一种集热器内胆焊接设备制造技术

本发明专利技术属于集热器加工设备技术领域，公开了一种集热器内胆焊接设备，用于对集热器的内胆胆体以及端盖进行焊接，包括：支架；滚轮，所述滚轮转动设置于支架，且能滚动地支撑于所述内胆胆体外壁；定位组件，连接于所述支架上，所述定位组件被配置为施加力于所述内胆胆体及所述端盖，以使所述内胆胆体的焊接部位和所述端盖的焊接部位贴合；焊枪，安装于所述支架上，用于对所述内胆胆体和所述端盖的贴合位置进行焊接。本发明专利技术通过定位组件使内胆胆体的焊接部位和端盖的焊接部位贴合，随后通过焊枪对内胆胆体的焊接部位和端盖的焊接部位贴合的位置进行焊接，此时即使内胆接口偏心并非处于内胆居中位置，能够完成内胆胆体和端盖的焊接。能够完成内胆胆体和端盖的焊接。能够完成内胆胆体和端盖的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种集热器内胆焊接设备


[0001]本专利技术涉及集热器加工设备
，尤其涉及一种集热器内胆焊接设备。

技术介绍

[0002]太阳能集热器是一种将太阳的辐射能转换为热能的设备，太阳能集热器通常包括内胆以及位于内胆两侧的端盖，在内胆端部居中位置设置有内胆接口。
[0003]通常太阳能集热器的内胆胆体与两侧的端盖采用焊接方式固定连接，一般是采用电阻搭接焊，其具体做法是：将胆体与端盖装配后在端盖内侧与内胆接口之间放入滚柱，滚柱连接焊机负(
‑
)极,胆体外侧为焊接滚轮，焊接滚轮连接焊机正(+)极，焊接滚轮在压块作用下压紧加工部位(即内胆胆体和端盖接触的位置)，两电极在加工部位导通，加工部位成为导体，从而发热使加工部位融合在一起。滚柱在电机带动下转动，焊接滚轮将胆体与端盖沿圆周方向焊接在一起。
[0004]但是上述加工方式，当内胆接口偏心并非处于内胆居中位置时，会存在滚柱无法置于内胆胆体与端盖之间的情况，此时上述焊接方式无法实现，导致无法实现内胆胆体和端盖的焊接。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种集热器内胆焊接设备，能够在内胆接口偏心并非处于内胆居中位置时，也能够对内胆胆体和端盖进行焊接。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种集热器内胆焊接设备，用于对集热器的内胆胆体以及端盖进行焊接，包括：
[0008]支架；
[0009]滚轮，所述滚轮转动设置于支架，且能滚动地支撑于所述内胆胆体外壁；
[0010]定位组件，连接于所述支架上，所述定位组件被配置为施加力于所述内胆胆体及所述端盖，以使所述内胆胆体的焊接部位和所述端盖的焊接部位贴合；
[0011]焊枪，安装于所述支架上，用于对所述内胆胆体和所述端盖的贴合位置进行焊接。
[0012]作为优选，还包括主机架，所述支架弹性地连接于所述主机架上，以远离和靠近所述主机架。
[0013]作为优选，所述主机架设有导轨，所述支架滑动于所述导轨，且所述支架和所述主机架之间设有弹簧。
[0014]作为优选，所述弹簧为不等距弹簧。
[0015]作为优选，所述导轨为导向杆，所述支架开设有滑孔，且所述支架通过所述滑孔滑动套设于所述导向杆外。
[0016]作为优选，所述定位组件包括固定设置于所述支架上的定位板，所述定位板一端开设有定位槽，所述内胆胆体的焊接部位和所述端盖的焊接部位置于所述定位槽内且由所述定位槽约束贴合。
[0017]作为优选，所述定位槽为V形槽。
[0018]作为优选，所述定位组件包括固定设置于所述支架上的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板之间形成有定位间隙，所述内胆胆体的焊接部位和所述端盖的焊接部位置于所述定位间隙内且由所述定位间隙约束贴合。
[0019]作为优选，所述定位组件包括固定设置于所述支架上的第一定位块，以及相对于所述支架可移动的第二定位块，所述第二定位块能移动至与所述第一定位块配合，以夹紧所述内胆胆体的焊接部位和所述端盖的焊接部位，使所述内胆胆体的焊接部位和所述端盖的焊接部位贴合。
[0020]作为优选，所述主机架还设有限位块，所述支架的一端形成有限位部，所述限位部能抵接于所述限位块。
