用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器，包中心轴和外接管道，所述中心轴的一端延伸至所述外接管道内部，所述中心轴内壁设有输送管，所述中心轴外壁套设有无孔法兰、套筒、隔离套管、螺母、密封圈和定位块，所述套筒设于所述螺母和所述无孔法兰之间，所述隔离套管外壁与所述无孔法兰内壁连接，所述密封圈设于所述隔离套管与所述定位块之间，所述密封圈外壁活动设有安装组件。本实用新型专利技术通过设置中心轴、通孔、无孔法兰、套筒、隔离套管、螺母、密封圈和定位块，可以使隔离套管的右端挤压密封圈，密封圈膨胀，通过加压口向内加压，以完成加压作业，使得本法兰封堵器可以反复使用，从而降低施工成本。从而降低施工成本。从而降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器


[0001]本技术涉及法兰封堵器
，具体为用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器。

技术介绍

[0002]法兰分为有孔法兰和无孔法兰，无孔法兰上不设置螺纹孔，使用时一般为焊接。管道打压就是查看水管的连接是否有泄露，管道打压实施步骤中，需要在管道的两端装配法兰进行封堵，通过法兰打压实现无孔法兰封堵。
[0003]现如今在试压时，在外接管道的两端(已焊有PE法兰盘)配装密闭法兰板，对管道的两端进行封堵，中间使用硅胶板作密封，用螺栓紧固，并配置球阀。管道的一端为进水口，一端为出水口。在进水口端，应安装上压力表。通过打压机，在无压力状态下，缓慢向管道内注入水。注水时，应注意打开排气孔；直至管道内充满水，关闭排气孔。逐步增加管道压力，可观察压力表)，增至到试验压力并稳压30min，期间如压力下降可注水补压，然后检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，常见的法兰打压作业时要安装盲板以及密封圈，因法兰的密封面为硬密封，所以中间要加密封圈。
[0004]但是现有的法兰封堵器，在使用过程中密封圈的造价较高，还不能反复使用，容易破坏密封面，加大了施工成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器，包括中心轴和外接管道，所述中心轴的一端延伸至所述外接管道内部，所述中心轴内壁设有输送管，所述中心轴外壁套设有无孔法兰、套筒、隔离套管、螺母、密封圈和定位块，所述套筒设于所述螺母和所述无孔法兰之间，所述隔离套管外壁与所述无孔法兰内壁连接，所述密封圈设于所述隔离套管与所述定位块之间，所述密封圈外壁活动设有安装组件。
[0007]进一步的，所述中心轴下方设有底板，所述底板上方设有减震板，所述减震板底端设有滑筒，带动底板顶端设有减震杆，所述减震杆通过滑块与所述滑筒滑动连接，所述滑块滑动设于所述滑筒内壁，所述减震板和所述底板之间设有弹簧，所述弹簧套设于所述滑筒外壁，所述减震板顶端设有Y型架一和Y型架二。
[0008]进一步的，所述安装组件包括两个抱卡，两个所述抱卡对称设于所述无孔法兰外壁，两个所述抱卡之间通过螺栓连接，所述抱卡内壁对称设有与所述螺栓相匹配的通孔，所述抱卡内壁设有凹槽，所述Y型架一和所述Y型架二均与所述凹槽相匹配，通孔和螺栓相配合。
[0009]进一步的，所述Y型架一与所述中心轴活动连接，所述Y型架二与所述抱卡活动连
接，对中心轴进行支撑。
[0010]进一步的，所述输送管一端设有加压口，所述输送管另一端设有排气口，所述排气口延伸至所述外接管道内部，所述套筒、所述无孔法兰和所述隔离套管均与所述中心轴活动连接，所述密封圈为软性材料，所述无孔法兰与所述外接管道活动连接，使得套筒可以向右移动。
[0011]进一步的，所述中心轴外壁设有与所述螺母相匹配的螺纹，所述无孔法兰位于所述隔离套管与所述套筒之间，无孔法兰和隔离套管相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置中心轴、通孔、无孔法兰、套筒、隔离套管、螺母、密封圈和定位块，可以使隔离套管的右端挤压密封圈，密封圈膨胀，通过加压口向内加压，以完成加压作业，使得本法兰封堵器可以反复使用，从而降低施工成本。
