一种全瓷牙表面抛光处理设备制造技术

技术编号:35263835 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-19 10:24
本实用新型专利技术涉及抛光设备的技术领域,特别是涉及一种全瓷牙表面抛光处理设备,其通过喷水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散,避免造成工作环境的污染,并且通过设置透明防护罩,避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅,避免造成工作人员的损伤,提高了装置的安全使用性;包括工作台、安装板、第一电机和抛光轮,安装板位于工作台的上方,第一电机固定在安装板的左端,第一电机的输出端与抛光轮连接,其特征在于,还包括升降机构、固定块、透明防护罩、水槽、过滤组件、小型水泵、波纹管和喷淋管,安装板通过升降机构与工作台连接,固定块固定在安装板的左端底部,并且透明防护罩固定在固定块的左端。防护罩固定在固定块的左端。防护罩固定在固定块的左端。

【技术实现步骤摘要】
一种全瓷牙表面抛光处理设备


[0001]本技术涉及抛光设备的
,特别是涉及一种全瓷牙表面抛光处理设备。

技术介绍

[0002]随着技术的发展和生活水平日益提高,人们越来越注重口腔健康,相较于金属烤瓷牙,全瓷牙满足了大众对舒适和美的追求,全瓷牙具有生物相容性,因为不含金属层,所以对牙龈刺激小,并且其密度和强度较高,不受射线影响,因为无金属内冠,所以做CT、X射线时,无明显影响,全瓷牙在加工时需要对颌面进行抛光,现有的全瓷牙表面抛光处理设备包括加工台,安装板固定在加工台上,并且电机固定在安装板上,电机的输出端与抛光轮连接,使用时,启动电机,通过电机调动抛光轮转动,此时工作人员手持全瓷牙在抛光轮下进行打磨抛光即可,但其使用时发现,现有的全瓷牙表面抛光处理设备采用的是旱抛光方式,打磨抛光时产生的粉尘容易扩散到空气中造成工作环境的污染,同时未设置防护组件,由于牙为陶瓷材质,抛光过程会产生颗粒废料,并且当工作人员对全瓷牙过渡挤压在抛光轮上时,可能会造成牙破碎,破碎的牙会飞溅对工作人员造成伤害,导致装置的安全使用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过喷水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散,避免造成工作环境的污染,并且通过设置透明防护罩,避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅,避免造成工作人员的损伤,提高其安全使用性的全瓷牙表面抛光处理设备。
[0004]本技术的一种全瓷牙表面抛光处理设备,包括工作台、安装板、第一电机和抛光轮,安装板位于工作台的上方,第一电机固定在安装板的左端,第一电机的输出端与抛光轮连接,其特征在于,还包括升降机构、固定块、透明防护罩、水槽、过滤组件、小型水泵、波纹管和喷淋管,安装板通过升降机构与工作台连接,固定块固定在安装板的左端底部,并且透明防护罩固定在固定块的左端,透明防护罩的顶端设置有长槽口,抛光轮可伸入到透明防护罩内,并且水槽固定在工作台的顶端,水槽位于透明防护罩的下方,过滤组件安装在水槽内,并且小型水泵固定在水槽的左端底部,小型水泵的输出端与波纹管连接,波纹管的另一端与喷淋管连通,喷淋管固定在透明防护罩的左端,喷淋管的另一端伸入到透明防护罩内,并且喷淋管的输出端设置喷淋罩;通过升降机构调节安装板的高度,从而调节抛光轮的高度,便于根据工作人员的身高调节抛光轮的位置,提高装置的使用便捷性,调节完毕后,启动第一电机,通过第一电机带动抛光轮转动,此时工作人员将全瓷牙拿到透明防护罩内,并通过抛光轮进行打磨抛光,同时启动小型水泵,使得小型水泵将水槽内的水输送到波纹管,并通过波纹管输送到喷淋管,通过喷淋管喷淋到抛光轮对全瓷牙的打磨处,通过水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散,避免造成工作环境的污染,同时使用后的水重新落到水槽
内,并经过过滤组件过滤后循环使用,节约了水资源,并且通过设置透明防护罩,避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅,避免造成工作人员的损伤,提高了装置的安全使用性。
[0005]优选的,升降机构包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠轴、滑杆和滑块,第二电机固定在工作台的顶端右侧,第二电机的输出端与第一锥齿轮连接,并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,第二锥齿轮固定在丝杠轴的底端,并且丝杠轴与工作台的顶端转动连接,滑杆固定在工作台的顶端,滑杆位于丝杠轴的右侧,并且滑块与丝杠轴螺装连接,并与滑杆滑动连接,安装板固定在滑块的左端;通过第二电机带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,从而使得丝杠轴转动,并使得滑块在滑杆的配合使用下,带动安装板上下移动,进而带动第一电机和抛光轮以及透明防护罩上下移动,便于根据工作人员的身高调节抛光轮的位置,提高装置的使用便捷性。
