一种可调节阀体加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节阀体加工工装，涉及到加工工装设备技术领域，包括支撑台与刀头，所述支撑台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿支撑架的上表面至其内壁的中心处，所述液压杆杆壁的下端固定连接有刀头壳，所述刀头壳的内部开设有空腔，所述空腔内壁的前方与后方共同固定连接有固定块，所述固定块下表面的中心处开设有卡槽，所述刀头的上表面固定连接有与卡槽相匹配的卡块。本发明专利技术当工装的刀头是磨损严重或发生损坏不能正常使用需要进行更换时，可以简单方便的对刀头进行更换，节省了原来更换时需要耗费的大量时间，极大的提高了设备的工作效率。极大的提高了设备的工作效率。极大的提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节阀体加工工装


[0001]本专利技术涉及加工工装设备
，特别涉及一种可调节阀体加工工装。

技术介绍

[0002]工装即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具，夹具，模具，量具，检具，辅具，钳工工具，工位器具等。
[0003]由于生产工艺的不断发展与改进，机械加工工装在机械生产中也越来越多的被使用到，但是目前的加工工装在使用过程中仍存在一些缺陷，工装的刀头是工装最容易磨损、也是最容易发生损坏的部位，但是一旦刀头损坏，更换的过程却比较复杂繁琐，需要耗费的时间较长，极大的影响了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调节阀体加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的工装的刀头是工装最容易磨损、也是最容易发生损坏的部位，但是一旦刀头损坏，更换的过程却比较复杂繁琐，需要耗费的时间较长，极大的影响了设备的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节阀体加工工装，包括支撑台与刀头，所述支撑台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿支撑架的上表面至其内壁的中心处，所述液压杆杆壁的下端固定连接有刀头壳，所述刀头壳的内部开设有空腔，所述空腔内壁的前方与后方共同固定连接有固定块，所述固定块下表面的中心处开设有卡槽，所述刀头的上表面固定连接有与卡槽相匹配的卡块；所述固定块上表面的中心处与空腔内壁上方的中心处共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆壁的中心处螺纹连接有螺母.所述螺母的表面固定连接有多个弧形板，多个所述弧形板一侧表面的下方均固定连接有斜块，所述空腔内壁的下方通过滑动机构滑动连接有多个推板，多个所述推板一侧表面的上方均开设有斜滑槽，所述螺纹杆杆壁的上侧固定连接有第一扇形齿轮，所述空腔内壁左侧的上方转动连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮的右侧表面与第二扇形齿轮的上表面啮合连接。
[0006]优选的，多个所述斜块的表面分别与相对应的斜滑槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述滑动机构包括多个滑槽，所述空腔内壁的下方开设有多个滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，多个所述滑块的上表面分别与相对应的推板下表面的中心处固定连接。
[0008]优选的，所述螺母上表面的左侧与空腔内壁上方的左侧共同固定连接有限位杆，所述螺母上表面的左侧开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述限位孔的内壁与限位杆的杆壁滑动连接。
[0009]优选的，所述刀头壳右侧表面的上方开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接
有连接杆，所述连接杆的左端与转动杆的右端固定连接，所述连接杆的右端固定连接有转盘。
[0010]优选的，所述卡块的表面与卡槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述刀头壳下表面的中心处开设有刀口，所述刀口的内壁与卡块的表面滑动连接。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1、通过设置支撑台、刀头、支撑架、液压杆、刀头壳、空腔、固定块、卡槽、卡块、螺纹杆、螺母、弧形板、斜块、推板、斜滑槽、转动杆、第二扇形齿轮，当工装的刀头是磨损严重或发生损坏不能正常使用需要进行更换时，可以简单方便的对刀头进行更换，节省了原来更换时需要耗费的大量时间，极大的提高了设备的工作效率。
[0013]2、通过设置斜块、斜滑槽，使斜块可以通过斜滑槽推动推板进行移动，通过设置滑槽、空腔、滑块、推板，使推板可以在滑块的带动下在滑槽内进行滑动，通过设置螺母、空腔、限位杆，对螺母进行限位，防止出现螺母跟随螺纹杆进行空转的情况。
