本实用新型专利技术涉及激光作业技术领域,具体公开了一种振镜保护风刀,所述风刀上主体的上表面设置有进气孔,所述风刀上主体的下表面上设置有第一连接面和空气流通单元,所述空气流通单元包括向内凹陷设置的第一空气流通凹槽和第一空气流通通道,所述进气孔与所述第一空气流通凹槽连通,所述第一空气流通凹槽与所述第一空气流通通道连通;所述第一空气流通凹槽内设置有至少两级台阶;所述风刀下主体的上表面上设置有第二连接面和向内凹陷设置的第二空气流通通道;本实用新型专利技术提供的一种振镜保护风刀,利用台阶状压缩空气增强风力,能够产生一堵强力风墙,防止激光作业时液体熔滴的溅射,起到了保护振镜镜片的效果,提高激光透过率和加工效果。加工效果。加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种振镜保护风刀
[0001]本技术涉及激光作业
,尤其涉及一种振镜保护风刀。
技术介绍
[0002]目前动力电池、储能电池PACK工艺已经成为电池市场生产的主流,而大功率激光焊接则是最重要工艺环节之一。针对电池组串、并联工艺进行设计的焊接工艺,大功率激光焊接决定于电池组产品的通流能力,成本,质量,以及电池的一致性,焊接过程中金属蒸汽污染和液体熔滴产生溅射,特别在高功率焊接时,由于其喷出物变得非常有力,所以大功率激光振镜镜片的保护非常之重要,直接影响激光焊接质量和产品的焊接可靠性。
[0003]由于振镜镜片全部外露,在焊接过程中有金属蒸汽污染和液体熔滴产生溅射,对振镜镜片产生污染和损坏,导致振镜镜片的透过率变低,造成功率或密度不够,产生虚焊,无法确保焊接质量。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的振镜镜片容易受到污染和损坏,导致振镜镜片的透过率变低,造成功率或密度不够,产生虚焊,无法确保焊接质量的问题,本技术提供了一种振镜保护风刀,利用台阶状压缩空气增强风力,能够产生一堵强力风墙,防止激光作业时液体熔滴的溅射,起到了保护振镜镜片的效果,提高激光透过率和加工效果。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供的具体方案如下:
[0006]一种振镜保护风刀,所述振镜保护风刀包括风刀上主体和与风刀上主体下端连接的风刀下主体;
[0007]所述风刀上主体的上表面设置有进气孔,所述风刀上主体的下表面上设置有第一连接面和空气流通单元,所述空气流通单元包括向内凹陷设置的第一空气流通凹槽和第一空气流通通道,所述进气孔与所述第一空气流通凹槽连通,所述第一空气流通凹槽与所述第一空气流通通道连通;
[0008]所述第一空气流通凹槽内设置有至少两级台阶;
[0009]所述风刀下主体的上表面上设置有第二连接面和向内凹陷设置的第二空气流通通道,所述第二空气流通通道与所述第一空气流通通道相对应;
[0010]所述第一连接面与所述第二连接面连接,所述第一空气流通通道与所述第二空气流通通道之间具有间隙,所述间隙为出风口。
[0011]可选的,所述第二连接面上设置有密封胶片,所述密封胶片用于对第二空气流通通道的周围进行密封,且密封胶片避开第二空气流通通道上对应出风口位置,由于第二空气流通通道与第一空气流通通道相对应,因此,当第一连接面与第二连接面连接至一起时,该密封胶片相当于对出风口的周围进行密封,避免气体从出风口的周围泄露,最大可能的确保气体量和产生的风力。
[0012]可选的,所述第二连接面上设置有安装槽,所述密封胶片位于安装槽内,所述密封
胶片的上端突出安装槽的高度为0.2
‑
0.3mm,设置安装槽确保密封胶片的对位稳定性,进一步提高对出风口周围的密封性。
[0013]可选的,所述第一空气流通凹槽的数量为两个,两个所述第一空气流通凹槽对称设置于风刀上主体下表面的中部,便于进气孔的空气进行均匀散开,使气体快速和强劲的从出风口处吹出。
[0014]可选的,所述第一空气流通凹槽内设置有三级台阶,所述台阶高度为4
‑
6mm,能够更好的压缩空气增强风力,产生一堵强力风墙,将激光作业产生的液体熔滴进行吹除,保护振镜镜片不受污染和损坏。
[0015]可选的,所述风刀下主体的上表面还设置有向内凹陷的第二空气流通凹槽,所述第二空气流通凹槽与所述第二空气流通通道连通;
[0016]所述第二空气流通凹槽与所述第二空气流通通道之间形成T形槽;
[0017]所述第二空气流通凹槽与第一空气流通凹槽相对应,有利于增强风力,对振镜镜片起到更好的保护效果。
[0018]可选的,所述风刀上主体上设置有第一连接孔,所述风刀下主体上设置有与第一连接孔相对应的第二连接孔;
[0019]所述第一连接孔和第二连接孔内穿设有连接螺丝,将风刀上主体和风刀下主体进行锁定连接,确保风刀上主体和风刀下主体的连接稳定性,进而提高该风刀的使用稳定性。
[0020]可选的,所述振镜保护风刀还包括第一安装件和第二安装件;
