一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置，包括：驱动电机和中心轴，驱动电机连接中心轴并驱动其做旋转运动，中心轴上设有一层或一层以上的斜置板叶片模块；每层斜置板叶片模块，包括一个或一个以上的斜置板叶片单元；每个斜置板叶片单元，包括：斜置板部、一组上下相邻平行设置的两个平置板部，上、下平置板部分别套设并固定于中心轴的上下不同的高度处，斜置板部设于中心轴旁侧，和中心轴呈一定夹角设置，上平置板部远离中心轴的方向延伸出的一第一延伸部和斜置板部的上边缘相衔接，下平置板部远离中心轴的方向延伸出的一第二延伸部和斜置板部的下边缘相衔接。本发明专利技术架构稳固，不但搅拌的覆盖面大，搅拌效率高，还具有向上提升物料的功能。物料的功能。物料的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置
[0001]本专利技术属于搅拌装置的
，具体是指一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置。
技术介绍
[0002]在污泥处理工序中，污泥在脱水前必须先经过絮凝过程，絮凝是指用一种絮凝剂(即一种聚合物—高分子电解质)对悬浮液进行预处理，絮凝剂与污泥经搅拌混合，使悬浮系中的固相粒子发生粘接产生凝聚现象，使固相与液相分开。有时也加少量助凝剂以提高絮凝效果或提高絮体强度。为了使得被搅拌的各种混合物能够快速地被混合均匀，需要采用搅拌装置的扰流作用，使得各种混合物发生大幅度的不规则运动，从而加速混合效果。
[0003]在与絮凝混合槽相连接的加药罐中也设有搅拌装置。
[0004]搅拌装置用于诸多使用场合，并不限于以上例举的情形，是一种很常见的工具。
[0005]目前的搅拌装置的结构，一般是在中心轴的两侧边对称设置两个或四个矩形叶片，这种普通的搅拌装置存在以下缺点：1.由于矩形叶片覆盖面大，旋转时与物料正面相撞，阻力较大，所采用的电机功率相应也比较大，比较耗能。2、搅拌时不具有物料上翻的功能。3、矩形叶片与中心轴相连接的接触面相对较小，容易发生叶片脱落或变形现象。
[0006]还有一种搅拌装置，例如中国技术专利201820892047.7公开了一种缩分机的搅拌叶片安装结构，其中叶片是相对于中心轴倾斜设置具有一定的物料上翻功能，但其叶片根部较小，整体覆盖面较小，存在搅拌不给力、容易发生叶片脱落或变形的缺点。
技术实现思路
[0007]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置，不但搅拌的覆盖面大，搅拌效率高，还具有向上提升物料的功能。
[0008]本专利技术是这样实现的：
[0009]一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置，包括：驱动电机和中心轴，所述驱动电机连接所述中心轴并驱动其做旋转运动，所述中心轴上设有一层或一层以上的斜置板叶片模块；
[0010]每层所述斜置板叶片模块，包括一个或一个以上的斜置板叶片单元；
[0011]每个所述斜置板叶片单元，包括：斜置板部、一组上下相邻平行设置的两个平置板部，
[0012]所述上、下平置板部分别套设并固定于所述中心轴的上下不同的高度处，所述斜置板部设于所述中心轴旁侧，和所述中心轴呈一定夹角设置，所述斜置板部朝上的一面为正面、朝下的一面为背面，
[0013]所述斜置板部的上边缘与下边缘平行，
[0014]所述上平置板部远离所述中心轴的方向延伸出的一第一延伸部和所述斜置板部的上边缘相衔接，所述下平置板部远离所述中心轴的方向延伸出的一第二延伸部和所述斜
置板部的下边缘相衔接。
[0015]进一步地，在同一层所述斜置板叶片模块中，包括两个或两个以上的所述斜置板叶片单元，每个所述斜置板叶片单元与所述中心轴之间形成的夹角角度一致，并且共用一组上下相邻平行设置的所述两个平置板部；每个所述斜置板叶片单元位于前一个所述斜置板叶片单元绕所述中心轴旋转角度θ后的位置，θ＝360
°
/n，其中n为同一层所述斜置板叶片模块中的所述斜置板单元的个数。
[0016]进一步地，所述斜置板部，为矩形结构，其靠近所述中心轴的一侧边的中心处设置一凹槽，所述凹槽贴紧所述中心轴并与其固定连接。
[0017]进一步地，所述中心轴上设置的一层或一层以上的所述斜置板叶片模块中，其中至少有一层所述斜置板叶片模块的斜置板部的正面是朝向所述中心轴的旋转方向，该层所述斜置板叶片模块称为上翻模块，所述上翻模块位于搅拌装置的较底层。
[0018]进一步地，所述中心轴上设置的两层或两层以上的所述斜置板叶片模块中，其中至少有一层所述斜置板叶片模块的斜置板部的背面是朝向所述中心轴的旋转方向，该层所述斜置板叶片模块称为下压模块，至少还有一层所述斜置板叶片模块是所述上翻模块；
[0019]所述下压模块位于所述上翻模块的较上层；
[0020]所述两层或两层以上的所述斜置板叶片模块中，位于下一层的所述斜置板叶片模块和位于上一层的所述斜置板叶片模块共用一个所述平置板部。
[0021]进一步地，所述下压模块中的所述斜置板部为镂空结构。