[0014]2、本技术通过设置Y型架一、Y型架二、中心轴、滑筒、滑块、减震板、减震杆和弹簧，可以使产生的震动通过Y型架一、Y型架二传导至减震板，弹簧受到震动后通过自身的弹力向减震板施加向上的力，可以阻止震动传导至地面，减少对地面的磨损。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的主视剖面图；
[0017]图2是本技术部分的主视剖面图；
[0018]图3是本技术图1中A处的放大示意图；
[0019]图4是本技术中抱卡的结构示意图；
[0020]图中：1、中心轴；2、输送管；3、无孔法兰；4、套筒；5、隔离套管；6、螺母；7、密封圈；8、定位块；9、底板；10、减震板；11、滑筒；12、减震杆；13、滑块；14、弹簧；15、Y型架一；16、Y型架二；17、加压口；18、排气口；19、抱卡；20、外接管道；21、通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器，包括中心轴1和外接管道20，所述中心轴1的一端延伸至所述外接管道20内部，所述中心轴1内壁设有输送管2，所述中心轴1外壁套设有无孔法兰3、套筒4、隔离套管5、螺母6、密封圈7和定位块8，所述套筒4设于所述螺母6和所述无孔法兰3之间，所述隔离套管5外壁与所述无孔法兰3内壁连接，所述密封圈7设于所述隔离套管5与所述定位块8之间，所述密封圈7外壁活动设有安装组件，所述输送管2一端设有加压口17，所述输送管2另一端设有排气口18，所述排气口18延伸至所述外接管道20内部，所述套筒4、所述无孔法兰3和所述隔离套管5均与所述中心轴1活动连接，所述密封圈7为软性材料，所述无孔法兰3与所述外接管道20
活动连接，螺母6带动套筒4，使得套筒4可以向右移动，所述中心轴1外壁设有与所述螺母6相匹配的螺纹，所述无孔法兰3位于所述隔离套管5与所述套筒4之间，无孔法兰3带动隔离套管5向右移动，无孔法兰3和隔离套管5相配合，所述安装组件包括两个抱卡19，两个所述抱卡19对称设于所述无孔法兰3外壁，两个所述抱卡19之间通过螺栓连接，所述抱卡19内壁对称设有与所述螺栓相匹配的通孔21，所述抱卡19内壁设有凹槽，所述Y型架一15和所述Y型架二16均与所述凹槽相匹配，通孔21和螺栓20相配合。
[0023]具体实施方式为：使用时，将无孔法兰3与外接管道20端口的盲板或者无孔的法兰对齐并连接在一起，两个抱卡19分别对称放置，包裹在无孔法兰3与盲板的连接处，抱卡19内壁的凹槽对无孔法兰3和外接管道20进行固定、贴合，两个抱卡19形成的密封腔将密封圈7包裹在内，两个螺栓穿过对应的两个通孔21，使得两个抱卡19闭合，将外接螺纹帽套在螺栓20上，扭紧螺纹套，完成两个抱卡19固定在密封圈7外侧，向右转动螺母6使得其收紧，螺母6带动套筒4向右移动，套筒4带动无孔法兰3，无孔法兰3带动隔离套管5，通过隔离套管5的右端向右挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器，包括中心轴(1)和外接管道(20)，其特征在于：所述中心轴(1)的一端延伸至所述外接管道(20)内部，所述中心轴(1)内壁设有输送管(2)，所述中心轴(1)外壁套设有无孔法兰(3)、套筒(4)、隔离套管(5)、螺母(6)、密封圈(7)和定位块(8)，所述套筒(4)设于所述螺母(6)和所述无孔法兰(3)之间，所述隔离套管(5)外壁与所述无孔法兰(3)内壁连接，所述密封圈(7)设于所述隔离套管(5)与所述定位块(8)之间，所述密封圈(7)外壁活动设有安装组件。2.根据权利要求1所述的用于法兰打压作业的无孔法兰封堵器，其特征在于：所述中心轴(1)下方设有底板(9)，所述底板(9)上方设有减震板(10)，所述减震板(10)底端设有滑筒(11)，带动底板(9)顶端设有减震杆(12)，所述减震杆(12)通过滑块(13)与所述滑筒(11)滑动连接，所述滑块(13)滑动设于所述滑筒(11)内壁，所述减震板(10)和所述底板(9)之间设有弹簧(14)，所述弹簧(14)套设于所述滑筒(11)外壁，所述减震板(10)顶端设有Y型架一(15)和Y型架二(16)。3.根据权利要求2所述的用于法兰打压作业的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡承启，胡月，王争富，
申请(专利权)人：张家口贸达管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：