一种液晶显示屏的检测工装制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示屏的检测工装，涉及液晶显示屏技术领域，一种液晶显示屏的检测工装，包括检测台，所述检测台的内侧固定连接有支撑板，检测台的上侧设置有固定装置，固定装置包括外主体，外主体的下端固定连接在检测台的上侧，外主体的内侧滑动连接有滑板，滑板的表面开设有辅助槽，该液晶显示屏的检测工装，这样的方式保障了对不同宽度的液晶显示屏进行夹持固定时操作的简易性，改善了传统大部分的液晶显示屏进行检测定位时需要调节定位工装的繁琐性，进而通过该装置保障了对不同尺寸液晶显示屏进行定位夹持的灵活性，保障了不同型号液晶显示屏进行检测时的操作效率，进而降低了通过调节定位工装固定液晶显示屏的费时费力的弊端。时费力的弊端。时费力的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏的检测工装


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏
，特别涉及一种液晶显示屏的检测工装。

技术介绍

[0002]液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。
[0003]经查阅文献得知，对于现有大部分的液晶显示器在进行生产加工中，通常会对液晶显示器进行光亮、平滑度以及整体性能等检测，虽然液晶显示器使用的检测机构具备精准的检测效果，但是对于放置液晶显示器的检测台，通常只能对特定宽度的液晶显示器进行夹持固定，或者通过外部固定组件进行调节和固定后进行使用，这样的方式虽然具备对液晶显示器夹持固定的稳定性，但是在对不同型号进行夹持定位时操作相对复杂，进而造成液晶显示器检测定位时的效率低下等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种液晶显示屏的检测工装，能够解决检测台只能对特定宽度的液晶显示器进行夹持固定，或者通过外部固定组件进行调节和固定后进行使用，这样的方式虽然具备对液晶显示器夹持固定的稳定性，但是在对不同型号进行夹持定位时操作相对复杂，进而造成液晶显示器检测定位时的效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏的检测工装，包括检测台，所述检测台的内侧固定连接有支撑板，检测台的上侧设置有固定装置，固定装置包括外主体，外主体的下端固定连接在检测台的上侧，外主体的内侧滑动连接有滑板，滑板的表面开设有辅助槽，检测台的内部开设有滑槽，滑板的表面滑动连接在滑槽的内壁，滑槽的内壁滑动连接有活动夹板，检测台的内侧固定连接有固定夹板。
[0006]优选的，所述滑板的内部滑动连接有内杆，内杆的上端固定连接有转动组件，内杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的上下两端分别固定连接在转动组件的下侧和滑板的上侧。
[0007]优选的，所述转动组件的表面转动连接有固定扣板，固定扣板的下侧固定连接有卡板，外主体的上侧开设有卡槽。
[0008]优选的，所述卡板和卡槽的形状均为L状。
[0009]优选的，所述活动夹板的上侧和滑板的下侧均为倾斜状，滑板的下侧抵接在活动夹板的上侧。
[0010]优选的，所述活动夹板的内部开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位杆，限位杆远离活动夹板的一端固定连接在滑槽的内壁，限位杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在限位槽的内壁和限位杆的表面。
[0011]优选的，所述固定夹板和活动夹板相对侧的形状均为U形状。
[0012]优选的，所述支撑板的表面开设有下槽，下槽的内壁固定连接有下杆，下杆的表面滑动连接有移动板，移动板的下侧滑动连接在支撑板的上侧，下杆的表面滑动套接有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定连接在移动板的表面和下槽的内壁。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014](1)、该液晶显示屏的检测工装，通过活动夹板的U形状对移动板上的液晶显示屏挤压推动下，活动夹板会推动液晶显示屏的另一侧与U形状的固定夹板相互对接，此时当液晶显示屏进入固定夹板的内侧形成定位后，由于滑板通过活动夹板形成阻挡力后，此时固定扣板带动内杆继续运动时，固定扣板会带动内杆在滑板的内部滑动收纳，进而使固定扣板与外主体形成对接固定时，此时形成液晶显示屏在移动板的表面形成夹持固定，这样的方式保障了对不同宽度的液晶显示屏进行夹持固定时操作的简易性，改善了传统大部分的液晶显示屏进行检测定位时需要调节定位工装的繁琐性，进而通过该装置保障了对不同尺寸液晶显示屏进行定位夹持的灵活性，保障了不同型号液晶显示屏进行检测时的操作效率，进而降低了通过调节定位工装固定液晶显示屏的费时费力的弊端。
