一种物料剪切装置，包括：料仓、匀料螺旋轴、一剪切板、一第一动力源、一第二动力源；匀料螺旋轴设置于料仓内；料仓，包括：一对左右相对而立的侧壁、一前壁、一后壁、和一底板围设而成；左右相对而立的侧壁用于架设所述匀料螺旋轴的两端部；匀料螺旋轴通过第一动力源的驱动进行旋转运动，用于匀料；底板上贴近后壁处设置一长条孔；剪切板的上部连接一驱动机构，驱动机构连接第二动力源；第二动力源带动驱动机构驱动剪切板做往复式圆周运动，使得剪切板对物料进行剪切，剪切后的物料通过长条孔被剪切板推挤出所述料仓外。本发明专利技术对于纤维状、大的、硬的物料，可经过剪切后顺利推挤而出。可经过剪切后顺利推挤而出。可经过剪切后顺利推挤而出。
【技术实现步骤摘要】
一种物料剪切装置
[0001]本专利技术属于物料成形装置的
，具体是指一种物料剪切装置。
技术介绍
[0002]物料经过滤机脱水会产生大量的固体滤饼，但是，在这些滤饼中仍然含有很高的水分，因此，滤饼还需要再通过干燥机腔室内高温度把含有的水分蒸发除掉，使滤饼达到干化后能够储存或运输再利用的目的。滤饼进入干燥机腔室进行干化时，通过干燥机上端顶部进料入口安装的进料装置进入腔室，从而实现滤饼进入干燥机腔室去除水分达到干化的目的。
[0003]滤饼在进入干燥机干化时，发现滤饼经进料装置进入干燥机内干化存在缺陷，由于过滤的物料较为复杂，有的物料过滤后滤饼还含有粘度而且含水率高很难干化，直接影响干燥机滤饼干化生产效率。因此，目前干燥机的进料口设置制条机将滤饼挤成条状，条状滤饼落入干燥机的平台上受热干化，使滤饼中的水分在干燥机腔室内快速蒸发，条状滤饼除水分快、干燥效果好。中国专利技术专利202011014672.X公开了一种往复式碾压的物料成形装置，通过碾压板往复式地碾压在承压板上方的物料，挤压力度强，制条效果好。但是，本专利技术人在使用该装置的过程中发现，针对一些纤维状、容易结块的物料，会出现无法成条、堵塞承压板上的孔隙的情形。另外，一些颗粒大的、硬质的物料，容易在碾压板和承压板中被夹住而过载。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种物料剪切装置，可针对纤维状物料实施剪切。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]一种物料剪切装置，包括：料仓、匀料螺旋轴、一剪切板、一第一动力源、一第二动力源；
[0007]所述匀料螺旋轴设置于所述料仓内；
[0008]所述料仓，包括：一对左右相对而立的侧壁、一前壁、一后壁、和一底板围设而成；
[0009]所述左右相对而立的侧壁用于架设所述匀料螺旋轴的两端部；所述匀料螺旋轴通过所述第一动力源的驱动进行旋转运动，用于匀料；
[0010]所述底板上贴近所述后壁处设置一长条孔；
[0011]所述剪切板的上部连接一驱动机构，所述驱动机构连接所述第二动力源；所述第二动力源带动所述驱动机构驱动所述剪切板做往复式圆周运动，使得所述剪切板面向后壁的一面与后壁贴合，剪切板的底端在所述长条孔的上下方往复式运动，对物料进行剪切，剪切后的物料通过所述长条孔被剪切板推挤出所述料仓外。
[0012]进一步地，所述驱动机构，包括：传动机构和一组驱动轴；
[0013]所述料仓后壁外侧还设一支撑板；所述支撑板，所述料仓前壁架设所述一组驱动
轴；所述一组驱动轴通过套设其上的一组偏心装置穿设于所述剪切板上；
[0014]靠近所述剪切板的所述料仓后壁的高度低于所述剪切板，以便为设于所述剪切板上的所述偏心装置让位；
[0015]所述一组驱动轴通过所述传动机构连接到所述第二动力源；所述一组驱动轴在所述第二动力源的驱动下做同速同向旋转运动，带动所述剪切板做往复式同步圆周运动，使得所述剪切板底端对进入所述底板长条孔内的物料进行往复式剪切，所述剪切板底端在周期性进入所述底板长条孔的过程中，对物料进行周期性剪切并推挤物料从所述底板长条孔向下掉落。
[0016]进一步地，所述剪切板的底端为刀刃，面向所述前壁的一侧为垂直平面，面向所述后壁的一侧为斜面。
[0017]进一步地，所述底板为倾斜设置，所述料仓后壁位于所述底板的低位，所述料仓前壁位于所述底板的高位。
[0018]进一步地，所述剪切板面向所述前壁的一侧面设有一排平行设置的横向扰动杆，用于对沉积到所述底板底部的物料进行扰动。
[0019]进一步地，所述倾斜设置的底板上设有一排与所述横向扰动杆的数量相对应的弧形让位孔，用于给所述横向扰动杆让位。
[0020]进一步地，该物料剪切装置安装于烘房内的物料输送平台上方，特料从所述物料剪切装置掉落至物料物料输送平台上进行烘干。
[0021]进一步地，所述匀料螺旋轴上方还设有破桥装置。
[0022]进一步地，所述破桥装置，包括：一破桥轴，所述破桥轴上间隔均匀、依次重合错位套设有多个扇形套板；每两相邻所述扇形套板之间重合部位设有平行于所述破桥轴的切削板。
