一种空调管压板选向方法技术

本发明专利技术提供一种空调管压板选向方法，包括以下步骤：将管件置于夹紧旋转机构处固定，并使管件具有压板的一端抵住定位块进行轴向定位；通过夹紧旋转机构带动管件沿周向进行旋转，进而通过管件带动压板进行旋转；压板旋转至感应件的检测位置，以使感应件检测到压板的方位，进而驱动感应块向管件移动靠近；当感应块移动一段距离后停止，压板在继续旋转的过程中接触至感应块，并使得夹紧旋转机构停止对管件的旋转带动；本发明专利技术增加压板与管件折弯平面之间固定角度的准确性，提高空调管压板加工过程中的一致性。程中的一致性。程中的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种空调管压板选向方法


[0001]本专利技术涉及空调零部件加工
，尤其是涉及一种空调管压板选向方法。

技术介绍

[0002]在空调管路的加工过程中，通常需要将压板由其他设备工艺固定至空调管件的一端，在后续对空调管件进行折弯加工时，空调管件的折弯平面与压板之间需要有一个固定的角度，以使同一批具有压板的空调管路在折弯方向、压板朝向等方面均相同。
[0003]然而目前带压板的管件只能通过手动把管件上的压板放到弯管机的仿形块中配合折弯加工，且只能进行手动上下料，无法实现自动上下料、自动选向。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可搭配自动上下料设备、增加生产效率和自动化程度、压板方向一致性高的空调管压板选向方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种空调管压板选向方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、将管件置于夹紧旋转机构处固定，并使管件具有压板的一端抵住定位块进行轴向定位；
[0007]步骤二、通过夹紧旋转机构带动管件沿周向进行旋转，进而通过管件带动压板进行旋转；
[0008]步骤三、压板旋转至感应件的检测位置，以使感应件检测到压板的方位，进而驱动感应块向管件移动靠近；
[0009]步骤四、当感应块移动一段距离后停止，压板在继续旋转的过程中接触至感应块，并使得夹紧旋转机构停止对管件的旋转带动。
[0010]进一步的，夹紧旋转机构包括旋转支撑座、可转动的设于旋转支撑座上的气爪，当管件置于夹紧旋转机构处固定时，气爪夹持管件远离压板的一端。
[0011]进一步的，旋转支撑座内部贯通设置有旋转轴，旋转轴一端与气爪相连。
[0012]进一步的，夹紧旋转机构还包括驱动件，驱动件输出端与旋转轴通过联轴器相连。
[0013]进一步的，旋转支撑座固定于调节座上，调节座可移动的连接于调节轨道上。
[0014]进一步的，感应件与感应块分置于管件周向两侧，当管件置于夹紧旋转机构且具有压板的一端抵住定位块时，感应块与管件之间的间距大于压板的长度，当压板转动至感应件的检测位置时，感应块向管件处靠近，以使压板在转动过程中接触到感应块。
[0015]进一步的，感应件为光纤感应器。
[0016]进一步的，感应块为接触感应器。
[0017]进一步的，管件下侧具有托架。
[0018]进一步的，托架可移动的设于底部轨道上。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、无需根据不同的压板制备仿形块，降低成本；
[0021]2、通过感应件与感应块的配合，精确的定位压板的朝向位置，以保证后续管件折弯平面与压板朝向之间的固定角度精确性；
[0022]3、管件上下料、压板定位等工序步骤的操作简便，有利于空调管件的整体加工效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术中感应件与感应块的结构示意图。
[0025]图3是本专利技术中夹紧旋转机构的结构示意图。
[0026]图4是本专利技术中管件与压板的示意图。
[0027]附图标记：1、夹紧旋转机构；11、旋转支撑座；12、气爪；13、旋转轴；14、驱动件；15、联轴器；16、调节座；17、调节轨道；2、管件；3、压板；4、定位块；5、感应件；6、感应块；7、托架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0031]如图1