[0021]本专利技术的有益效果：通过定位组件使内胆胆体的焊接部位和端盖的焊接部位贴合，随后通过焊枪对内胆胆体的焊接部位和端盖的焊接部位贴合的位置进行焊接，此时即使内胆接口偏心并非处于内胆居中位置，也能够完成内胆胆体和端盖的焊接。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例一提供的集热器内胆焊接设备的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术图1的A处放大示意图；
[0024]图3是本专利技术实施例二提供的集热器内胆焊接设备的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术图3的B处放大示意图；
[0026]图5是本专利技术实施例三提供的集热器内胆焊接设备的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术图5的C处放大示意图。
[0028]图中：
[0029]1、支架；11、限位部；12、连接部；2、滚轮；3、定位组件；31、定位槽；32、第一板；33、第二板；34、第一定位块；35、第二定位块；4、焊枪；5、主机架；51、导轨；52、限位块；6、弹簧；100、内胆胆体；101、内胆接口；200、端盖。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0031]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0034]实施例一
[0035]本实施例提供一种集热器内胆焊接设备，用于对集热器的内胆胆体100以及端盖200进行焊接，尤其对现有技术中在内胆接口101偏心并非处于内胆胆体100居中位置时，无法对内胆胆体100和端盖200进行焊接的情况下，本实施例的集热器内胆焊接设备能够对内胆胆体100和端盖200进行焊接，当然也能焊接内胆接口101处于居中位置时的内胆胆体100和端盖200，提高了集热器内胆焊接设备的适用范围。
[0036]可参照图1和图2，该集热器内胆焊接设备包括支架1、滚轮2、定位组件3以及焊枪4，其中支架1可以安装于一个主机架5上，滚轮2、定位组件3和焊枪4均安装于支架1上，其中滚轮2转动设置于支架1，且能滚动地支撑于内胆胆体100外壁，以支撑支架1以及其上的定位组件3和焊枪4，定位组件3用于对内胆胆体100及端盖200施加力，以使内胆胆体100的焊接部位和端盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集热器内胆焊接设备，用于对集热器的内胆胆体(100)以及端盖(200)进行焊接，其特征在于，包括：支架(1)；滚轮(2)，所述滚轮(2)转动设置于支架(1)，且能滚动地支撑于所述内胆胆体(100)外壁；定位组件(3)，连接于所述支架(1)上，所述定位组件(3)被配置为施加力于所述内胆胆体(100)及所述端盖(200)，以使所述内胆胆体(100)的焊接部位和所述端盖(200)的焊接部位贴合；焊枪(4)，安装于所述支架(1)上，用于对所述内胆胆体(100)和所述端盖(200)的贴合位置进行焊接。2.根据权利要求1所述的集热器内胆焊接设备，其特征在于，还包括主机架(5)，所述支架(1)弹性地连接于所述主机架(5)上，以远离和靠近所述主机架(5)。3.根据权利要求2所述的集热器内胆焊接设备，其特征在于，所述主机架(5)设有导轨(51)，所述支架(1)滑动于所述导轨(51)，且所述支架(1)和所述主机架(5)之间设有弹簧(6)。4.根据权利要求3所述的集热器内胆焊接设备，其特征在于，所述弹簧(6)为不等距弹簧。5.根据权利要求3所述的集热器内胆焊接设备，其特征在于，所述导轨(51)为导向杆，所述支架(1)开设有滑孔，且所述支架(1)通过所述滑孔滑动套设于所述导向杆外。6.根据权利要求2
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5任一所述的集热器内胆焊接设备，其特征在于，所述定位组件(3)包括固定设置于所述支架(1)上的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春生，姜立军，李伟，巩顺，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：