一种用于激光熔覆零件的预热装置制造方法及图纸

技术编号:35272033 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-19 10:45
本实用新型专利技术公开了一种用于激光熔覆零件的预热装置,包括安装板,其特征是:所述安装板的上侧中部固定连接丝杠槽的下侧,所述丝杠槽内分别设有两个滑块,两个所述滑块的一侧上部分别固定连接对应的直槽板的一侧下端,所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接双向丝杠的一端,所述双向丝杠上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹,所述双向丝杠分别螺纹连接对应的所述滑块,所述双向丝杠的一端穿过所述丝杠槽的一端,所述双向丝杠的一端固定连接在旋钮的中心处。本实用新型专利技术涉及激光熔覆设备领域,具体地讲,涉及一种用于激光熔覆零件的预热装置。本实用新型专利技术为用于激光熔覆零件的预热装置,有利于实现对零件进行加热及熔覆操作。于实现对零件进行加热及熔覆操作。于实现对零件进行加热及熔覆操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆零件的预热装置


[0001]本技术涉及激光熔覆设备领域,具体地讲,涉及一种用于激光熔覆零件的预热装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆,是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层,目前,无论是移动式设备,还是高速式设备,大部分零件为减少加工过程中热应力的产生,在激光熔覆前,都会进行预热工序。但是现有的预热装置,一把不便于根据零件的位置,进行调整激光熔覆头的位置,降低了材料的预热效率,此为,现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种用于激光熔覆零件的预热装置,有利于实现对零件进行加热及熔覆操作。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的:
[0005]一种用于激光熔覆零件的预热装置,包括安装板,其特征是:
[0006]所述安装板的上侧中部固定连接丝杠槽的下侧,所述丝杠槽内分别设有两个滑块,两个所述滑块的一侧上部分别固定连接对应的直槽板的一侧下端,所述丝杠槽的内侧两端分别活动连接双向丝杠的一端,所述双向丝杠上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹,所述双向丝杠分别螺纹连接对应的所述滑块,所述双向丝杠的一端穿过所述丝杠槽的一端,所述双向丝杠的一端固定连接在旋钮的中心处;
[0007]两个所述直槽板内分别设有对应的滑轴,两个所述滑轴的一端分别固定连接在对应的连杆一的一侧中部,两个所述连杆一的一端分别铰连接对应的圆轴一的一端,两个所述圆轴一的另一端分别固定连接在所述丝杠槽的一侧中部,两个所述连杆一的另一端分别通过销轴铰连接对应的连杆二的一端,两个所述连杆二的另一端分别铰连接在对应的圆轴二的一端;
[0008]两个所述圆轴二的另一端分别固定连接在方板的一侧,所述方板的下侧一端固定连接导杆的上端,所述导杆设置在套筒内,所述方板的下侧另一端固定连接激光熔覆头。
[0009]作为本技术方案的进一步限定,所述套筒的下端固定连接在所述丝杠槽的上侧中部。
[0010]作为本技术方案的进一步限定,所述丝杠槽的上侧一端固定连接在L形板的竖板下端。
[0011]作为本技术方案的进一步限定,所述L形板的横板一端分别设有对应的圆孔。
[0012]作为本技术方案的进一步限定,电感线圈的两端电极分别穿过并固定连接在对应的所述圆孔内。
[0013]作为本技术方案的进一步限定,所述安装板的四角分别设有对应的安装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0015]1、本装置可以实现根据零件需要熔覆的位置,进行调整激光熔覆头的位置,使激光熔覆头靠近零件的表面,开启激光熔覆头对零件的待熔覆区域进行熔覆操作;
[0016]2、本装置可以实现查找方便,实用性较强,提高熔覆效率。
[0017]本技术为用于激光熔覆零件的预热装置,有利于实现对零件进行加热及熔覆操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体示意图一。
[0019]图2为本技术的立体示意图二。
[0020]图3为本技术的立体示意图三。
[0021]图4为本技术的部分零件连接结构示意图一。
[0022]图5为本技术的部分零件连接结构示意图二。
[0023]图6为本技术的部分零件连接结构示意图三。
[0024]图7为本技术的部分零件连接结构示意图四。
[0025]图中:1、L形板,2、电感线圈,3、旋钮,4、安装板,5、丝杠槽,6、滑块,7、直槽板,8、连杆一,9、双向丝杠,10、滑轴,11、连杆二,12、套筒,13、导杆,14、方板,15、激光熔覆头,16、圆轴二,17、圆孔,18、圆轴一,19、安装孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是,本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态,即产品的行进方向为参考的,而不应该认为是具有限定性的。
[0028]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件,它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0029]本技术包括安装板4,
[0030]所述安装板4的上侧中部固定连接丝杠槽5的下侧,所述丝杠槽5内分别设有两个滑块6,两个所述滑块6的一侧上部分别固定连接对应的直槽板7的一侧下端,所述丝杠槽5的内侧两端分别活动连接双向丝杠9的一端,所述双向丝杠9上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹,所述双向丝杠9分别螺纹连接对应的所述滑块6,所述双向丝杠9的一端穿过所述丝杠槽5的一端,所述双向丝杠9的一端固定连接在旋钮3的中心处;
[0031]两个所述直槽板7内分别设有对应的滑轴10,两个所述滑轴10的一端分别固定连接在对应的连杆一8的一侧中部,两个所述连杆一8的一端分别铰连接对应的圆轴一18的一
端,两个所述圆轴一18的另一端分别固定连接在所述丝杠槽5的一侧中部,两个所述连杆一8的另一端分别通过销轴铰连接对应的连杆二11的一端,两个所述连杆二11的另一端分别铰连接在对应的圆轴二16的一端;
[0032]两个所述圆轴二16的另一端分别固定连接在方板14的一侧,所述方板14的下侧一端固定连接导杆13的上端,所述导杆13设置在套筒12内,所述方板14的下侧另一端固定连接激光熔覆头15。
[0033]所述套筒12的下端固定连接在所述丝杠槽5的上侧中部。
[0034]所述丝杠槽5的上侧一端固定连接在L形板1的竖板下端。
[0035]所述L形板1的横板一端分别设有对应的圆孔17。
[0036]电感线圈2的两端电极分别穿过并固定连接在对应的所述圆孔17内。
[0037]所述安装板4的四角分别设有对应的安装孔19。
[0038]使用本装置时,首先操作人员通过对应的安装孔19把安装板4用螺栓安装在车床的刀架上,并使电感线圈2的中心轴线和车床卡盘的中心轴线共线,车床型号为C616

