一种翅片管式分布器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片管式分布器，包括主管、支管、导液翅片和进液管；主管倾倒放置；支管与主管连通，设置于主管的两侧；主管和支管上均匀设置有分布孔；导液翅片固定于支管的两侧，每个导液翅片的下方对应一个支管上的分布孔；进液管设置于主管的下半部分，与主管连通。本分布器与传统分布器相比显著提高了开孔数量，开孔率大，增加了分散相的分布点密度，提高两相相界面积，提高萃取效率。本分布器在支管上设置导液翅片，在增大开孔率的基础上，使分散相在连续相内均布，显著提高了分散相液体的分布均匀性，提高萃取塔的萃取效率。提高萃取塔的萃取效率。提高萃取塔的萃取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片管式分布器


[0001]本技术涉及工业设备
，具体为一种用于液液萃取设备的翅片管式分布器。

技术介绍

[0002]液液萃取是分离均相液体混合物的化工单元操作，它利用各溶质组分在两液相中分布情况的差别，来实现混合物的分离或提纯。液液萃取不仅在化工、炼油、冶金、医药、食品等领域得到了广泛的应用，并且在生物工程、新材料和环境工程等领域也发挥着重要的作用。
[0003]萃取设备种类繁多，填料萃取塔是应用最广泛的萃取设备之一，它具有结构简单、便于制造和安装等优点。但是液液萃取过程两相密度差小、连续相粘度较大，易造成两相轴向返混严重、界面现象复杂等问题，所以对分布器的性能提出了更加严格的要求，目前在萃取塔中广泛应用的分布器由于开孔率低，结构设计不合理，在实际应用过程中或多或少存在分布点少，分布不均匀，易堵塞等问题，会对萃取塔的生产效率产生不利影响。在选用适当的萃取填料的前提下，分布器的选用也至关重要，目前在萃取塔中广泛应用的分布器或多或少存在开孔率低、分布不均匀、易堵塞等问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术拟解决的技术问题是，提供一种翅片管式分布器。
[0005]本技术解决所述技术问题的技术方案是，提供一种翅片管式分布器，其特征在于，该分布器包括主管、支管、导液翅片和进液管；
[0006]主管倾倒放置；支管与主管连通，设置于主管的两侧；主管和支管上均匀设置有分布孔；导液翅片固定于支管的两侧，每个导液翅片的下方对应一个支管上的分布孔；进液管设置于主管的下半部分，与主管连通。
[0007]与现有技术相比，本技术有益效果在于：
[0008](1)本分布器与传统分布器相比显著提高了开孔数量，开孔率大，增加了分散相的分布点密度，提高两相相界面积，提高萃取效率。
[0009](2)本分布器在支管上设置导液翅片，在增大开孔率的基础上，使分散相在连续相内均布，显著提高了分散相液体的分布均匀性，提高萃取塔的萃取效率。
[0010](3)本分布器结构设计合理，采用大的开孔率，提高抗堵型能，且可以通过调节开孔位置，调整导液翅片倾斜角度，使其广泛适用于各种工况。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构的主视示意图；
[0012]图2是本技术的主管的俯视示意图；
[0013]图3是本技术的主管的侧视示意图；
[0014]图4是本技术的支管及导液翅片的主视示意图；
[0015]图5是本技术的支管及导液翅片的侧视示意图。
[0016]图中，主管1、主管分布孔11、支管2、下排分布孔21、上排分布孔22、导液翅片3、进液管4。
具体实施方式
[0017]下面给出本技术的具体实施例。具体实施例仅用于进一步详细说明本技术，不限制本技术权利要求的保护范围。
[0018]本技术提供了一种翅片管式分布器(简称分布器)，其特征在于，该分布器包括主管1、支管2、导液翅片3和进液管4；
[0019]主管1倾倒放置；支管2与主管1连通，设置于主管1的两侧；主管1和支管2上均匀设置有分布孔；导液翅片3固定于支管2的两侧，每个导液翅片3的下方对应一个支管2上的分布孔；进液管4设置于主管1的下半部分，与主管1连通。
[0020]优选地，主管1倾倒放置；若干组支管2沿主管1的轴向设置于主管1的侧壁上，形成与塔截面配合(即能够覆盖塔截面)的形状(本实施例为近似圆形)；每组中的所有支管2(本实施例为每组中包括两个支管2)沿主管1的周向设置于主管1的侧壁上，分布于竖直面的两侧；所有支管2的一端均与主管1的侧壁连通；
