一种全自动剥麻机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动剥麻机，包括机架和安装在机架上依次连接的麻杆输送装置、麻杆碾压装置、用于对麻杆一侧剥麻的前剥麻装置以及用于对麻杆另一侧剥麻后剥麻装置，前剥麻装置和后剥麻装置设置在麻杆输送方向的两侧，前剥麻装置包括前夹持输送机构和前剥麻机构，后剥麻装置包括后夹持输送机构和后剥麻装置，前夹持输送机构的输出端和后夹持输送机构的输入端交错设置，且前夹持输送机构的输出端高于后夹持输送机构的输入端。本发明专利技术通过前后交错设置的两个剥麻装置，可以实现麻杆的双向剥麻，即可以将麻杆夹持输送的部分麻杆进行剥麻处理，从而提高了麻杆的利用率，也提高了从麻杆到苎麻纤维的剥麻效率。杆到苎麻纤维的剥麻效率。杆到苎麻纤维的剥麻效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动剥麻机


[0001]本专利技术属于苎麻加工
，具体为一种全自动剥麻机。

技术介绍

[0002]苎麻是我国特产素有“中国草”之称，其目前在我国的种植面积和产量均占世界的90％以上。苎麻纤维具有柔性好，纤维强力大，面料挺括光泽好，吸湿散湿快等特点，是典型的天然植物纤维原料，其纺织品深受国内外消费者欢迎。
[0003]自上世纪90年代至今，国内陆陆续续研制出小型的苎麻剥麻机，解决了部分个体农户苎麻剥制加工的需求。现有的小型苎麻剥麻机主要分为反拉式和全喂入式剥麻机。其中，全喂入式剥麻机多采用双向剥麻机(比如中国专利2020101128741公开的一种苎麻双向剥麻机)，双向剥麻机通常包括前剥麻装置和剥麻装置，但双向剥麻机的前夹持输送机构的输出端和后夹持输送机构的输入端通常为平齐设置，导致前剥麻装置剥制后的苎麻纤维在前夹持输送机构的输出端和后夹持输送机构之间会存在不能顺利过渡的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种全自动剥麻机，从而解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术公开了一种全自动剥麻机，包括机架和安装在机架上依次连接的麻杆输送装置、麻杆碾压装置、用于对麻杆一侧剥麻的前剥麻装置以及用于对麻杆另一侧剥麻的后剥麻装置，所述前剥麻装置和后剥麻装置设置在麻杆输送方向的两侧，所述前剥麻装置包括前夹持输送机构和前剥麻机构，所述后剥麻装置包括后夹持输送机构和后剥麻机构，所述前夹持输送机构的输出端和后夹持输送机构的输入端交错靠接设置，且所述前夹持输送机构的输出端高于所述后夹持输送机构的输入端。
[0006]进一步的，所述麻杆碾压装置包括至少一组碾压组件，任一所述碾压组件包括上碾压辊和下碾压辊，所述上碾压辊和下碾压辊外的轴向设置有碾压凸台和碾压凹槽，所述上碾压辊的碾压凸台和碾压凹槽分别与下碾压辊的碾压凹槽和碾压凸台配合。
[0007]进一步的，所述碾压凸台沿着上碾压辊和下碾压辊周向设置倒梯形结构，所述碾压凹槽沿着上碾压辊和下碾压辊周向设置梯形结构。
[0008]进一步的，所述麻杆输送装置包括沿着麻杆输送方向设置的左输送链组件和右输送链组件，所述左输送链组件和右输送链组件的输送链的上侧从所述上碾压辊和下碾压辊之间穿过。
[0009]进一步的，所述左输送链组件和/或右输送链组件的输送链上沿着麻杆的输送方向均布有链耳。
[0010]进一步的，所述麻杆输送装置的一侧设置有用于麻杆的根部对齐的对齐挡板，另一侧设置有用于麻杆稍部切割的切割刀盘。
[0011]进一步的，所述左输送链组件和右输送链组件的两侧设置有沿着麻杆输送方向设置的对齐辊，所述对齐辊的外径从所述麻杆输送装置的输入端向所述输出端逐渐增大，所
