油冷电机的转子、油冷电机和车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油冷电机的转子、油冷电机和车辆，所述转子包括：转子铁芯和安装于所述转子铁芯的第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体的剩磁大于所述第二永磁体的剩磁，所述转子铁芯设有至少一个沿轴向延伸的第一油冷通道，所述第一油冷通道与所述第一永磁体间距小于与所述第二永磁体的间距。根据本实用新型专利技术实施例的油冷电机的转子，通过第一油冷通道靠近发热量较高的第一永磁体设置，可以合理分配冷却油的散热效果，使冷却油与第一永磁体换热更充分，有利于充分发挥散热能力。有利于充分发挥散热能力。有利于充分发挥散热能力。

【技术实现步骤摘要】
油冷电机的转子、油冷电机和车辆


[0001]本技术涉及电机
，更具体地，涉及一种油冷电机的转子、油冷电机和车辆。

技术介绍

[0002]在相关技术中，转子的散热系统中，油冷通道从转子铁芯中间进入，行程较短，冷却油没有充分换热就被甩出了油冷通道，造成浪费，无法发挥最佳的散热性能。并且油冷通道与热源永磁体的位置排布不合理，不能发挥最佳的散热性能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种油冷电机的转子，所述转子提高了散热性能。
[0004]本技术还提出一种具有上述转子的油冷电机。
[0005]本技术还提出一种具有上述油冷电机的车辆。
[0006]根据本技术实施例的油冷电机的转子，包括：转子铁芯和安装于所述转子铁芯的第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体的剩磁大于所述第二永磁体的剩磁，所述转子铁芯设有至少一个沿轴向延伸的第一油冷通道，所述第一油冷通道与所述第一永磁体间距小于与所述第二永磁体的间距。
[0007]根据本技术实施例的油冷电机的转子，通过第一油冷通道靠近发热量较高的第一永磁体设置，可以合理分配冷却油的散热效果，使冷却油与第一永磁体换热更充分，有利于充分发挥散热能力。
[0008]另外，根据本技术上述实施例的油冷电机的转子还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一永磁体沿所述转子铁芯的径向延伸，所述第一油冷通道设于所述第一永磁体沿所述转子铁芯周向的一侧，所述第一油冷通道沿所述转子铁芯径向的长度小于或等于所述第一永磁体的径向长度。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一油冷通道设于相邻两个所述第一永磁体之间。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述转子铁芯设有用于安装所述第一永磁体的第一安装槽，所述第一油冷通道的中心点与所述第一安装槽的间距为10mm～14mm。
[0012]根据本技术的一些实施例，在垂直于所述转子轴向的截面上，所述第一油冷通道的至少一部分壁面为凹凸面。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述凹凸面为波浪形。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一油冷通道包括彼此相对的两个第一壁面和彼此相对的两个第二壁面，在垂直于所述转子轴向的截面上，所述第一壁面为平面，所述第二壁面为波浪形，所述波浪形包括多个向远离所述第一油冷通道方向凹陷的圆弧段，所
述平面的长度与所述圆弧段的半径的比值为1～1.2。
[0015]根据本技术的一些实施例，在所述转子铁芯的径向方向上，两个所述第一壁面的间距与所述圆弧段的半径的比值为4～5。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一油冷通道靠近所述第一永磁体的壁面为所述凹凸面。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述转子铁芯还设有至少一个沿轴向延伸的第二油冷通道，所述第二油冷通道与所述第一油冷通道沿径向间隔开。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第二油冷通道设于所述第一油冷通道的内侧，且所述第二油冷通道位于所述转子铁芯上永磁体的内侧。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述转子还包括：转子轴，所述转子轴穿设于所述转子铁芯且具有进油通道；第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板分别设于所述转子铁芯的轴向两侧，所述第一端板设有连通通道，所述连通通道连通所述第一油冷通道和所述进油通道且连通所述第二油冷通道和所述进油通道，所述第二端板设有与所述第一油冷通道和所述第二油冷通道连通的出油通道。
[0020]根据本技术的一些实施例，相邻的所述第一油冷通道和所述第二油冷通道与同一个所述出油通道连通；或者，相邻的所述第一油冷通道和所述第二油冷通道分别与两个所述出油通道连通。
[0021]根据本技术实施例油冷电机包括根据本技术实施例油冷电机的转子。
[0022]根据本技术实施例车辆包括根据本技术实施例油冷电机。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是根据本技术实施例的油冷电机的部分结构示意图；
[0026]图2是根据本技术实施例的转子的转子轴和转子铁芯的局部配合结构示意图；
[0027]图3是根据本技术实施例的转子的第一端板和转子铁芯的局部配合结构示意图，其中，未示出永磁体；
[0028]图4是根据本技术一些实施例的转子的第二端板和转子铁芯的局部配合结构示意图；
[0029]图5是根据本技术另一些实施例的转子的第二端板和转子铁芯的局部配合结构示意图；
[0030]图6a和图6b分别为本技术实施例和对比例的转子的油道两相分布图；
[0031]图7a和图7b分别为本技术实施例和对比例的转子的温度场对比图；
[0032]图8a和图8b分别为本技术实施例和对比例的转子的永磁体温度对比图；
[0033]图9a和图9b分别为本技术实施例和对比例的转子的转子铁芯温度对比图；
[0034]图10是根据本技术实施例的车辆的示意图。
[0035]附图标记：
[0036]油冷电机1000；车辆2000；
[0037]转子100；定子200；
[0038]转子铁芯10；第一油冷通道11；第一壁面111；第二壁面112；圆弧段113；第二油冷通道12；安装槽13；第一安装槽131；第二安装槽132；
[0039]转子轴30；进油通道31；
[0040]第一端板40；连通通道41；
[0041]第二端板50；出油通道51。
具体实施方式
[0042]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0043]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0044]在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油冷电机的转子，其特征在于，包括转子铁芯和安装于所述转子铁芯的第一永磁体和第二永磁体，所述第一永磁体的剩磁大于所述第二永磁体的剩磁，所述转子铁芯设有至少一个沿轴向延伸的第一油冷通道，所述第一油冷通道与所述第一永磁体间距小于与所述第二永磁体的间距。2.根据权利要求1所述的油冷电机的转子，其特征在于，所述第一永磁体沿所述转子铁芯的径向延伸，所述第一油冷通道设于所述第一永磁体沿所述转子铁芯周向的一侧，所述第一油冷通道沿所述转子铁芯径向的长度小于或等于所述第一永磁体的径向长度。3.根据权利要求1所述的油冷电机的转子，其特征在于，所述第一油冷通道设于相邻两个所述第一永磁体之间。4.根据权利要求3所述的油冷电机的转子，其特征在于，所述转子铁芯设有用于安装所述第一永磁体的第一安装槽，所述第一油冷通道的中心点与所述第一安装槽的间距为10mm～14mm。5.根据权利要求1所述的油冷电机的转子，其特征在于，在垂直于所述转子轴向的截面上，所述第一油冷通道的至少一部分壁面为凹凸面。6.根据权利要求5所述的油冷电机的转子，其特征在于，所述凹凸面为波浪形。7.根据权利要求6所述的油冷电机的转子，其特征在于，所述第一油冷通道包括彼此相对的两个第一壁面和彼此相对的两个第二壁面，在垂直于所述转子轴向的截面上，所述第一壁面为平面，所述第二壁面为波浪形，所述波浪形包括多个向远离所述第一油冷通道方向凹陷的圆弧段，所述平面的长度与所述圆弧段的半径的比值为1～1.2。8.根据权利要求7所述的油冷电机的转子，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，吴施汛，马冰青，夏宇航，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：