包装片热熔机的重叠上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Mylar包装片热熔机，其特征在于，包括基台、用于装载多片底托的底托上料仓、用于装载多片Mylar膜的Mylar上料仓、用于对所述底托及所述Mylar同时取放料的重叠上料机械手及用于将重叠后的Mylar膜和底托热熔成一体的热熔模组，所述底托上料仓、所述Mylar上料仓及所述热熔模组呈一字形排列地安装于所述基台上，所述底托上料仓与所述Mylar上料仓呈相邻设置，所述热熔模组邻设于所述底托上料仓或者所述Mylar上料仓，所述重叠上料机械手包括呈龙门式的框架、用于吸取底托的第一吸盘模组及用于吸取Mylar膜的第二吸盘模组，所述框架横跨于所述底托上料仓及所述Mylar上料仓上，所述框架的横跨方向与所述底托上料仓和所述Mylar上料仓的邻设方向一致，所述第一吸盘模组及所述第二吸盘模组均设于所述框架上并可相对所述框架做水平方向的移动及竖直方向的运动，所述第一吸盘模组具有若干个第一吸盘，所述第二吸盘模组具有若干个第二吸盘，所述第一吸盘模组和第二吸盘模组中的一者具有重叠移动机构，所述重叠移动机构驱使所述第一吸盘和所述第二吸盘中一者移动至与另一者重叠的位置。2.根据权利要求1所述的Mylar包装片热熔机，其特征在于，所述重叠上料机械手还包括用于同时驱动所述第一吸盘模组及所述第二吸盘模组移动的直线驱动模组、用于驱动所述第一吸盘模组升降的第一升降机构及用于驱动所述第二吸盘模组升降的第二升降机构，所述直线驱动模组具有两个输出端，所述第一升降机构及所述第二升降机构分别安装于所述直线驱动模组的两输出端上，所述第一吸盘模组安装于所述第一升降机构的输出端上，所述第二吸盘模组安装于所述第二升降机构的输出端上。3.根据权利要求1或2所述的Mylar包装片热熔机，其特征在于，所述第一吸盘的排列宽度恒小于所述第二吸盘的排列宽度；重叠时，所述第一吸盘的高度与所述第二吸盘的高度不同。4.根据权利要求2所述的Mylar包装片热熔机，其特征在于，所述第一吸盘模组还包括第一安装架，所述第一吸盘模组通过所述第一安装架安装于所述第一升降机构的输出端上；所述第二吸盘模组还包括第二安装架；所述第二吸盘模组通过所述第二安装架安装于所述第二升降机构的输出端上；第二安装架的一侧设有缺口，所述缺口的宽度大于等于所述第一安装架的宽度；当所述第一吸盘模组及所述第二吸盘模组重叠时，所述第二安装架的通过所述缺口包围所述第一安装架的宽度侧。5.根据权利要求1所述的Mylar包装片热熔机，其特征在于，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿华，施宏春，刘胜明，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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