述对齐辊朝向所述对齐挡板旋转以使所述麻杆的根部在输送过程中向所述对齐挡板移动并对齐。
[0012]进一步的，所述前夹持输送机构和后夹持输送机构均包括输送带轮、输送皮带、夹持块组和支撑轮组，所述夹持块组以前后相接的方式设置在所述输送皮带的外侧，所述夹持块组包括端部相互铰接的夹持动块、扭力弹簧和夹持定块，所述夹持定块固接在所述输送皮带上，所述扭力弹簧的一端抵靠到所述夹持定块上，另一端抵靠到所述夹持动块上以驱动所述夹持动块打开，所述支撑轮组上安装有多个通过滚动挤压所述夹持动块压合到所述夹持定块上的支撑轮。
[0013]进一步的，所述夹持动块和夹持定块相对的夹持面上设置有波纹夹持槽。
[0014]进一步的，所述前剥麻机构和后剥麻机构包括剥麻辊和剥麻辊驱动电机，所述剥麻辊的输出端同轴固接有相互啮合的齿轮，另一端为高于剥麻辊的输出端设置的剥麻输入端，所述前剥麻装置和后剥麻装置的输送皮带与剥麻辊之间的间隙在麻杆输送方向上逐渐增大，所述齿轮与所述剥麻辊驱动电机传动连接，所述剥麻辊设置在所述前夹持输送机构和后夹持输送机构的夹持面的下方。
[0015]进一步的，所述剥麻辊上设置有相互配合以使所述麻杆沿着麻杆输送方向输送的螺旋剥麻板，所述螺旋剥麻板在剥麻辊的输入端进行圆角处理以方便麻杆进入剥麻辊。
[0016]进一步的，所述剥麻辊之间的上侧设置有刮麻定刀和刮麻动刀，所述刮麻定刀和刮麻动刀形成有刮麻间隙，所述刮麻定刀和刮麻动刀的输入端向所述刮麻间隙的两侧延伸以形成缩口结构，且缩口结构的末端位于剥麻辊的输入端的后方，所述刮麻间隙靠近所述剥麻辊的输出端设置有挡料件，且所述挡料件位于剥麻辊有效剥麻区域的上方。
[0017]进一步的，所述刮麻定刀固定安装在所述机架上，所述刮麻动刀相对所述刮麻定刀位置可调以控制所述刮麻间隙的大小。
[0018]进一步的，所述麻杆输送装置输出端的一侧设置有导料杆和导料罩，所述导料杆的一端与所述麻杆碾压装置的输出端连接，另一端与所述导料罩的输入端连接，所述导料罩的输出端与所述剥麻辊的输入端连接。
[0019]进一步的，所述后剥麻机构的输出端安装有纤维输出装置，所述纤维输出装置包括纤维输出链组件和安装在所述纤维输出链组件两侧的出麻防护罩。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0021]本专利技术通过前后交错设置的两个剥麻装置，可以实现麻杆的双向剥麻，即可以将麻杆夹持输送的部分剥麻处理，从而提高了麻杆的利用率，也提高了从麻杆到苎麻纤维的剥麻效率。同时，前夹持输送机构的输出端高于后夹持输送机构的输入端，便于前夹持输送机构夹持的剥制好的苎麻纤维在重力作用下下垂，也能够顺利进入到后夹持输送机构，消除麻杆在前夹持输送机构的输出端和后夹持输送机构之间无法顺利过渡的问题。
[0022]进一步的，本专利技术通过凹凸结构的碾压对辊，在碾压麻杆时不仅将麻杆轴向压破，同时也将麻杆径向折断，使麻杆自然下垂，紧贴导料罩进入剥麻辊时麻杆，避免在夹持输送过程中，因完整或仅轴向压破的麻杆存在麻杆上翘而不能有序的完成剥麻的问题。
[0023]下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1是本专利技术优选实施例公开的全自动剥麻机的轴测示意图；
[0026]图2是本专利技术优选实施例公开的全自动剥麻机的主视示意图；
[0027]图3是本专利技术优选实施例公开的前剥麻机构的测示意图；
[0028]图4是本专利技术优选实施例公开的前夹持输送机构的轴测示意图(隐藏支撑轮组)；
[0029]图5是本专利技术优选实施例公开的麻杆输送装置的轴测示意图；
