一种用于珠宝检测的夹持固定工装制造技术

本发明专利技术公开了一种用于珠宝检测的夹持固定工装，其结构包括底座、支杆、玻璃面板、夹持机构，底座上端面与支杆底部相焊接，并且玻璃面板嵌在支杆内侧端，通过伸缩软管对传导管在固定管套内侧进行挤压缓冲，从而使得夹片机构对不同大小尺寸的珠宝表面进行抵触夹持，通过两个内夹片与珠宝表面抵触时扭力轴施加扭力弹性，两个内夹片调节与珠宝夹持的角度，防止珠宝在夹持过程中发生重力下滑的情况，微型电机驱动带动驱动盘进行转动，使得托架上端内侧的珠宝进行横向转动检测，同时启动微型马达进行转动，使得托架上端内侧的滑轮进行转动，对托架上端内侧的珠宝底部施加竖向滑动力使得珠宝进行竖向转动，从而对珠宝进行全面的检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于珠宝检测的夹持固定工装


[0001]本专利技术涉及珠宝检测领域，更具体地说，尤其是涉及到一种用于珠宝检测的夹持固定工装。

技术介绍

[0002]珠宝检测是对所有珠宝玉石及有机宝石的种属，纯度，合成，人工，可以通过剔除伪造仿制处理的假冒珠宝玉石，可以准确鉴别珠宝的真伪，珠宝检测时通常将珠宝固定在夹持工装上便于进行夹持检测，但是由于在对球形的珠宝进行检测的过程中，球形珠宝的表面较为光滑，为了不损伤珠宝的表面，通过夹持固定工装上的夹片对珠宝表面进行轻轻的抵触夹持，导致珠宝容易在夹片上发生重力下滑的情况，降低对珠宝进行夹持的牢固型，并且需要对球形珠宝进行全方位的检测，而夹持固定工装与珠宝夹持面被遮挡，在进行检测的过程中，要需要将珠宝从夹片上取下，进行转动方位后再次夹持检测，降低了夹持过程中珠宝进行全面检测的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种用于珠宝检测的夹持固定工装，其结构包括底座、支杆、玻璃面板、夹持机构，所述底座上端面与支杆底部相焊接，并且玻璃面板嵌在支杆内侧端，并且玻璃面板位于底座上端面外侧，所述夹持机构下端固定安装在底座上端中部，所述夹持机构包括抵触机构、转动机构，所述抵触机构下端固定安装在底座上端面，并且转动机构固定安装在底座上端面中部，所述转动机构位于抵触机构内侧端下方，所述抵触机构共设有两个，并且以转动机构为中心线呈左右对称安装。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述抵触机构包括立板、滑动块、弹簧杆、固定管套、伸缩软管、传导管、夹片机构，所述立板下端固定安装在底座上端面，所述滑动块滑动安装在立板上端内部，并且弹簧杆下端采用间隙配合贯穿于滑动块内部，所述滑动块与固定管套外侧端相固定，并且固定管套内部设有伸缩软管，所述传导管采用间隙配合安装在固定管套内侧端内部，所述传导管与伸缩软管相抵触并且相贯通，所述传导管内侧端设有夹片机构，所述夹片机构位于转动机构上方，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述夹片机构包括外板、扭力轴、内夹片、滚珠，所述外板设在传导管内侧端，并且外板内部中端通过扭力轴与内夹片相铰接，所述内夹片右侧端面设有滚珠，所述内夹片位于转动机构上方，所述内夹片共设有两个，呈弧形结构，并且两个内夹片通过扭力轴呈上下对称铰接连接。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述转动机构包括底框、微型电机、驱动盘、导向杆、缓冲支杆、底托机构，所述底框内部设有微型电机，并且微型电机输出端与驱动盘底部同步转动，所述驱动盘上端面与缓冲支杆下端相固定，所述导向杆采用间隙配合安装在驱动盘外侧端内部，所述缓冲支杆上端与底托机构底部相固定，并且底托机构下端采用间隙配合安
装在底框上端内部，所述底托机构位于内夹片下方，所述导向杆共设有两个，分别设在驱动盘外侧两端，所述缓冲支杆共设有两个，分别设在驱动盘上端与底托机构底部左右两侧。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述底托机构包括托架、连接盘、滑轮、皮带、微型马达、张紧机构，所述托架底部设有连接盘，并且连接盘底部与缓冲支杆上端相固定，所述连接盘采用间隙配合安装在底框上端内部，所述滑轮采用间隙配合安装在托架上端内侧，并且滑轮通过皮带与微型马达输出端同步转动，所述微型马达安装在驱动盘上端面中部，所述张紧机构上端与连接盘底部中端相铰接，并且张紧机构下端与皮带内侧相连接，所述滑轮共设有五个，呈弧形等距分布在托架上端内部，并且其中位于下方两侧的滑轮分别通过两个皮带与微型马达同步转动。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述张紧机构包括连动板、张紧轮、滑动轴、弹簧导轨，所述连动板上端与连接盘底部中端相铰接，并且连动板下端设有滑动轴，所述滑动轴设在张紧轮轴心上，并且张紧轮安装在皮带内侧，所述滑动轴滑动安装在弹簧导轨内部，所述连动板、张紧轮和滑动轴均设有两个，并且呈左右对称安装，两个连动板形成倒字型结构，并且两个张紧轮分别与两个皮带内侧相连接。
[0009]本专利技术的有益效果在于：1.通过两侧的夹片机构对球形珠宝两侧进行抵触夹持，通过伸缩软管对传导管在固定管套内侧进行挤压缓冲，从而使得夹片机构对不同大小尺寸的珠宝表面进行抵触夹持，通过两个内夹片与珠宝表面抵触时扭力轴施加扭力弹性，使得两个内夹片调节与珠宝夹持的角度，对不同大小尺寸的珠宝表面进行有效夹持，防止珠宝在夹持过程中发生重力下滑的情况。
[0010]2.微型电机驱动带动驱动盘进行转动，使得托架上端内侧的珠宝进行横向转动检测，同时启动微型马达进行转动，使得托架上端内侧的滑轮进行转动，对托架上端内侧的珠宝底部施加竖向滑动力使得珠宝进行竖向转动，张紧轮对两个皮带施加挤压力，避免托架挤压下移的过程中，皮带在微型马达与滑轮之间发生松开的情况，确保带动珠宝进行横向和竖向的转动，从而对珠宝进行全面的检测。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种用于珠宝检测的夹持固定工装的结构示意图。
[0012]图2为本专利技术一种夹持机构的立体结构示意图。
[0013]图3为本专利技术一种抵触机构的剖视结构示意图。
[0014]图4为本专利技术一种夹片机构的内部结构示意图。
[0015]图5为本专利技术一种转动机构的内部结构示意图。
[0016]图6为本专利技术一种底托机构的内部结构示意图。
[0017]图7为本专利技术一种图6的A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：底座
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D、支杆
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K、玻璃面板
