适用于短裙的自动下料的压褶机制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于短裙的自动下料的压褶机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支架，所述支架顶部的左侧固定连接有压褶机本体，所述底板顶部的右侧设置有输送机构，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部固定连接有横板。本实用新型专利技术通过底板、支架、压褶机本体、输送机构、竖板、横板、电动滑轨、电动推杆、吸盘、箱体、电机、螺杆、升降板、支杆、支撑板、压力传感器、报警器、壳体、弹簧、限位板、支柱、置物板和储物箱的配合使用，解决了现有适用于短裙的压褶机不便于对面料取出存放，且不具备报警的功能，无法在面料装满后向工人发出警报，提示工人更换存储设备，从而不利于实际使用的问题。从而不利于实际使用的问题。从而不利于实际使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
适用于短裙的自动下料的压褶机


[0001]本技术涉及压褶机
，具体为适用于短裙的自动下料的压褶机。

技术介绍

[0002]压褶机是在一定的温湿度条件下，利用一定的压力将布料塑造称一系列尖形或圆褶裥的过程，压褶除采用手褶、夹熨机或熨斗压褶外，还有专门的压褶设备，尤其是在形成一些较为广泛和精细褶的过程中，才有专用压褶机可提高质量，提高生产效率并可大大降低成本，布料压褶后会具有更加美观的效果，使服装更为畅销，更加时尚，如百褶短裙，很受女性的青睐，而现有适用于短裙的压褶机不便于对面料取出存放，且不具备报警的功能，无法在面料装满后向工人发出警报，提示工人更换存储设备，从而不利于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供适用于短裙的自动下料的压褶机，具备有报警功能的优点，解决了现有适用于短裙的压褶机不便于对面料取出存放，且不具备报警的功能，无法在面料装满后向工人发出警报，提示工人更换存储设备，从而不利于实际使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于短裙的自动下料的压褶机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支架，所述支架顶部的左侧固定连接有压褶机本体，所述底板顶部的右侧设置有输送机构，所述底板顶部的右侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有吸盘，所述底板的顶部且位于支架的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离升降板的一端贯穿至箱体的顶部并固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有压力传感器，所述支撑板的正面固定连接有报警器，所述箱体顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有支柱，所述支柱远离限位板的一端贯穿至壳体的顶部并固定连接有置物板，所述置物板的顶部设置有储物箱。
[0005]优选的，所述箱体内腔顶部和底部的两侧之间均固定连接有限位杆，限位杆的表面与升降板的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述螺杆远离电机的一端通过轴承与箱体内腔的顶部活动连接，所述箱体顶部的两侧均开设有第一开口。
[0007]优选的，所述限位板的两侧均与壳体的内壁接触，所述壳体的顶部开设有第二开口。
[0008]优选的，所述竖板与横板之间固定连接有斜撑块，所述升降板顶部的两侧均开设有通孔。
[0009]优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有检修门，检修门的正面固定连接有
把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、支架、压褶机本体、输送机构、竖板、横板、电动滑轨、电动推杆、吸盘、箱体、电机、螺杆、升降板、支杆、支撑板、压力传感器、报警器、壳体、弹簧、限位板、支柱、置物板和储物箱的配合使用，解决了现有适用于短裙的压褶机不便于对面料取出存放，且不具备报警的功能，无法在面料装满后向工人发出警报，提示工人更换存储设备，从而不利于实际使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位杆，能够便于对升降板进行限位，以提高升降板移动时的稳定性，通过设置第一开口，能够便于支杆的移动，通过设置第二开口，能够便于支柱的移动，通过设置斜撑块，能够便于提高横板的稳定性，通过设置检修门，能够便于对箱体内部的零件进行检修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、底板；2、支架；3、压褶机本体；4、输送机构；5、竖板；6、横板；7、电动滑轨；8、电动推杆；9、吸盘；10、箱体；11、电机；12、螺杆；13、升降板；14、支杆；15、支撑板；16、压力传感器；17、报警器；18、壳体；19、弹簧；20、限位板；21、支柱；22、置物板；23、储物箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，适用于短裙的自动下料的压褶机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有支架2，支架2顶部的左侧固定连接有压褶机本体3，底板1顶部的右侧设置有输送机构4，底板1顶部的右侧固定连接有竖板5，竖板5左侧的顶部固定连接有横板6，横板6顶部的左侧固定连接有电动滑轨7，电动滑轨7的底部固定连接有电动推杆8，电动推杆8的底部固定连接有吸盘9，底板1的顶部且位于支架2的右侧固定连接有箱体10，箱体10内腔的底部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有升降板13，升降板13顶部的两侧均固定连接有支杆14，支杆14远离升降板13的一端贯穿至箱体10的顶部并固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有压力传感器16，支撑板15的正面固定连接有报警器17，箱体10顶部的两侧均固定连接有壳体18，壳体18内腔的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶端固定连接有限位板20，限位板20的顶部固定连接有支柱21，支柱21远离限位板20的一端贯穿至壳体18的顶部并固定连接有置物板22，置物板22的顶部设置有储物箱23，箱体10内腔顶部和底部的两侧之间均固定连接有限位杆，限位杆的表面与升降板13的内壁滑动连接，螺杆12远离电机11的一端通过轴承与箱体10内腔的顶部活动连接，箱体10顶部的两侧均开设有第一开口，限位板20的两侧均与壳体18的内壁接触，壳体18
的顶部开设有第二开口，竖板5与横板6之间固定连接有斜撑块，升降板13顶部的两侧均开设有通孔，箱体10的正面通过铰链活动连接有检修门，检修门的正面固定连接有把手，通过设置限位杆，能够便于对升降板13进行限位，以提高升降板13移动时的稳定性，通过设置第一开口，能够便于支杆14的移动，通过设置第二开口，能够便于支柱21的移动，通过设置斜撑块，能够便于提高横板6的稳定性，通过设置检修门，能够便于对箱体10内部的零件进行检修，通过底板1、支架2、压褶机本体3、输送机构4、竖板5、横板6、电动滑轨7、电动推杆8、吸盘9、箱体10、电机11、螺杆12、升降板13、支杆14、支撑板15、压力传感器16、报警器17、壳体18、弹簧19、限位板20、支柱21、置物板22和储物箱23的配合使用，解决了现有适用于短裙的压褶机不便于对面料取出存放，且不具备报警的。
[0019]使用时，面料在压褶机本体3压褶后通过输送机构4进行传输，然后通过电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于短裙的自动下料的压褶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部的左侧固定连接有压褶机本体(3)，所述底板(1)顶部的右侧设置有输送机构(4)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)左侧的顶部固定连接有横板(6)，所述横板(6)顶部的左侧固定连接有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的底部固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的底部固定连接有吸盘(9)，所述底板(1)的顶部且位于支架(2)的右侧固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)内腔的底部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有升降板(13)，所述升降板(13)顶部的两侧均固定连接有支杆(14)，所述支杆(14)远离升降板(13)的一端贯穿至箱体(10)的顶部并固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部固定连接有压力传感器(16)，所述支撑板(15)的正面固定连接有报警器(17)，所述箱体(10)顶部的两侧均固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)内腔的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志光，
申请(专利权)人：杭州志光服装压褶有限公司，
类型：新型
国别省市：