蝶形激光器回流焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及回流焊焊接领域，具体涉及蝶形激光器回流焊接夹具，包括夹具底座、蝶形底腔、蝶形管壳、压紧盖和锁紧块，蝶形底腔安装在夹具底座上，在蝶形底腔的前后侧壁上设有若干针脚孔，在针脚孔内插接有针脚管壳，蝶形管壳插接在蝶形底腔内，在蝶形管壳的中间设有半导体成型腔孔，压紧盖盖在蝶形管壳上，并且在压紧盖上设有四个孔柱，孔柱穿过压紧盖深入半导体成型孔内，锁紧块呈L形，固定在蝶形底腔左右两侧的夹具底座上，并且压紧在压紧盖上方。能够快速、简便、高效的进行半导体激光器蝶形封装期间的耦合封装，利用蝶形管壳固定器件的位置，利用压紧盖压紧需要激光焊接的零件，无需人工精确调整光纤位置，提高生产效率、降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
蝶形激光器回流焊接夹具


[0001]本技术涉及汽车车厢零部件加工领域，具体涉及蝶形激光器回流焊接夹具。

技术介绍

[0002] 在光纤通信技术中，通常采用半导体激光器作为光纤通信的信号源。 为了将半导体激光器产生的激光导入光纤中，需要将半导体激光器耦合封 装到某种特定的封装形式当中，达到将半导体激光器产生的光信号稳地可靠的耦合到光纤当中，以及将直流偏置、调制信号等电信号引入半导体激光器的目的。常见的耦合封装形式有同轴封装，蝶形封装，双列直插封装，小型双列直插封装等等。其中蝶形封装由于内部空间较大，通常安装有半 导体致冷器和温敏电阻，并且能够放置一些微波微带电路。通过半导体制冷器和温敏电阻，结合外部控制电路，能够保证半导体激光保持一个恒定 的工作温度，这对于发光波长等性能对工作温度十分敏感的半导体激光器十分重要；而微波微带电路对于减少封装对于半导体激光器高频响应特性 的影响起到很明显的作用。由于蝶形封装的半导体激光器器件具有诸多的好处，使其在光纤通信的波分复用、高速率、长距离等应用领域成为广泛采用的一种封装形式。
[0003]常见的半导体激光器蝶形封装器件中，光纤通常用 激光焊接或胶粘的方式固定在蝶形管壳的台座上或者是管壳上附加的尾管中，这种耦合方式存在耦合对准困难，需要将光纤精密调整对准半导体激 光器的出光位置，从而导致生产效率低下，对技术工人要求高，生产成本 高的问题；并且在半导体激光器蝶形封装器件工作过程中，由于半导体激光器本身的发热，半导体制冷器的热量迁移作用，周围环境的温度变化等 原因，会导致半导体激光器所在的位置与固定光纤的位置产生一定的温度 梯度，这样材料的热胀冷缩并不一致，最终导致半导体激光器的位置与光纤的位置发生相对变化，影响器件的出光稳定性，严重时甚至会完全没有 光输出。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于蝶形激光器回流焊接夹具，该器件能够达到快速简便的进行半导体激光器与光纤的耦合工作，生产效率高，生产成本低，并且温度稳定性也较好。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]蝶形激光器回流焊接夹具，包括夹具底座、蝶形底腔、蝶形管壳、压紧盖和锁紧块，所述蝶形底腔安装在夹具底座上，在蝶形底腔的前后侧壁上设有若干针脚孔，在针脚孔内插接有针脚管壳，蝶形管壳插接在蝶形底腔内，在蝶形管壳的中间设有半导体成型腔孔，所述压紧盖盖在蝶形管壳上，并且在压紧盖上设有四个孔柱，孔柱穿过压紧盖深入半导体成型孔内，所述锁紧块呈L形，固定在蝶形底腔左右两侧的夹具底座上，并且压紧在压紧盖上方。
[0007]进一步限定，在蝶形底腔的右侧设有插入蝶形底腔内的管壳尾管。