[0021]主管1的上半部分的侧壁上沿主管1的周向开设有若干排主管分布孔11，位于支管2的上方；每排主管分布孔11内的各个主管分布孔11沿主管1的轴向均布设置；每个支管2的上半部分的侧壁上沿支管2的周向均开设有若干排通孔，每排通孔内的各个通孔沿支管2的径向均布设置；所述若干排通孔中，靠近支管2的顶端的为上排分布孔22，远离支管2的顶端的为下排分布孔21，进而将若干排通孔分为两类；下排分布孔21和上排分布孔22交错设置；每个下排分布孔21的上方均设置有一个导液翅片3；导液翅片3的一端固定于支管2上，用于将从下排分布孔21中冒出的分散相向导液翅片3的另一端延伸，提高分散相的均匀性；进液管4设置于主管1的下半部分，与主管1连通。
[0022]优选地，若干组支管2沿主管1的轴向均匀设置于主管1的侧壁上，相邻支管2的中心距离为100mm～1500mm。
[0023]优选地，每组中的所有支管2均分于竖直面的两侧且关于竖直面对称。
[0024]优选地，所有支管2均水平放置，且位于同一水平面内；所有支管2的另一端均封闭。
[0025]优选地，若干排主管分布孔11均分于竖直面的两侧且关于竖直面对称；每排主管分布孔11内的各个主管分布孔11沿主管1的轴向均布设置。
[0026]优选地，支管2的侧壁上开设的通孔均分于竖直面的两侧且关于竖直面对称；每排通孔内的各个通孔沿支管2的径向均布设置。
[0027]优选地，上排分布孔22与水平方向的夹角β2大于下排分布孔21与水平方向的夹角β1。
[0028]优选地，当竖直面单侧的下排分布孔21的排数多于一排时，位于上方的下排分布孔21处的导液翅片3的长度小于位于下方的下排分布孔21处的导液翅片3的长度。
[0029]优选地，导液翅片3为V形板或半圆管。导液翅片3采用V形板时，V形夹角为45
°
～120
°
。
[0030]优选地，进液管4设置于主管1的下半部分的底端的中心处。
[0031]优选地，主管1的管径为40mm～500mm，长度为300mm～5000mm。
[0032]优选地，主管分布孔11设置1～8排，与水平方向的夹角α为30
°
～90
°
，孔径为2mm～30mm，孔间距为10mm～400mm。优选地，当只有一排主管分布孔11时，主管分布孔11位于主管1的侧壁的顶端，与水平方向的夹角α为90
°
(即与水平面垂直)。
[0033]优选地，支管2的管径为25mm～450mm，长度为100mm～2000mm。
[0034]优选地，下排分布孔21的孔径为2mm～30mm，与水平方向的夹角β1为30
°
～75
°
，孔间距10mm～400mm；上排分布孔22的孔径为2mm～30mm，与水平方向的夹角β2为0
°
～60
°
，孔间距10mm～400mm；且β2大于β1。当只有一排上排分布孔22时，上排分布孔22位于支管2的侧壁的顶端，与水平方向的夹角β2为90
°
(即与水平面垂直)。
[0035]优选地，导液翅片3与水平方向的夹角γ为0
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片管式分布器，其特征在于，该分布器包括主管、支管、导液翅片和进液管；主管倾倒放置；支管与主管连通，设置于主管的两侧；主管和支管上均匀设置有分布孔；导液翅片固定于支管的两侧，每个导液翅片的下方对应一个支管上的分布孔；进液管设置于主管的下半部分，与主管连通。2.根据权利要求1所述的翅片管式分布器，其特征在于，若干组支管沿主管的轴向设置于主管的侧壁上，形成与塔截面配合的形状；每组中的所有支管沿主管的周向设置于主管的侧壁上，分布于竖直面的两侧；所有支管的一端均与主管的侧壁连通；主管的上半部分的侧壁上沿主管的周向开设有若干排主管分布孔，位于支管的上方；每排主管分布孔内的各个主管分布孔沿主管的轴向设置；每个支管的上半部分的侧壁上沿支管的周向均开设有若干排通孔，每排通孔内的各个通孔沿支管的径向设置；所述若干排通孔中，靠近支管的顶端的为上排分布孔，远离支管的顶端的为下排分布孔，进而将若干排通孔分为两类；下排分布孔和上排分布孔交错设置；每个下排分布孔的上方均设置有一个导液翅片；导液翅片的一端固定于支管上，用于将从下排分布孔中冒出的分散相向导液翅片的另一端延伸；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柱祥，商恩霞，
申请(专利权)人：天津市创举科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：