本发明专利技术公开了一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程，其技术方案是：包括底座，底座顶部设有熔覆机构和出料机构，熔覆机构包括两个第一支撑板，两个第一支撑板均固定连接在底座顶端，两个第一支撑板顶端均固定连接有第一连接板，两个第一连接板之间固定连接有扫描仪，底座内部嵌设有底板，底板底端固定连接有第一电动推杆，底座底部固定连接有传动盒，第一电动推杆嵌设在传动盒内部，第一电动推杆顶端与底板固定连接，第一电动推杆两侧均固定连接有连杆，两个连杆分别延伸至两个传动盒内部，本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提高了对辊轴件激光熔覆的效率，同时本装置减少了人工的干预，给生产者带来极大的收益。给生产者带来极大的收益。给生产者带来极大的收益。
【技术实现步骤摘要】
一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程
[0001]本专利技术涉及辊轴件激光熔覆
，具体涉及一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
[0003]现有的煤矿液压支柱、钢铁冶金产线层流辊等辊轴件激光熔覆加工需采用人工借助桁车吊装，并需要在三抓或四爪卡片上人工装夹找正，人工工作强度大，工作环境危险，且严重影响生产效率。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程，通过使用者将工件放置在两个第一抓手顶部，再启动第一电动推杆工作，使得工件上移，上移的同时两个第二抓手对工件进行夹持定位，防止工件发生倾斜，定位完成后扫描仪对工件进行扫描，扫描完成后启动第三电动推杆工作，使得工件进入熔覆机内部进行激光熔覆，以解决现有的辊轴件激光熔覆加工人工工作强度大，工作环境危险，且严重影响生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程，包括底座，所述底座顶部设有熔覆机构和出料机构；所述熔覆机构包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板均固定连接在底座顶端，两个所述第一支撑板顶端均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板之间固定连接有扫描仪，所述底座内部嵌设有底板，所述底板底端固定连接有第一电动推杆，所述底座底部固定连接有传动盒，所述第一电动推杆嵌设在传动盒内部，所述第一电动推杆顶端与底板固定连接，所述第一电动推杆两侧均固定连接有连杆，两个所述连杆分别延伸至两个传动盒内部，所述底座顶部开设有两个通槽，两个所述通槽分别延伸至两个第一支撑板内部，两个所述第一支撑板之间均开设有活动槽，两个所述活动槽内部均嵌设有齿板，两个所述齿板分别与两个连杆相连接，两个所述第一支撑板内侧均固定连接有限位架，两个所述限位架内部均嵌设有套筒，两个所述套筒内部均嵌设有螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧均固定连接有传动杆，两个所述传动杆分别延伸至两个活动槽内部，两个所述活动槽内部均嵌设有齿轮，两个所述齿轮分别固定套设在两个传动杆外侧，两个所述齿轮分别与两个齿板啮合连接。
[0006]优选的，所述出料机构包括收集架，所述收集架固定设于底座顶部，所述收集架后侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有卸料板，所述底座顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板前侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定连接有电磁铁，所述卸料板内部开设有连接槽，所述连接槽与第二电动推杆相匹配。
[0007]优选的，所述底座顶部固定连接有两个立柱，两个所述立柱顶端固定设有熔覆机。
[0008]优选的，所述底板顶部固定连接有两个第一抓手。
[0009]优选的，两个所述套筒内端均固定连接有第二抓手。
[0010]优选的，所述扫描仪一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板前侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板后侧固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆后端固定连接有推板。
[0011]优选的，所述底座底部固定连接有四个支架。
[0012]优选的，两个所述螺纹杆分别与两个套筒通过螺纹连接。
[0013]优选的，所述套筒外侧设为方形结构，所述套筒与限位架内壁相贴合。