[0022]进一步地，所述下压模块中的所述斜置板部的沿所述中心轴方向的高度小于所述上翻模块中的所述斜置板部的沿所述中心轴方向的高度。
[0023]进一步地，所述下压模块中的所述斜置板部和所述平置板部之间的夹角小于所述上翻模块中的所述斜置板和所述平置板部之间的夹角。
[0024]进一步地，所述下压模块和所述上翻模块交错设置，并且所述下压模块中的所述斜置板部的沿垂直于所述中心轴方向的宽度小于所述上翻模块中的所述斜置板部的沿垂直于所述中心轴方向的宽度。
[0025]本专利技术的优点在于：
[0026]1、斜置板幅面大，可以持续且稳定地向上提升物料。尤其是上翻模块和下压模块同时使用的情况下，还能够增强物料之间的相互的接触和碰撞，进一步提升搅拌的效率和效果。
[0027]2、架构稳固可靠，不容易出现叶片脱落或变形，结构简单，成本低，而且容易加工制作。
附图说明
[0028]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0029]图1是本专利技术的第一实施例的立体结构示意图(去除驱动电机)。
[0030]图2是图1的主视图。
[0031]图3是图1的侧视图。
[0032]图4是图1的俯视图。
[0033]图5是图1中的斜置板叶片模块中的斜置板部结构示意图。
[0034]图6是图1中的最底层斜置板叶片模块A的下平置板部俯视图。
[0035]图7
‑
1是图1中的斜置板叶片模块A和斜置板叶片模块B的共用平置板部的俯视图。
[0036]图7
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2是图1中的斜置板叶片模块B和斜置板叶片模块C的共用平置板部的俯视图。
[0037]图7
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3是图1中的斜置板叶片模块C和斜置板叶片模块D的共用平置板部的俯视图。
[0038]图8是图1中的最上层斜置板叶片模块D的上平置板部结构示意图。
[0039]图9是本专利技术的第一实施例运用于絮凝混合槽的主视图。
[0040]图10是图9的俯视图。
[0041]图11是本专利技术的第二实施例的立体结构示意图(去除驱动电机)。
[0042]图12是图11的主视图。
[0043]图13是图11的侧视图。
[0044]图14是图11的俯视图。
[0045]图15是图11中的上翻模块中的斜置板部结构示意图。
[0046]图16是图11中的下压模块中的斜置板部结构示意图。
[0047]图17是图11中的最底层斜置板叶片模块A的下平置板部俯视图。
[0048]图18
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1是图11中的斜置板叶片模块A和斜置板叶片模块B的共用平置板部的俯视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置，包括：驱动电机和中心轴，所述驱动电机连接所述中心轴并驱动其做旋转运动，其特征在于：所述中心轴上设有一层或一层以上的斜置板叶片模块；每层所述斜置板叶片模块，包括一个或一个以上的斜置板叶片单元；每个所述斜置板叶片单元，包括：斜置板部、一组上下相邻平行设置的两个平置板部，所述上、下平置板部分别套设并固定于所述中心轴的上下不同的高度处，所述斜置板部设于所述中心轴旁侧，和所述中心轴呈一定夹角设置，所述斜置板部朝上的一面为正面、朝下的一面为背面，所述斜置板部的上边缘与下边缘平行，所述上平置板部远离所述中心轴的方向延伸出的一第一延伸部和所述斜置板部的上边缘相衔接，所述下平置板部远离所述中心轴的方向延伸出的一第二延伸部和所述斜置板部的下边缘相衔接。2.如权利要求1所述的一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置，其特征在于：在同一层所述斜置板叶片模块中，包括两个或两个以上的所述斜置板叶片单元，每个所述斜置板叶片单元与所述中心轴之间形成的夹角角度一致，并且共用一组上下相邻平行设置的所述两个平置板部；每个所述斜置板叶片单元位于前一个所述斜置板叶片单元绕所述中心轴旋转角度θ后的位置，θ＝360
°
/n，其中n为同一层所述斜置板叶片模块中的所述斜置板单元的个数。3.如权利要求1所述的一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置，其特征在于：所述斜置板部，为矩形结构，其靠近所述中心轴的一侧边的中心处设置一凹槽，所述凹槽贴紧所述中心轴并与其固定连接。4.如权利要求1所述的一种架构稳固的带斜置板叶片的搅拌装置，其特征在于：所述中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝志，林科知，
申请(专利权)人：安尼康福建环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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