本实用新型专利技术涉及焙烧炉技术领域，且公开了一种余热回收的焙烧炉装置，包括：焙烧炉本体，所述所述焙烧炉本体的内壁设置有保温层，所述保温层的的内壁设置有内胆，所述内胆的表面连接有导热管，所述导热管镶嵌在保温层的内壁，所述焙烧炉本体的顶部分别设置有进风机构和出风机构，所述导热管的一端连接在进风机构的表面。该余热回收的焙烧炉装置，通过设置进风机构、出风机构、热量回收机构和防沸机构，通过进风机构向导热管输送冷风，在通过出风机构将加热后的气体输送进入换热室内，通过换热管吸收热量，换热管内吸收热量的水排入处理室，与防沸机构接触，防止水暴沸引发安全隐患。防止水暴沸引发安全隐患。防止水暴沸引发安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种余热回收的焙烧炉装置
[0001]本技术涉及焙烧炉
，具体为一种余热回收的焙烧炉装置。
技术介绍
[0002]焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间，焙烧炉在为避免焙烧时热量流失会在其内部或外部添加保温结构，在结束焙烧后，需要等焙烧炉的温度降低才能清理内部，因保温结构，热量流散缓慢，一般通过水冷系统对其内部降温并对焙烧炉进行热量回收。
[0003]焙烧炉的余热温度较高，利用水吸热后，水处于过热状态，水在排出时热量过高，周围的温度和气压都低于管内，排出后水会产生暴沸的情况，存在安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热回收的焙烧炉装置，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种余热回收的焙烧炉装置，包括：焙烧炉本体，所述所述焙烧炉本体的内壁设置有保温层，所述保温层的的内壁设置有内胆，所述内胆的表面连接有导热管，所述导热管镶嵌在保温层的内壁，所述焙烧炉本体的顶部分别设置有进风机构和出风机构，所述导热管的一端连接在进风机构的表面，所述导热管的另一端连接在出风机构的表面，所述焙烧炉本体的一侧设置有热量回收机构，所述出风机构的一端延伸至热量回收机构的内部，所述热量回收机构的内壁安装有防沸机构。
[0006]优选的，所述进风机构包括进风管、安装管和抽风扇，所述焙烧炉本体的顶部设置有支架，且安装管安装在支架的顶部，所述进风管的表面与导热管的一端连接，且进风管与导热管相连通，所述抽风扇安装在安装管的内壁，所述进风管的的一端连接与安装管的表面连接，且安装管与进风管相连通。
[0007]优选的，所述出风机构包括出风管、抽风泵和导风管，所述出风管的表面与导热管的一端连接，且出风管与导热管相连通，所述出风管安装在抽风泵的进风端，所述导风管安装抽风泵的出风端，所述导风管的一端与热量回收机构的表面连接，所述隔热箱的表面设置有排气管。
[0008]优选的，所述热量回收机构包括隔热箱，所述隔热箱的内部设置有两个隔板，两个所述隔板将隔热箱的内部分隔成两个换热室和处理室，所述隔热箱的内部设置有换热管，所述换热管的一端延伸至隔热箱的外部，所述换热管的另一端延伸至处理室的内部。
[0009]优选的，所述防沸机构包括防沸管，所述隔热箱的顶部开设有圆孔，且圆孔的内壁与防沸管的表面活动连接，所述防沸管的表面开设有通孔，所述防沸管的内部填充有沸石，所述隔热箱表面对应处理室的位置设置有排水管。
[0010]优选的，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔均匀分布在防沸管的表面。
[0011]优选的，所述防沸管的表面设置有限位板。
[0012]优选的，所述防沸管的内壁插接有密封塞。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]该余热回收的焙烧炉装置，通过设置进风机构、出风机构、热量回收机构和防沸机构，通过进风机构向导热管输送冷风，在通过出风机构将加热后的气体输送进入换热室内，通过换热管吸收热量，换热管内吸收热量的水排入处理室，与防沸机构接触，防止水暴沸引发安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术导热管位置处侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术热量回收机构位置处侧剖结构示意图。