[0008]进一步限定，其中管壳尾管用密封胶封堵。
[0009]进一步限定，所述针脚管壳设有一个及一个以上，一个以上的针脚管壳在远离蝶形底腔的一端利用连接管依次并排着串联起来。
[0010]进一步限定，连接管由若干可拆卸、可连接起来的节段管组成，节段管的两端可相互锁扣在一起。
[0011]本技术与现有技术相比的有益效果是：能够快速、简便、可靠、高效的进行半导体激光器蝶形封装期间的耦合封装，利用蝶形管壳固定器件的位置，利用压紧盖压紧需要激光焊接的零件，无需人工精确调整光纤位置，提高生产效率、降低生产成本。本次设计的蝶形激光器回流焊接夹具，用于标准蝶形封装过程中TEC，Platform及COC之间一次性焊接工艺的辅助夹具。该夹具用于热盘上或真空回流炉内加热熔锡结合。
附图说明
[0012]图1为本蝶形元器件的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的爆炸立体结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。
[0015]如图1、图2所示的蝶形激光器回流焊接夹具，包括夹具底座1、蝶形底腔2、蝶形管壳3、压紧盖4和锁紧块5，所述蝶形底腔2安装在夹具底座1上，在蝶形底腔2的前后侧壁上设有若干针脚孔20，在针脚孔20内插接有针脚管壳6，蝶形管壳3插接在蝶形底腔内，在蝶形管壳3的中间设有半导体成型腔孔30，所述压紧盖4盖在蝶形管壳3上，并且在压紧盖4上设有四个孔柱40，孔柱40穿过压紧盖4深入半导体成型孔30内，所述锁紧块5呈L形，固定在蝶形底腔2左右两侧的夹具底座1上，并且压紧在压紧盖4上方，夹具底座1上设有安装条纹孔，方便固定在回流焊焊机的工作台上。蝶形元器件7（图1所示），事先将焊接胶涂在需要粘粘的部分，再将该零件一次放在该夹具内，中间核心部位放在蝶形底腔2、蝶形管壳3内，再利用压紧盖4和锁紧块5锁紧，针脚利用针脚管壳6插接在蝶形底腔2的两边，在送入回流焊焊接部位进行融化焊接。
[0016]另外，在蝶形底腔2的右侧设有插入蝶形底腔2内的管壳尾管8。其中管壳尾管8用密封胶封堵。
[0017]所述针脚管壳8设有一个及一个以上，一个以上的针脚管壳6在远离蝶形底腔2的一端利用连接管依次并排着串联起来。并且，连接管由若干可拆卸、可连接起来的节段管组成，节段管的两端可相互锁扣在一起，可利用弹簧弹起钢柱，钢柱可卡进节段管的圆孔内进行锁扣，按压钢柱，就能缩回去，拆卸下来，还能根据圆孔的位置调节长短，这样无论什么规格距离的元件针脚都能通过该针脚管布置在夹具上，还能根据针脚的数量添加针脚管的数量，多连接几个节段管即可。
[0018]以上对本技术提供的蝶形激光器回流焊接夹具进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改
进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蝶形激光器回流焊接夹具，其特征在于：包括夹具底座、蝶形底腔、蝶形管壳、压紧盖和锁紧块，所述蝶形底腔安装在夹具底座上，在蝶形底腔的前后侧壁上设有若干针脚孔，在针脚孔内插接有针脚管壳，蝶形管壳插接在蝶形底腔内，在蝶形管壳的中间设有半导体成型腔孔，所述压紧盖盖在蝶形管壳上，并且在压紧盖上设有四个孔柱，孔柱穿过压紧盖深入半导体成型孔内，所述锁紧块呈L形，固定在蝶形底腔左右两侧的夹具底座上，并且压紧在压紧盖上方。2.根据权利要求1所述的蝶形激光器回流焊接夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，
申请(专利权)人：四川博众新企科技有限公司，
类型：新型
国别省市：