[0014]3、通过设置刀头壳、转动孔、连接杆、转动杆、转盘，方便的通过操纵转盘来带动转动杆进行转动，通过设置卡块、卡槽，使刀头能卡接进卡槽之中，通过设置刀头壳、刀口、卡块，使卡块可以从刀口插入到刀头壳之中。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的刀头壳剖面结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的刀头平面结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的支撑太剖面结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的螺母与环形板连接立体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑台；2、支撑架；3、液压杆；4、刀头壳；5、空腔；6、固定块；7、刀头；8、卡槽；9、卡块；10、螺纹杆；11、螺母；12、弧形板；13、斜块；14、推板；15、转动杆；16、第二扇形齿轮；17、斜滑槽；18、滑槽；19、滑块；20、限位杆；21、转动孔；22、连接杆；23、转盘；24、刀口；25、第一扇形齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术提供了如图1
‑
4所示的一种可调节阀体加工工装，包括支撑台1与刀头7，支撑台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2上表面的中心处固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端贯穿支撑架2的上表面至其内壁的中心处，液压杆3杆壁的下端固定连接有刀头壳4，刀头壳4的内部开设有空腔5，空腔5内壁的前方与后方共同固定连接有固定块6，固定块6下表面的中心处开设有卡槽8，刀头7的上表面固定连接有与卡槽8相匹配的卡块9；固定块6上表面的中心处与空腔5内壁上方的中心处共同转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10杆壁的中心处螺纹连接有螺母11.螺母11的表面固定连接有多个弧形板12，多个弧
形板12一侧表面的下方均固定连接有斜块13，空腔5内壁的下方通过滑动机构滑动连接有多个推板14，多个推板14一侧表面的上方均开设有斜滑槽17，螺纹杆10杆壁的上侧固定连接有第一扇形齿轮25，空腔5内壁左侧的上方转动连接有转动杆15，转动杆15的左端固定连接有第二扇形齿轮16，第一扇形齿轮25的右侧表面与第二扇形齿轮16的上表面啮合连接，当工装的刀头7是磨损严重或发生损坏不能正常使用需要进行更换时，可以简单方便的对刀头7进行更换，节省了原来更换时需要耗费的大量时间，极大的提高了设备的工作效率。
[0022]如图1所示，多个斜块13的表面分别与相对应的斜滑槽17的内壁滑动连接，使斜块13可以通过斜滑槽17推动推板14进行移动，滑动机构包括多个滑槽18，空腔5内壁的下方开设有多个滑槽18，多个滑槽18的内壁均滑动连接有滑块19，多个滑块19的上表面分别与相对应的推板14下表面的中心处固定连接，使推板14可以在滑块19的带动下在滑槽18内进行滑动，螺母11上表面的左侧与空腔5内壁上方的左侧共同固定连接有限位杆20，螺母11上表面的左侧开设有与限位杆20相匹配的限位孔，限位孔的内壁与限位杆20的杆壁滑动连接，对螺母11进行限位，防止出现螺母11跟随螺纹杆10进行空转的情况，刀头壳4右侧表面的上方开设有转动孔21，转动孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节阀体加工工装，包括支撑台（1）与刀头（7），其特征在于：所述支撑台（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上表面的中心处固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的输出端贯穿支撑架（2）的上表面至其内壁的中心处，所述液压杆（3）杆壁的下端固定连接有刀头壳（4），所述刀头壳（4）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）内壁的前方与后方共同固定连接有固定块（6），所述固定块（6）下表面的中心处开设有卡槽（8），所述刀头（7）的上表面固定连接有与卡槽（8）相匹配的卡块（9）；所述固定块（6）上表面的中心处与空腔（5）内壁上方的中心处共同转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）杆壁的中心处螺纹连接有螺母（11）.所述螺母（11）的表面固定连接有多个弧形板（12），多个所述弧形板（12）一侧表面的下方均固定连接有斜块（13），所述空腔（5）内壁的下方通过滑动机构滑动连接有多个推板（14），多个所述推板（14）一侧表面的上方均开设有斜滑槽（17），所述螺纹杆（10）杆壁的上侧固定连接有第一扇形齿轮（25），所述空腔（5）内壁左侧的上方转动连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的左端固定连接有第二扇形齿轮（16），所述第一扇形齿轮（25）的右侧表面与第二扇形齿轮（16）的上表面啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节阀体加工工...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：江苏应流机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：