本发明专利技术公开了一种用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺，该工艺包含：步骤1、蜡件制作；步骤2、种树；步骤3、抽粉：使用石膏粉加水开粉，把种好的蜡模树放入真空机，进行石膏粉注入，完成后检查气泡，然后取出蜡模树并进行放置；步骤4、烤胚：将凝结好的产品放入高温炉进行烧制烤胚，加热除蜡，使粉温达到倒模温度；步骤5、铸金倒模：进行熔金，待金水熔化后的温度达到要求后，将烧制好的胚放入铸造机，进行倒模；步骤6，清洗：从铸造机内取出工件，放置在水中降温，待产品从钢铃内脱离后，使用水枪进行清洗，然后剪去多余的水口。本发明专利技术提供的工艺，工序精确，易于操作，能够保证同一产品的每个单品的重量一致，并可做到标准克整数。并可做到标准克整数。
【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺
[0001]本专利技术涉及一种贵金属饰品标准克重制作技术，具体地，涉及一种用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺。
技术介绍
[0002]现在社会里，黄金饰品的加工制作技术各种各样，导致生产出来的每个单品重量也是各种各样的，甚至在相同条件和环境下生产出来的同一批次同一产品的单品重量也相差很大，并且重量在标准克整数后面还带有很多位小数，这导致同一产品在后面的加工和分类带来很大的不便，增加了记录的工作量，并且容易出错。比如，目前市场上出售的黄金饰品，往往发现同一种饰品的外观、大小和所标材料都一样，但重量差别很大，有的重量在标准克整数后面还带有很多位小数。比如在某个黄金饰品专柜里看到一款戒指展示，在相同外形和大小的情况下，重量就标有8.354克、8.674克、8.253克、8.732克、8.500克等几个单品。当专柜的金饰品品种数量多时，会给入库记录和展示带来不便，有时会搞混饰品的重量。
[0003]那有没有一种加工制作技术可以达到同一产品在不同的批次生产中始终保持每个单品的重量相一致，或者达到整数克？在这样的情况下，就需要有一种黄金饰品标准克重的制作技术，来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种贵金属饰品标准克重制作技术，克服现有产品的不足，工序精确，易于操作，能够保证同一产品的每一个单品的重量相一致，并且可做到标准克整数。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺，其中，所述的工艺包含：步骤1、蜡件制作：保证蜡件的重量和表面光滑度，注射蜡件成型时，避免出现气泡；步骤2、种树：检查蜡件的外观是否符合标准并进行称重，确认完毕后，根据不同的产品需要的不同温度，分为不同的位置进行叠加种树，将蜡模焊接到蜡杆上，完成种树并进行检查后，再装入钢铃内等待抽粉；步骤3、抽粉：根据不同产品的分类，使用石膏粉加水开粉，开好粉后，把放在钢铃内的种好的蜡模树放入真空机，进行石膏粉注入，并用真空机抽去粉内的空气，完成后检查是否有气泡残存，然后取出蜡模树并进行放置，等待凝结后进行烤胚；步骤4、烤胚：将凝结好的产品放入高温炉进行烧制烤胚，加热除蜡，使粉温达到倒模温度，完成烤胚；步骤5、铸金倒模：进行熔金，待金水熔化后的温度达到要求后，将步骤4烧制好的胚放入铸造机，使金水注入到工件中，倒模成所需的毛坯；步骤6，清洗：倒模完成后使用夹子从铸造机内取出工件，放置在水中降温，待产品从钢铃内脱离出来后，使用水枪进行清洗，清洗干净后剪去多余的水口，完成后再次检查，确认完成铸金倒模。
[0006]优选地，所述的步骤3中，按质量百分比计石膏粉加水混合的比例为39.5％
‑
40％。
[0007]优选地，所述的步骤3中，抽粉后取出蜡模树并在气温中放置40分钟，直至凝结。
[0008]优选地，所述的步骤4中，烧制烤胚是在入炉前先将炉温定在200℃，放入凝结好的产品烧制2小时，然后再逐步升温到800℃后烧制8小时，完成烤胚。
[0009]优选地，所述的步骤5中，进行熔金，待金水熔化后的温度达到1160℃，将烧制好的胚放入铸造机，进行倒模。
[0010]优选地，所述的步骤5中，根据产品的不同，调整胚体温度达到倒模的要求，温度范围为低温400℃～高温670℃。
[0011]优选地，所述的步骤6中，倒模完成后使用夹子从铸造机内取出工件，放置在水中降温2分钟，待产品从钢铃内脱离出来后，使用水枪进行清洗，清洗干净后剪去多余的水口，在修剪水口的过程中，对金饰品毛坯进行克重的称量。
[0012]优选地，所述的步骤6中，称量的克重在正公差0.01
‑
0.02克的范围内。
[0013]优选地，所述的方法中，在倒模后采用古法制作工艺，通过大型喷砂机进行抛光。
[0014]优选地，所述的抛光采用的砂粒的粒径粗细为0.2mm。本专利技术提供的用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺具有以下优点：
