背板热环境下抗开裂性能的测试方法技术

技术编号:35271435 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-19 10:43
本发明专利技术涉及一种背板热环境下抗开裂性能的测试方法,包括:S1:将背板的四周密封粘贴在底板上;S2:在背板上开孔,并在所述孔处安装气阀;S3:通过气阀往背板和底板之间充气至预设大气压;S4:将背板连同底板一起放入烘箱,在预设条件下完成测试;S5:检查背板是否开裂。本发明专利技术可以很好地区分各种背板的抗开裂性能。明可以很好地区分各种背板的抗开裂性能。明可以很好地区分各种背板的抗开裂性能。

【技术实现步骤摘要】
背板热环境下抗开裂性能的测试方法


[0001]本专利技术涉及一种测试方法,具体涉及一种背板热环境下抗开裂性能的测试方法。

技术介绍

[0002]目前,对背板的抗开裂性能测试,是将背板放入烘箱中,在预设温度下运行预设时间,背板在测试时始终处于松弛状态,这样的话,测试中背板材料不受外力,测试效果不理想。现有的测试方法检测出背板开裂的情况很少,无法有效且快速的区分出质量好坏,急需开发新的测试方法,能够区分不同厂家背板的性能及优劣。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种背板热环境下抗开裂性能的测试方法,它可以很好地区分各种背板的抗开裂性能。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种背板热环境下抗开裂性能的测试方法,包括:
[0005]S1:将背板的四周密封粘贴在底板上;
[0006]S2:在背板上开孔,并在所述孔处安装气阀;
[0007]S3:通过气阀往背板和底板之间充气至预设大气压;
[0008]S4:将背板连同底板一起放入烘箱,在预设条件下完成测试;
[0009]S5:检查背板是否开裂。
[0010]进一步,所述底板为玻璃或钢板或铁皮。
[0011]进一步,S1中,所述背板的四周通过胶层EVA密封粘贴在底板上。
[0012]进一步,S1和S2之间还包括:将背板连同底板放入层压机内层压成型。
[0013]采用上述技术方案后,本专利技术可以让背板在测试过程中,始终处于受力状态,提高了不良背板的检出率,可定性地判断背板材料表面有没有出现开裂等情况,大大降低了材料采购及使用材料的风险。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的底板的结构示意图;
[0015]图2为本专利技术的底板四周粘贴EVA胶层后的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术的背板的结构示意图;
[0017]图4为本专利技术的背板的四周密封粘贴在底板上的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1、2、3、4所示,一种背板热环境下抗开裂性能的测试方法,包括:
[0020]S1:将背板1的四周密封粘贴在底板2上;
[0021]S2:在背板1上开孔3,并在所述孔3处安装气阀;
[0022]S3:通过气阀往背板1和底板2之间充气至预设大气压;
[0023]S4:将背板1连同底板2一起放入烘箱,在预设条件下完成测试;
[0024]S5:检查背板1是否开裂。
[0025]在本实施例中,所述预设大气压可以根据实际情况来设定及调整的,所述预设条件包括预设温度和预设时间,也是可以根据实际情况来设定及调整的。
[0026]在本实施例中,对底板2靠近背板1侧的表面的平整度要求比较高,所述底板2为玻璃或钢板或铁皮,优选玻璃。
[0027]在本实施例中,所述气阀为单向气阀。
[0028]在本实施例中,S1中,所述背板1的四周通过EVA胶层4密封粘贴在底板2上。S1和S2之间还包括:将背板1连同底板2放入层压机内层压成型。层压机的加热温度,使得EVA处于熔融状态,配方中的交联剂分解产生自由基,引发EVA长链分子间的结合,使得EVA胶层4的交联度达到80%以上,以保证EVA胶层4的粘接强度。
[0029]下面结合一个优选的实施例对上述实施例涉及的技术方案进行说明。
[0030]制作1个测试样品,具体是首先选取1块50*50mm的玻璃,如图1所示。在玻璃一侧的光面的四周,铺设一定宽度的EVA胶层4,如图2。再在EVA胶层4上铺设一定宽度的背板1,如图3。放入层压机内层压定型,层压后,在背板1上钻一个孔3,孔径为20mm,如图4。最后在背板1的孔3处安装一个气阀,并用高强度密封胶进行密封,等硅胶固化后,用充气泵与背板1上的气阀连接,充入一定量的空气,使背板1两面都与空气接触。
[0031]样品测试方法,第一步,用带有气压指示表的气泵与测试样品上的气阀连接,往背板1和玻璃之间充气,使其气压显示1.2bar大气压即可停止充气,此时背板1鼓起呈“凸”型,将气泵移开气阀。第二步,将充气后的测试样品放入85℃烘箱内进行测试,运行时间144h。第三步,出烘箱后,沿EVA胶层4切开,以分离玻璃和背板1,在1000lux照度下的灯光下观察背板1开裂等情况。
[0032]采用以上措施后,可以用肉眼观察,可定性的判断背板1材料有没有出现开裂情况。
[0033]本实施例可以让背板1在测试过程中,始终处于受力状态,提高了不良背板1的检出率,可定性地判断背板1材料表面有没有出现开裂等情况,大大降低了材料采购及使用材料的风险。
[0034]以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板热环境下抗开裂性能的测试方法,其特征在于,包括:S1:将背板(1)的四周密封粘贴在底板(2)上;S2:在背板(1)上开孔(3),并在所述孔(3)处安装气阀;S3:通过气阀往背板(1)和底板(2)之间充气至预设大气压;S4:将背板(1)连同底板(2)一起放入烘箱,在预设条件下完成测试;S5:检查背板(1)是否开裂。2.根据权利要求1所述的背板热环境下...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈一平安全长孙铁囤
申请(专利权)人:常州亿晶光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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