1D,将电感线圈2的两端分别电性连接高频加热机,高频加热机的型号为RAG

25KW,激光熔覆头15连接激光熔覆机的主机,激光熔覆机的型号为HWL

R5000AW,车床卡盘夹住圆柱形零件,使待熔覆的零件处于电感线圈2内,使电感线圈2对零件进行加热,然后根据零件需要熔覆的位置,进行调整激光熔覆头15的位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆零件的预热装置,包括安装板(4),其特征是:所述安装板(4)的上侧中部固定连接丝杠槽(5)的下侧,所述丝杠槽(5)内分别设有两个滑块(6),两个所述滑块(6)的一侧上部分别固定连接对应的直槽板(7)的一侧下端,所述丝杠槽(5)的内侧两端分别活动连接双向丝杠(9)的一端,所述双向丝杠(9)上分别设有两段螺纹方向相反的螺纹,所述双向丝杠(9)分别螺纹连接对应的所述滑块(6),所述双向丝杠(9)的一端穿过所述丝杠槽(5)的一端,所述双向丝杠(9)的一端固定连接在旋钮(3)的中心处;两个所述直槽板(7)内分别设有对应的滑轴(10),两个所述滑轴(10)的一端分别固定连接在对应的连杆一(8)的一侧中部,两个所述连杆一(8)的一端分别铰连接对应的圆轴一(18)的一端,两个所述圆轴一(18)的另一端分别固定连接在所述丝杠槽(5)的一侧中部,两个所述连杆一(8)的另一端分别通过销轴铰连接对应的连杆二(11)的一端,两个所述连杆二(11)的另一端分别铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗伟王超群褚福更
申请(专利权)人:山东中科中美激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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