‑
4所述，本专利技术提供了一种空调管压板选向方法，包括以下步骤：
[0032]步骤一、将管件2置于夹紧旋转机构1处固定，并使管件2具有压板3的一端抵住定位块4进行轴向定位；
[0033]步骤二、通过夹紧旋转机构1带动管件2沿周向进行旋转，进而通过管件2带动压板3进行旋转；
[0034]步骤三、压板3旋转至感应件5的检测位置，以使感应件5检测到压板3的方位，进而驱动感应块6向管件2移动靠近；
[0035]步骤四、当感应块2移动一段距离后停止，压板3在继续旋转的过程中接触至感应块6，并使得夹紧旋转机构1停止对管件2的旋转带动。
[0036]特别的，感应件5与感应块6分置于管件2周向两侧，当管件2置于夹紧旋转机构1且具有压板3的一端抵住定位块4时，感应块6与管件2之间的间距大于压板3的长度，当压板3转动至感应件5的检测位置时，感应块6向管件2处靠近，以使压板3在转动过程中接触到感应块6。
[0037]在需要对压板的朝向进行选向定位时，将一端固定连接有压板的管件放置于夹紧旋转机构处进行夹持固定，并将管件具有压板的一端抵住定位块的位置，使得定位块对管件的轴向位置进行限位，进而保证压板可以受到感应件以及感应块的检测，随后启动夹紧旋转机构驱动管件沿周向进行转动，并使得压板随着管件同步进行周向的旋转，在压板旋转过程中，由于感应件对其进行检测，当压板旋转至感应件的检测位置时，启动感应块向管件的位置进行移动，进而减小感应块与管件的间距，当感应块停止移动时，感应块与管件的间距小于压板的长度，以使压板在继续旋转的过程中会接触到感应块的位置，随后感应块在接触到压板的同时传输信号控制夹紧旋转机构停止旋转，使得压板保持在刚刚接触感应块的朝向上，从而精确的实现对压板的选向操作，保证每个管件上的压板朝向均一致，进而增加压板朝向与管件折弯平面之间的固定角度的一致性。
[0038]其中，通过管件最初放置在夹紧旋转机构时，感应块与管件之间的间距大于压板长度的设置，使得压板在随管件进行周向旋转的过程中，压板不会与感应块出现干涉，避免了管件刚刚放置于夹紧旋转机构处、压板刚刚旋转等过程中出现压板与感应块干涉导致设备卡死的问题，同时由于当压板转动至感应件的检测位置时，感应块向管件处靠近，并且由于感应块与感应件分置于管件的两侧，使得感应件检测到压板的位置时，感应块向管件的移动不会与压板出现干涉问题，并且也保证了压板在继续旋转的过程中会接触到移动靠近后的感应块，以保证压板选向的准确性。
[0039]特别的，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调管压板选向方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将管件(2)置于夹紧旋转机构(1)处固定，并使管件(2)具有压板(3)的一端抵住定位块(4)进行轴向定位；步骤二、通过夹紧旋转机构(1)带动管件(2)沿周向进行旋转，进而通过管件(2)带动压板(3)进行旋转；步骤三、压板(3)旋转至感应件(5)的检测位置，以使感应件(5)检测到压板(3)的方位，进而驱动感应块(6)向管件(2)移动靠近；步骤四、当感应块(2)移动一段距离后停止，压板(3)在继续旋转的过程中接触至感应块(6)，并使得夹紧旋转机构(1)停止对管件(2)的旋转带动。2.根据权利要求1所述的空调管压板选向方法，其特征在于：夹紧旋转机构(1)包括旋转支撑座(11)、可转动的设于旋转支撑座(11)上的气爪(12)，当管件(2)置于夹紧旋转机构(1)处固定时，气爪(12)夹持管件(2)远离压板(3)的一端。3.根据权利要求2所述的空调管压板选向方法，其特征在于：旋转支撑座(11)内部贯通设置有旋转轴(13)，旋转轴(13)一端与气爪(12)相连。4.根据权利要求3所述的空调管压板选向方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元宾，王振，杨正法，邓云，金腾，童崇飞，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：