[0014]优选的，两个所述传动杆分别与两个支撑板连接处通过滚动轴承活动连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过使用者将工件放置在两个第一抓手顶部，再启动第一电动推杆工作，使得工件上移，上移的同时两个第二抓手对工件进行夹持定位，防止工件发生倾斜，定位完成后扫描仪对工件进行扫描，扫描完成后启动第三电动推杆工作，使得工件进入熔覆机内部进行激光熔覆，以解决现有的辊轴件激光熔覆加工人工工作强度大，工作环境危险，且严重影响生产效率的问题，本专利技术提高了对辊轴件激光熔覆的效率，同时本装置减少了人工的干预，给生产者带来极大的收益；2、同时本装置通过启动第二电动推杆移动，使得电磁铁对熔覆完成的工件移动到收集架顶部，同时由于卸料板的作用下，工件被隔绝，从而与电磁铁发生分离，从而使得工件掉落到收集架内部，本专利技术提高了对辊轴件收集出料的效率，给使用者带来极大的方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提供的整体结构示意图；图2为本专利技术提供的主视图剖视图；图3为本专利技术提供的图1中的A处放大图；图4为本专利技术提供的图2中的B处放大图；图5为本专利技术提供的第三电动推杆立体结构示意图；图6为本专利技术提供的收集架立体结构示意图；图7为本专利技术提供的熔覆机立体结构示意图图中：1底座、2第一支撑板、3第一连接板、4扫描仪、5底板、6第一电动推杆、7传动盒、8连杆、9通槽、10活动槽、11齿板、12限位架、13套筒、14螺纹杆、15传动杆、16齿轮、17收集架、18连接杆、19卸料板、20第二支撑板、21第二电动推杆、22电磁铁、23连接槽、24立柱、25熔覆机、26第一抓手、27第二抓手、28第二连接板、29第三支撑板、30第三电动推杆、31推板、32支架。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]参照附图1
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7，本专利技术提供的一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程，包括底
座1，底座1顶部设有熔覆机25构和出料机构；熔覆机25构包括两个第一支撑板2，两个第一支撑板2均固定连接在底座1顶端，两个第一支撑板2顶端均固定连接有第一连接板3，两个第一连接板3之间固定连接有扫描仪4，底座1内部嵌设有底板5，底板5底端固定连接有第一电动推杆6，底座1底部固定连接有传动盒7，第一电动推杆6嵌设在传动盒7内部，第一电动推杆6顶端与底板5固定连接，第一电动推杆6两侧均固定连接有连杆8，两个连杆8分别延伸至两个传动盒7内部，底座1顶部开设有两个通槽9，两个通槽9分别延伸至两个第一支撑板2内部，两个第一支撑板2之间均开设有活动槽10，两个活动槽10内部均嵌设有齿板11，两个齿板11分别与两个连杆8相连接，两个第一支撑板2内侧均固定连接有限位架12，两个限位架12内部均嵌设有套筒13，两个套筒13内部均嵌设有螺纹杆14，两个螺纹杆14外侧均固定连接有传动杆15，两个传动杆15分别延伸至两个活动槽10内部，两个活动槽10内部均嵌设有齿轮16，两个齿轮16分别固定套设在两个传动杆15外侧，两个齿轮16分别与两个齿板11啮合连接；出料机构包括收集架17，收集架17固定设于底座1顶部，收集架17后侧固定连接有两个连接杆18，两个连接杆18之间固定连接有卸料板19，底座1顶部固定连接有第二支撑板20，第二支撑板20前侧固定连接有第二电动推杆21，第二电动推杆21一端固定连接有电磁铁22，卸料板19内部开设有连接槽23，连接槽23与第二电动推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部设有熔覆机（25）构和出料机构；所述熔覆机（25）构包括两个第一支撑板（2），两个所述第一支撑板（2）均固定连接在底座（1）顶端，两个所述第一支撑板（2）顶端均固定连接有第一连接板（3），两个所述第一连接板（3）之间固定连接有扫描仪（4），所述底座（1）内部嵌设有底板（5），所述底板（5）底端固定连接有第一电动推杆（6），所述底座（1）底部固定连接有传动盒（7），所述第一电动推杆（6）嵌设在传动盒（7）内部，所述第一电动推杆（6）顶端与底板（5）固定连接，所述第一电动推杆（6）两侧均固定连接有连杆（8），两个所述连杆（8）分别延伸至两个传动盒（7）内部，所述底座（1）顶部开设有两个通槽（9），两个所述通槽（9）分别延伸至两个第一支撑板（2）内部，两个所述第一支撑板（2）之间均开设有活动槽（10），两个所述活动槽（10）内部均嵌设有齿板（11），两个所述齿板（11）分别与两个连杆（8）相连接，两个所述第一支撑板（2）内侧均固定连接有限位架（12），两个所述限位架（12）内部均嵌设有套筒（13），两个所述套筒（13）内部均嵌设有螺纹杆（14），两个所述螺纹杆（14）外侧均固定连接有传动杆（15），两个所述传动杆（15）分别延伸至两个活动槽（10）内部，两个所述活动槽（10）内部均嵌设有齿轮（16），两个所述齿轮（16）分别固定套设在两个传动杆（15）外侧，两个所述齿轮（16）分别与两个齿板（11）啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种辊轴件自动化激光熔覆产线及工序流程，其特征在于：所述出料机构包括收集架（17），所述收集架（17）固定设于底座（1）顶部，所述收集架（17）后侧固定连接有两个连接杆（18），两个所述连接杆（18）之间固定连接有卸料板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，
申请(专利权)人：安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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