[0021]所述风刀上主体的相对两侧分别设置有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔、第二安装孔和进气孔之间相连通;
[0022]所述第一安装件设于第一安装孔上,所述第二安装件设于第二安装孔上,利用第一安装件和第二安装件对该振镜保护风刀进行安装,提高操作效率。
[0023]可选的,所述第一安装件包括第一固定杆和第一安装夹块,所述第一固定杆的一端设于第一安装孔内,所述第一固定杆的另一端连接第一安装夹块;
[0024]所述第二安装件包括第二固定杆和第二安装夹块,所述第二固定杆的一端设于第二安装孔内,所述第二固定杆的另一端连接第二安装夹块,通过第一安装夹块和第二安装夹块,实现将该振镜保护风刀快速的夹持安装在激光设备上,提高操作效率。
[0025]可选的,所述第一固定杆与所述第一安装孔的连接处设置有第一密封件,所述第二固定杆与所述第二安装孔的连接处设置有第二密封件,避免气体从连接处泄露,最大可能的确保气体量和产生的风力。
[0026]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术提供的一种振镜保护风刀,利用台阶状压缩空气增强风力,能够产生一堵强力风墙,防止激光作业时液体熔滴的溅射,起到了保护振镜镜片的效果,提高激光透过率和加工效果。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中提供的一种振镜保护风刀的整体结构爆炸图;
[0028]图2为本技术实施例中提供的风刀上主体的结构示意图;
[0029]图3为本技术实施例中提供的风刀下主体的结构示意图;
[0030]其中,1为风刀上主体;11为进气孔;12为第一连接面;13为空气流通单元;131为第
一空气流通凹槽;132为第一空气流通通道;14为第一连接孔;15为第一安装孔;16为第二安装孔;2为风刀下主体;21为第二连接面;22为第二空气流通通道;23为第二空气流通凹槽;24为第二连接孔;3为密封胶片;4为第一安装件;41为第一固定杆;42为第一安装夹块;5为第二安装件;51为第二固定杆;52为第二安装夹块。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
[0032]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0033]例如,一种振镜保护风刀包括风刀上主体和与风刀上主体下端连接的风刀下主体;所述风刀上主体的上表面设置有进气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振镜保护风刀,其特征在于,所述振镜保护风刀包括风刀上主体(1)和与风刀上主体(1)下端连接的风刀下主体(2);所述风刀上主体(1)的上表面设置有进气孔(11),所述风刀上主体(1)的下表面上设置有第一连接面(12)和空气流通单元(13),所述空气流通单元(13)包括向内凹陷设置的第一空气流通凹槽(131)和第一空气流通通道(132),所述进气孔(11)与所述第一空气流通凹槽(131)连通,所述第一空气流通凹槽(131)与所述第一空气流通通道(132)连通;所述第一空气流通凹槽(131)内设置有至少两级台阶;所述风刀下主体(2)的上表面上设置有第二连接面(21)和向内凹陷设置的第二空气流通通道(22),所述第二空气流通通道(22)与所述第一空气流通通道(132)相对应;所述第一连接面(12)与所述第二连接面(21)连接,所述第一空气流通通道(132)与所述第二空气流通通道(22)之间具有间隙,所述间隙为出风口。2.根据权利要求1所述的一种振镜保护风刀,其特征在于,所述第二连接面(21)上设置有密封胶片(3),所述密封胶片(3)用于对第二空气流通通道(22)的周围进行密封,且密封胶片(3)避开第二空气流通通道(22)上对应出风口位置。3.根据权利要求2所述的一种振镜保护风刀,其特征在于,所述第二连接面(21)上设置有安装槽,所述密封胶片(3)位于安装槽内,所述密封胶片(3)的上端突出安装槽的高度为0.2
‑
0.3mm。4.根据权利要求1所述的一种振镜保护风刀,其特征在于,所述第一空气流通凹槽(131)的数量为两个,两个所述第一空气流通凹槽(131)对称设置于风刀上主体(1)下表面的中部。5.根据权利要求1所述的一种振镜保护风刀,其特征在于,所述第一空气流通凹槽(131)内设置有三级台阶,所述台阶高度为4
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员:周强,郭庆明,毛旭宏,钟权,
申请(专利权)人:惠州市德赛电池有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。