[0015]本专利技术提供的黄金饰品标准克重制作技术，主要针对单件标准重量产品，能实现以最大的成品率批量生产，其工艺工序精确，易于操作，在黄金饰品的加工制作中可以保证同一产品的每一个单品的重量相一致，并且可做到标准克整数。
具体实施方式
[0016]以下对本专利技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0017]本专利技术提供的用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺，包含：步骤1、蜡件制作：保证蜡件的重量和表面光滑度，注射蜡件成型时，避免出现气泡；步骤2、种树：检查蜡件的外观是否符合标准并进行称重，确认完毕后，根据不同的产品需要的不同温度，分为不同的位置进行叠加种树，将蜡模焊接到蜡杆上，完成种树并进行检查后，再装入钢铃内等待抽粉；步骤3、抽粉：根据不同产品的分类，使用石膏粉加水开粉，开好粉后，把放在钢铃内的种好的蜡模树放入真空机，进行石膏粉注入，并用真空机抽去粉内的空气，完成后检查是否有气泡残存，然后取出蜡模树并进行放置，等待凝结后进行烤胚；步骤4、烤胚：将凝结好的产品放入高温炉进行烧制烤胚，加热除蜡，使粉温达到倒模温度，完成烤胚；步骤5、铸金倒模：进行熔金，待金水熔化后的温度达到要求后，将步骤4烧制好的胚放入铸造机，使金水注入到工件中，倒模成所需的毛坯；步骤6，清洗：倒模完成后使用夹子从铸造机内取出工件，放置在水中降温，待产品从钢铃内脱离出来后，使用水枪进行清洗，清洗干净后剪去多余的水口，完成后再次检查，确认完成铸金倒模。
[0018]优选地，步骤3中的抽粉，按质量百分比计石膏粉加水混合的比例为39.5％
‑
40％。
[0019]抽粉即灌粉印模，俗称注粉，焊好的蜡模树放入钢筒(钢铃)内，灌入石膏粉，并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的K金首饰出现沙眼(小孔)。
[0020]步骤3中，抽粉后取出蜡模树并在气温中放置40分钟，直至凝结。
[0021]步骤4中的烧制烤胚，是在入炉前先将炉温定在200℃，放入凝结好的产品烧制2小时，然后再逐步升温到800℃后烧制8小时，完成烤胚。
[0022]烤胚即焗粉，将已注好粉的蜡树连同钢筒(钢铃)一齐放到电炉内加热除蜡(高温挥发)，使粉温达到倒模温度。
[0023]步骤5的铸金倒模中，先进行熔金，待金水熔化后的温度达到1160℃，将烧制好的胚放入铸造机，进行倒模。
[0024]步骤5中根据产品的不同，调整胚体温度达到倒模的要求，温度范围为低温400℃～高温670℃。
[0025]铸金倒模是将金料按每盅工件所需的重量，放到铸造机中，或采用真空吸索倒模机、离心倒模机，经过高温熔成液体后，将工件挟到倒模机(铸造机)内，利用倒模机(铸造机)使金液注入到粉盅的工件中，倒模成所需金托。
[0026]步骤6中，倒模完成后使用夹子从铸造机内取出工件，放置在水中降温2分钟，待产品从钢铃内脱离出来后，使用水枪进行清洗，清洗干净后剪去多余的水口，在修剪水口的过程中，对金饰品毛坯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺，其特征在于，所述的工艺包含：步骤1、蜡件制作：保证蜡件的重量和表面光滑度，注射蜡件成型时，避免出现气泡；步骤2、种树：检查蜡件的外观是否符合标准并进行称重，确认完毕后，根据不同的产品需要的不同温度，分为不同的位置进行叠加种树，将蜡模焊接到蜡杆上，完成种树并进行检查后，再装入钢铃内等待抽粉；步骤3、抽粉：根据不同产品的分类，使用石膏粉加水开粉，开好粉后，把放在钢铃内的种好的蜡模树放入真空机，进行石膏粉注入，并用真空机抽去粉内的空气，完成后检查是否有气泡残存，然后取出蜡模树并进行放置，等待凝结后进行烤胚；步骤4、烤胚：将凝结好的产品放入高温炉进行烧制烤胚，加热除蜡，使粉温达到倒模温度，完成烤胚；步骤5、铸金倒模：进行熔金，待金水熔化后的温度达到要求后，将步骤4烧制好的胚放入铸造机，使金水注入到工件中，倒模成所需的毛坯；步骤6，清洗：倒模完成后使用夹子从铸造机内取出工件，放置在水中降温，待产品从钢铃内脱离出来后，使用水枪进行清洗，清洗干净后剪去多余的水口，完成后再次检查，确认完成铸金倒模。2.如权利要求1所述的用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺，其特征在于，所述的步骤3中，按质量百分比计石膏粉加水混合的比例为39.5％
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40％。3.如权利要求2所述的用于贵金属饰品标准克重制作的倒模工艺，其特征在于，所述的步骤3中，抽粉后取出蜡模树并在气温中放置40分钟，直至...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳运，
申请(专利权)人：北京数字造办科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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