[0023]进一步地，每相邻两所述扇形套板之间还设有两个或两个以上的与所述破桥轴相垂直的破桥叶；
[0024]每相邻两所述扇形套板之间的破桥叶和切削板在所述破桥轴的径向上间隔均匀角度进行设置；
[0025]全部的所述破桥叶在所述破桥轴的轴向上间隔均匀、在径向上依次错位间隔均匀角度进行设置。
[0026]本专利技术的优点在于：
[0027]1、对于纤维状、大的、硬的物料，可经过剪切后顺利推挤而出；
[0028]2、剪切板侧边的一排扰动杆可对三角区的积料进行拨动，使得一部分的物料能够从弧形让位孔推挤而出，并且也可以防止物料的沉积造成的堵塞。
附图说明
[0029]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0030]图1是本专利技术的物料剪切装置用于烘房的整体结构示意图。
[0031]图2是图1的爆炸结构示意图。
[0032]图3是图1的纵向剖图。
[0033]图4是图1的俯视图。
具体实施方式
[0034]如图1至4所示，一种用于烘房100中的物料剪切装置，包括：料仓1、匀料螺旋轴2、一剪切板3、一第一动力源(电机4)、一第二动力源(电机5)；
[0035]所述匀料螺旋轴2设置于所述料仓1内；
[0036]所述料仓1，包括：一对左右相对而立的侧壁11、12、一前壁13、一后壁14、和一底板15围设而成；本实施例中料仓1的侧壁11、12即为烘房100的侧壁。
[0037]所述左右相对而立的侧壁11、12用于架设所述匀料螺旋轴2的两端部；所述匀料螺旋轴2通过所述第一动力源4的驱动进行旋转运动，用于匀料；
[0038]所述底板15上贴近所述后壁14处设置一长条孔151；
[0039]所述剪切板3的上部连接一驱动机构7，所述驱动机构7连接电机5；电机5带动所述驱动机构7驱动所述剪切板3做往复式圆周运动，使得所述剪切板3的底端在所述长条孔151的上下方往复式运动，对物料进行剪切，剪切后的物料通过所述长条孔151推挤出所述料仓1外。
[0040]驱动机构7，包括：传动机构71和一组驱动轴72；所述一组驱动轴72通过套设其上的一组偏心装置73穿设于所述剪切板3上；
[0041]靠近所述剪切板3的料仓1后壁14的高度低于剪切板3，以便为设于剪切板3的偏心装置73让位；
[0042]料仓1后壁14外侧还设一支撑板9(本实施例中支撑板9即为烘房100的侧壁)；所述支撑板9、所述剪切板3、所述料仓前壁13架设所述一组驱动轴72；
[0043]一组驱动轴72通过所述传动机构71连接到所述第二动力源5；所述一组驱动轴72在所述第二动力源5的驱动下做同速同向旋转运动，带动所述剪切板3做往复式同步圆周本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料剪切装置，其特征在于：包括：料仓、匀料螺旋轴、一剪切板、一第一动力源、一第二动力源；所述匀料螺旋轴设置于所述料仓内；所述料仓，包括：一对左右相对而立的侧壁、一前壁、一后壁、和一底板围设而成；所述左右相对而立的侧壁用于架设所述匀料螺旋轴的两端部；所述匀料螺旋轴通过所述第一动力源的驱动进行旋转运动，用于匀料；所述底板上贴近所述后壁处设置一长条孔；所述剪切板的上部连接一驱动机构，所述驱动机构连接所述第二动力源；所述第二动力源带动所述驱动机构驱动所述剪切板做往复式圆周运动，使得所述剪切板面向后壁的一面与后壁贴合，剪切板的底端在所述长条孔的上下方往复式运动，对物料进行剪切，剪切后的物料通过所述长条孔被剪切板推挤出所述料仓外。2.如权利要求1所述的一种物料剪切装置，其特征在于：所述驱动机构，包括：所述驱动机构，包括：传动机构和一组驱动轴；所述料仓后壁外侧还设一支撑板；所述支撑板，所述料仓前壁架设所述一组驱动轴；所述一组驱动轴通过套设其上的一组偏心装置穿设于所述剪切板上；靠近所述剪切板的所述料仓后壁的高度低于所述剪切板，以便为设于所述剪切板上的所述偏心装置让位；所述一组驱动轴通过所述传动机构连接到所述第二动力源；所述一组驱动轴在所述第二动力源的驱动下做同速同向旋转运动，带动所述剪切板做往复式同步圆周运动，使得所述剪切板底端对进入所述底板长条孔内的物料进行往复式剪切，所述剪切板底端在周期性进入所述底板长条孔的过程中，对物料进行周期性剪切并推挤物料从所述底板长条孔向下掉落。3.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝志，
申请(专利权)人：安尼康福建环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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