一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:35262268 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-19 10:22
本实用新型专利技术提供的一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置,包括:锁紧帽和铜芯,锁紧帽的一端开设有复合插孔,复合插孔包括插入圆孔和限位槽,限位槽设置在插入圆孔的侧壁,限位槽的深度和插入圆孔的深度相同,锁紧帽的另一端开设有拆卸孔,拆卸孔与插入圆孔联通,铜芯的内圈开设有内螺纹,铜芯的外圈设有限位凸条,铜芯可插拔地插设在复合插孔内,且限位凸条刚好插设在限位槽内,铜芯的高度等于插入圆孔的深度。本实用新型专利技术通过分离式的设计,当模芯出现磨损时,只需要更换模芯即可,极大的节约生产成本。大的节约生产成本。大的节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置


[0001]本技术属于钢帘线捻股设备
,特别是一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置。

技术介绍

[0002]用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置的用途是:钢帘线领域捻股机床在正常生产时,工字轮固定在收线轴上不停的转动收线,而工字轮固定在收线轴上需要使用到锁紧装置,防止工字轮在高速转动过程中因缺乏锁紧装置而使工字轮飞出,既存在很大的安全隐患,也会导致备件的异常损坏,造成生产成本的浪费。
[0003]目前,因收线轴的加工成本较高,且加工周期较长,通常在配置锁紧装置时,我们会选择材质较软的铜质锁紧装置,这样出现磨损时,相对会磨损锁紧装置,而不会磨损收线轴。
[0004]但是,铜质锁紧装置使用周期一般只有一个月,相对来说成本仍然很高,同时由于是铜质的锁紧装置,体积较小,也会存在丢失的风险,无形中增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题,本技术提供一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置,用以解决现有锁紧装置使用成本较高的问题。
[0006]本技术提供的一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置,包括:锁紧帽和铜芯,锁紧帽的一端开设有复合插孔,复合插孔包括插入圆孔和限位槽,限位槽设置在插入圆孔的侧壁,限位槽的深度和插入圆孔的深度相同,锁紧帽的另一端开设有拆卸孔,拆卸孔与插入圆孔联通,铜芯的内圈开设有内螺纹,铜芯的外圈设有限位凸条,铜芯可插拔地插设在复合插孔内,且限位凸条刚好插设在限位槽内,铜芯的高度等于插入圆孔的深度。
[0007]可选的,拆卸孔的轴向中心线和插入圆孔的轴向中心线重合。
[0008]可选的,锁紧帽采用钢材制成。
[0009]可选的,限位凸条设有多个,均匀分布在铜芯的外圈,限位槽和限位凸条的数量相同,均匀设置在插入圆孔的侧壁。
[0010]优选的,限位凸条和限位槽均设有四个。
[0011]可选的,锁紧帽的另一端开设有辅助锁紧孔,辅助锁紧孔的轴向中心线垂直插入圆孔的轴向中心线。
[0012]优选的,辅助锁紧孔为通孔。
[0013]与现有技术相比,本技术通过分离式的设计,当锁紧装置内的铜芯出现磨损时,只需要反向从拆卸孔顶出铜芯,更换即可,而锁紧帽可反复使用,极大的节约了生产成本且更换方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例的用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置于一方向的结构示意图;
[0015]图2为本技术一实施例的用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置于另一方向的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参照图1和图2,本技术提供一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置100,包括:锁紧帽1和铜芯2。
[0019]锁紧帽1的一端开设有复合插孔11,复合插孔11包括插入圆孔111和限位槽112,限位槽112设置在插入圆孔111的侧壁,限位槽112的深度和插入圆孔111的深度相同,锁紧帽1的另一端开设有拆卸孔12,拆卸孔12与插入圆孔111联通。
[0020]铜芯2的内圈开设有内螺纹21,用于和收线轴螺纹连接,铜芯2的外圈设有限位凸条22,铜芯2可插拔地插设在复合插孔11内,且限位凸条22刚好插设在限位槽112内,铜芯2的高度等于插入圆孔111的深度。
[0021]可选的,拆卸孔12的轴向中心线和插入圆孔111的轴向中心线重合。这样顶出时受力均衡,顶出效果更好。
[0022]可选的,锁紧帽1采用钢材制成。与使用铜材相比,可进一步降低生产成本。
[0023]可选的,限位凸条22设有多个,均匀分布在铜芯2的外圈,限位槽112和限位凸条22的数量相同,均匀设置在插入圆孔111的侧壁。这样可以更好地防止铜芯2相对锁紧帽1转动。
[0024]优选的,限位凸条22和限位槽112均设有四个。设置四个既能兼顾防转的效果,又兼顾了加工成本。
[0025]可选的,锁紧帽1的另一端开设有辅助锁紧孔13,辅助锁紧孔13的轴向中心线垂直插入圆孔111的轴向中心线。这样设置方便进行分离式锁紧装置和收线轴的旋紧工作。
[0026]优选的,辅助锁紧孔13为通孔。设置为通孔在旋紧时更加方便。
[0027]本技术通过分离式的设计,当锁紧装置内的铜芯出现磨损时,只需要反向从拆卸孔顶出铜芯,更换即可,而锁紧帽可反复使用,极大的节约了生产成本且更换方便。
[0028]本技术已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地,在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置,其特征在于,包括:锁紧帽和铜芯;该锁紧帽的一端开设有复合插孔,该复合插孔包括插入圆孔和限位槽,该限位槽设置在该插入圆孔的侧壁,该限位槽的深度和该插入圆孔的深度相同,该锁紧帽的另一端开设有拆卸孔,该拆卸孔与该插入圆孔联通;该铜芯的内圈开设有内螺纹,该铜芯的外圈设有限位凸条,该铜芯可插拔地插设在该复合插孔内,且该限位凸条刚好插设在该限位槽内,该铜芯的高度等于该插入圆孔的深度。2.如权利要求1所述的用于钢帘线捻股机床收线的分离式锁紧装置,其特征在于,该拆卸孔的轴向中心线和该插入圆孔的轴向中心线重合。3.如权利要求1所述的用于钢帘线捻股机床收线的分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤恒威
申请(专利权)人:江苏兴达钢帘线股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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