[0006]优选的,过滤组件包括过滤网和活性炭吸附网,过滤网和活性炭吸附网均螺装固定在水槽内,过滤网位于活性炭吸附网的上方;通过设置过滤网和活性炭吸附网,便于对使用后的水进行过滤,便于水槽内水的循环利用,节约水资源。
[0007]优选的,还包括照明灯,照明灯固定在透明防护罩的顶端右侧,并且照明灯上设置于可控制开关,照明灯的照明部分伸入到透明防护罩内;通过设置照明灯,便于工作人员夜间也能够进行抛光作业,提供照明。
[0008]优选的,还包括两组加强板,两组加强板分别对称固定在滑块的上下两端,并且两组加强板均与安装板的右端连接;通过设置加强板,加强滑块与安装板连接的强度,提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的,还包括两组限位板,两组限位板分别固定在滑杆的顶端和底部,并且两组限位板均与丝杠轴转动连接;通过设置限位板,对滑块进行限位,避免滑块与丝杠轴脱离,同时也避免安装板与第二电机相撞,提高装置的使用稳定性。
[0010]优选的,第一电机和第二电机均为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过升降机构调节安装板的高度,从而调节抛光轮的高度,便于根据工作人员的身高调节抛光轮的位置,提高装置的使用便捷性,调节完毕后,启动第一电机,通过第一电机带动抛光轮转动,此时工作人员将全瓷牙拿到透明防护罩内,并通过抛光轮进行打磨抛光,同时启动小型水泵,使得小型水泵将水槽内的水输送到波纹管,并通过波纹管输送到喷淋管,通过喷淋管喷淋到抛光轮对全瓷牙的打磨处,通过水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散,避免造成工作环境的污染,同时使用后的水重新落到水槽内,并经过过滤组件过滤后循环使用,节约了水资源,并且通过设置透明防护罩,避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅,避免造成工作人员的损伤,提高了装置的安全使用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、工作台;2、安装板;3、第一电机;4、抛光轮;5、固定块;6、透明防护罩;7、水槽;8、小型水泵;9、波纹管;10、喷淋管;11、第二电机;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、丝杠轴;15、滑杆;16、滑块;17、过滤网;18、活性炭吸附网;19、照明灯;20、加强板;21、限位板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示,安装板2位于工作台1的上方,第一电机3固定在安装板2的左端,第一电机3的输出端与抛光轮4连接,其特征在于,第二电机11固定在工作台1的顶端右侧,第二电机11的输出端与第一锥齿轮12连接,并且第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全瓷牙表面抛光处理设备,包括工作台(1)、安装板(2)、第一电机(3)和抛光轮(4),安装板(2)位于工作台(1)的上方,第一电机(3)固定在安装板(2)的左端,第一电机(3)的输出端与抛光轮(4)连接,其特征在于,还包括升降机构、固定块(5)、透明防护罩(6)、水槽(7)、过滤组件、小型水泵(8)、波纹管(9)和喷淋管(10),安装板(2)通过升降机构与工作台(1)连接,固定块(5)固定在安装板(2)的左端底部,并且透明防护罩(6)固定在固定块(5)的左端,透明防护罩(6)的顶端设置有长槽口,抛光轮(4)可伸入到透明防护罩(6)内,并且水槽(7)固定在工作台(1)的顶端,水槽(7)位于透明防护罩(6)的下方,过滤组件安装在水槽(7)内,并且小型水泵(8)固定在水槽(7)的左端底部,小型水泵(8)的输出端与波纹管(9)连接,波纹管(9)的另一端与喷淋管(10)连通,喷淋管(10)固定在透明防护罩(6)的左端,喷淋管(10)的另一端伸入到透明防护罩(6)内,并且喷淋管(10)的输出端设置喷淋罩。2.如权利要求1所述的一种全瓷牙表面抛光处理设备,其特征在于,升降机构包括第二电机(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)、丝杠轴(14)、滑杆(15)和滑块(16),第二电机(11)固定在工作台(1)的顶端右侧,第二电机(11)的输出端与第一锥齿轮(12)连接,并且第一锥齿轮(12)与第二锥齿轮(13)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭晓残
申请(专利权)人:荆门市优维义齿科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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