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B、夹持机构
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J、抵触机构
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j6、转动机构
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j2、立板
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j65、滑动块
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j64、弹簧杆
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j62、固定管套
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j61、伸缩软管
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j68、传导管
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j66、夹片机构
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j69、外板
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93、扭力轴
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9n、内夹片
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9v、滚珠
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95、底框
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j22、微型电机
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j24、驱动盘
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j26、导向杆
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j21、缓冲支杆
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j25、底托机构
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j27、托架
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73、连接盘
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71、滑轮
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76、皮带
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77、微型马达
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75、张紧机构
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74、连动板
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74n、张紧轮
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74z、滑动轴
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74h、弹簧导轨
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74g。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图4所示：本专利技术一种用于珠宝检测的夹持固定工装，其结构包括底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于珠宝检测的夹持固定工装，其结构包括底座（D）、支杆（K）、玻璃面板（B）、夹持机构（J），所述底座（D）上端面与支杆（K）底部相焊接，并且玻璃面板（B）嵌在支杆（K）内侧端，并且玻璃面板（B）位于底座（D）上端面外侧，所述夹持机构（J）下端固定安装在底座（D）上端中部，其特征在于：所述夹持机构（J）包括抵触机构（j6）、转动机构（j2），所述抵触机构（j6）下端固定安装在底座（D）上端面，并且转动机构（j2）固定安装在底座（D）上端面中部，所述转动机构（j2）位于抵触机构（j6）内侧端下方。2.根据权利要求1所述的一种用于珠宝检测的夹持固定工装，其特征在于：所述抵触机构（j6）包括立板（j65）、滑动块（j64）、弹簧杆（j62）、固定管套（j61）、伸缩软管（j68）、传导管（j66）、夹片机构（j69），所述立板（j65）下端固定安装在底座（D）上端面，所述滑动块（j64）滑动安装在立板（j65）上端内部，并且弹簧杆（j62）下端采用间隙配合贯穿于滑动块（j64）内部，所述滑动块（j64）与固定管套（j61）外侧端相固定，并且固定管套（j61）内部设有伸缩软管（j68），所述传导管（j66）采用间隙配合安装在固定管套（j61）内侧端内部，所述传导管（j66）与伸缩软管（j68）相抵触并且相贯通，所述传导管（j66）内侧端设有夹片机构（j69），所述夹片机构（j69）位于转动机构（j2）上方。3.根据权利要求2所述的一种用于珠宝检测的夹持固定工装，其特征在于：所述夹片机构（j69）包括外板（93）、扭力轴（9n）、内夹片（9v）、滚珠（95），所述外板（93）设在传导管（j66）内侧端，并且外板（93）内部中端通过扭力轴（9n）与内夹片（9v）相铰接，所述内夹片（9v）右侧端面设有滚珠（95），所述内夹片（9v）位于转动机构（j2）上方。4.根据权利要求3所述的一种用于珠宝检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：史靖宏，夏志强，苑晓军，周玫，马波，曹敏，李丹，
申请(专利权)人：蚌埠市产品质量监督检验研究院，
类型：发明
国别省市：