[0030]图6是本专利技术优选实施例公开的上碾压辊的局部示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、机架；
[0033]2、麻杆输送装置；21、左输送链组件；22、右输送链组件；23、输送链；24、链耳；25、对齐挡板；26、对齐辊；27、切割刀盘；
[0034]3、麻杆碾压装置；31、上碾压辊；32、下碾压辊；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动剥麻机，其特征在于，包括机架(1)和安装在机架(1)上依次连接的麻杆输送装置(2)、麻杆碾压装置(3)、用于对麻杆一侧剥麻的前剥麻装置(4)以及用于对麻杆另一侧剥麻的后剥麻装置(5)，所述前剥麻装置(4)和后剥麻装置(5)设置在麻杆输送方向的两侧，所述前剥麻装置(4)包括前夹持输送机构(41)和前剥麻机构(42)，所述后剥麻装置(5)包括后夹持输送机构(51)和后剥麻机构(52)，所述前夹持输送机构(41)的输出端和后夹持输送机构(51)的输入端交错靠接设置，且所述前夹持输送机构(41)的输出端高于所述后夹持输送机构(51)的输入端。2.根据权利要求1所述的全自动剥麻机，其特征在于，所述麻杆碾压装置(3)包括至少一组碾压组件，任一所述碾压组件包括上碾压辊(31)和下碾压辊(32)，所述上碾压辊(31)和下碾压辊(32)外的轴向设置有碾压凸台(33)和碾压凹槽(34)，所述上碾压辊(31)的碾压凸台(33)和碾压凹槽(34)分别与下碾压辊(32)的碾压凹槽(34)和碾压凸台(33)配合。3.根据权利要求2所述的全自动剥麻机，其特征在于，所述碾压凸台(33)沿着上碾压辊(31)和下碾压辊(32)周向设置倒梯形结构，所述碾压凹槽(34)沿着上碾压辊(31)和下碾压辊(32)周向设置梯形结构。4.根据权利要求3所述的全自动剥麻机，其特征在于，所述麻杆输送装置(2)包括沿着麻杆输送方向设置的左输送链组件(21)和右输送链组件(22)，所述左输送链组件(21)和右输送链组件(22)的输送链(23)的上侧从所述上碾压辊(31)和下碾压辊(32)之间穿过。5.根据权利要求4所述的全自动剥麻机，其特征在于，所述左输送链组件(21)和/或右输送链组件(22)的输送链(23)上沿着麻杆的输送方向均布有链耳(24)。6.根据权利要求1
‑
5任一所述的全自动剥麻机，其特征在于，所述麻杆输送装置(2)的一侧设置有用于麻杆的根部对齐的对齐挡板(25)，另一侧设置有用于麻杆稍部切割的切割刀盘(27)。7.根据权利要求6所述的全自动剥麻机，其特征在于，所述左输送链组件(21)和右输送链组件(22)的两侧设置有沿着麻杆输送方向设置的对齐辊(26)，所述对齐辊(26)的外径从所述麻杆输送装置的输入端向所述输出端逐渐增大，所述对齐辊(26)朝向所述对齐挡板(25)旋转以使所述麻杆的根部在输送过程中向所述对齐挡板(25)移动并对齐。8.根据权利要求1
‑
5任一所述的全自动剥麻机，其特征在于，所述前夹持输送机构(41)和后夹持输送机构(51)均包括输送带轮(411)、输送皮带(412)、夹持块组(413)和支撑轮组(414)，所述夹持块组(413)以前后相接的方式设置在所述输送皮带(412)的外侧，所述夹持块组(413)包括端部相互铰接的夹持动块(415)、扭力弹簧(416)和夹持定块(417)，所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜波，吕江南，向伟，马兰，刘佳杰，文庆华，胡垚，孙士涛，
申请(专利权)人：中国农业科学院麻类研究所，
类型：发明
国别省市：