[0019]图中：1、焙烧炉本体；2、保温层；3、内胆；4、导热管；5、进风机构；51、进风管；52、安装管；53、抽风扇；6、出风机构；61、出风管；62、抽风泵；63、导风管；7、热量回收机构；71、隔热箱；72、隔板；73、换热室；74、处理室；75、换热管；8、防沸机构；81、防沸管；82、通孔；9、限位板；10、密封塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种余热回收的焙烧炉装置，包括：焙烧炉本体1，焙烧炉本体1的内壁设置有保温层2，保温层2的的内壁设置有内胆3，内胆3的表面连接有导热管4，导热管4镶嵌在保温层2的内壁，焙烧炉本体1的顶部分别设置有进风机构5和出风机构6，导热管4的一端连接在进风机构5的表面，导热管4的另一端连接在出风机构6的表面，焙烧炉本体1的一侧设置有热量回收机构7，出风机构6的一端延伸至热量回收机构7的内部，热量回收机构7的内壁安装有防沸机构8。
[0022]其中；进风机构5包括进风管51、安装管52和抽风扇53，焙烧炉本体1的顶部设置有支架，且安装管52安装在支架的顶部，进风管51的表面与导热管4的一端连接，且进风管51与导热管4相连通，抽风扇53安装在安装管52的内壁，进风管51的的一端连接与安装管52的表面连接，且安装管52与进风管51相连通。
[0023]其中；出风机构6包括出风管61、抽风泵62和导风管63，出风管61的表面与导热管4的一端连接，且出风管61与导热管4相连通，出风管61安装在抽风泵62的进风端，导风管63安装抽风泵62的出风端，导风管63的一端与热量回收机构7的表面连接，隔热箱71的表面设置有排气管。
[0024]其中；热量回收机构7包括隔热箱71，隔热箱71的内部设置有两个隔板72，两个隔板72将隔热箱71的内部分隔成两个换热室73和处理室74，隔热箱71的内部设置有换热管75，换热管75的一端延伸至隔热箱71的外部，换热管75的另一端延伸至处理室74的内部。
[0025]其中；防沸机构8包括防沸管81，隔热箱71的顶部开设有圆孔，且圆孔的内壁与防沸管81的表面活动连接，防沸管81的表面开设有通孔82，防沸管81的内部填充有沸石，隔热箱71表面对应处理室74的位置设置有排水管，通孔82的数量为多个，多个通孔82均匀分布在防沸管81的表面，防沸管81的表面设置有限位板9，防沸管81的内壁插接有密封塞10。
[0026]工作原理，需要对焙烧炉本体1的内部进行降温余热回收时，开启抽风扇53，通过抽风扇53通过进风管51向导热管4输送冷风，导热管4吸收焙烧炉本体1的内部的热量，对导热管4内部的空气进行加热，抽风泵62通过出风管61将导热管4内部的空气抽出，输送至换热室73内，换热管75外接冷水，通过换热管75内的冷水吸收气体中的热量，再将热水排入处理室74，防沸管81内预先填充沸石，置于处理室74内，排出的水与沸石接触，避免水暴沸。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收的焙烧炉装置，其特征在于，包括：焙烧炉本体(1)，所述焙烧炉本体(1)的内壁设置有保温层(2)，所述保温层(2)的内壁设置有内胆(3)，所述内胆(3)的表面连接有导热管(4)，所述导热管(4)镶嵌在保温层(2)的内壁，所述焙烧炉本体(1)的顶部分别设置有进风机构(5)和出风机构(6)，所述导热管(4)的一端连接在进风机构(5)的表面，所述导热管(4)的另一端连接在出风机构(6)的表面，所述焙烧炉本体(1)的一侧设置有热量回收机构(7)，所述出风机构(6)的一端延伸至热量回收机构(7)的内部，所述热量回收机构(7)的内壁安装有防沸机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种余热回收的焙烧炉装置，其特征在于，所述进风机构(5)包括进风管(51)、安装管(52)和抽风扇(53)，所述焙烧炉本体(1)的顶部设置有支架，且安装管(52)安装在支架的顶部，所述进风管(51)的表面与导热管(4)的一端连接，且进风管(51)与导热管(4)相连通，所述抽风扇(53)安装在安装管(52)的内壁，所述进风管(51)的一端连接与安装管(52)的表面连接，且安装管(52)与进风管(51)相连通。3.根据权利要求1所述的一种余热回收的焙烧炉装置，其特征在于，所述出风机构(6)包括出风管(61)、抽风泵(62)和导风管(63)，所述出风管(61)的表面与导热管(4)的一端连接，且出风管(61)与导热管(4)相连通，所述出风管(61)安装在抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓明，林锦志，蔡东风，
申请(专利权)人：上海久宙化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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