[0015](2)、该液晶显示屏的检测工装，通过利用活动夹板和固定夹板的U形状可以使液晶显示屏进行精准的限位，进而保障活动夹板与固定夹板对液晶显示屏夹持定位时良好的限位效果，进而保障液晶显示屏被夹持定位的简便性。
[0016](3)、该液晶显示屏的检测工装，通过旋转固定扣板，而固定扣板通过与转动组件之间的转动效果，当固定扣板进行转动时，转动组件通过内杆的限制不会发生转动，进而转动组件上的转动组件不会发生扭转的弊端，此时通过卡板和卡槽的L状形成对接限位下，固定扣板通过卡板限位卡接在外主体上卡槽的内壁，进而通过固定扣板与外主体之间的对接固定，此时滑板上的活动夹板和检测台上的固定夹板则对液晶显示屏形成固定的效果，这样的方式保障了固定扣板上的滑板对活动夹板进行调节夹持液晶显示屏后，可以通过与外主体之间简单的旋转效果，形成外主体与固定扣板之间的固定，进而保障活动夹板形成定位固定的灵活性，进而保障了液晶显示屏进行检测时形成固定的便捷性。
[0017](4)、该液晶显示屏的检测工装，通过在滑板的表面开设辅助槽，当滑板在活动夹板的表面进行滑动下降，当滑板对活动夹板形成挤压滑出后，滑板的表面会在滑槽的内壁下降，进而滑板上的辅助槽可以对活动夹板内侧的限位杆形成错位的效果，进而保障了滑板推动活动夹板进行运动时不会受到限位杆的阻碍，进而保障了滑板在滑槽的内壁运动的通畅性，进而保障滑板与活动夹板之间运动的灵敏度。
[0018](5)、该液晶显示屏的检测工装，通过液晶显示屏的重力与护垫之间的摩擦阻力，此时活动夹板就会推动液晶显示屏和移动板同步运动，进而移动板通过与下杆的滑动下，可以使移动板上的液晶显示屏灵活的与固定夹板形成对接，当液晶显示屏检测完成后，通过活动夹板进行复位对液晶显示屏不再挤压时，移动板上的液晶显示屏也会通过被压缩第三弹簧的弹力性能进行复位，进而使液晶显示屏在固定夹板的内壁移出，这样的方式保障了液晶显示屏进行限位固定和分离的便捷性，进而保障了液晶显示屏进行检测移动的简便性，提高了液晶显示屏进行检测运动时良好的防护性能。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0020]图1为本专利技术一种液晶显示屏的检测工装结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种液晶显示屏的检测工装平面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术卡槽结构示意图；
[0023]图4为本专利技术卡板结构示意图；
[0024]图5为本专利技术滑板平面结构示意图；
[0025]图6为本专利技术支撑板平面结构示意图。
[0026]附图标记：1检测台、2支撑板、3外主体、4滑板、5内杆、6转动组件、7第一弹簧、8固定扣板、9卡板、10卡槽、11辅助槽、12滑槽、13活动夹板、14限位槽、15限位杆、16第二弹簧、17固定夹板、18下槽、19下杆、20移动板、21第三弹簧。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏的检测工装，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的内侧固定连接有支撑板(2)，检测台(1)的上侧设置有固定装置，固定装置包括外主体(3)，外主体(3)的下端固定连接在检测台(1)的上侧，外主体(3)的内侧滑动连接有滑板(4)，滑板(4)的表面开设有辅助槽(11)，检测台(1)的内部开设有滑槽(12)，滑板(4)的表面滑动连接在滑槽(12)的内壁，滑槽(12)的内壁滑动连接有活动夹板(13)，检测台(1)的内侧固定连接有固定夹板(17)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏的检测工装，其特征在于：所述滑板(4)的内部滑动连接有内杆(5)，内杆(5)的上端固定连接有转动组件(6)，内杆(5)的表面滑动套接有第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的上下两端分别固定连接在转动组件(6)的下侧和滑板(4)的上侧。3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏的检测工装，其特征在于：所述转动组件(6)的表面转动连接有固定扣板(8)，固定扣板(8)的下侧固定连接有卡板(9)，外主体(3)的上侧开设有卡槽(10)。4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏的检测工装，其特征在于：所述卡板(9)和卡槽(10)的形状均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林俐慧，许妙娜，
申请(专利权)人：深圳市海盛电子线路科技有限公司，
类型：发明
国别省市：