本实用新型专利技术公开了不锈钢管道焊接的气体保护装置，包括不锈钢管和两个固定管，所述不锈钢管的表面设置有焊孔，所述固定管设置在不锈钢管的内部。该不锈钢管道焊接的气体保护装置，通过启动充气机，气体通过充气管进入分管，将气囊充气膨胀，气囊的表面与不锈钢管的内壁抵接，与连接管一起在管道内形成封闭的焊接区域，同时气囊与不锈钢管的内部抵接增加了装置与钢管内壁的摩擦力，防止在焊接时装置晃动，影响焊接工作的进行，然后启动气体保护装置，将保护气体通过气体连接管注入封闭的焊接区域，在焊接过程中，这些保护气体在电弧周围形成局部的气体保护层，防止有害于熔滴和熔池的气体侵入，保证焊接过程的稳定。保证焊接过程的稳定。保证焊接过程的稳定。
【技术实现步骤摘要】
不锈钢管道焊接的气体保护装置
[0001]本技术涉及管道焊接
，具体为不锈钢管道焊接的气体保护装置。
技术介绍
[0002]气体保护焊是利用气体来保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属不受空气作用的电弧焊方法，常用的保护气体有惰性气体(如氩气、氦气)、还原性气体(如氢气、氮气)、氧化性气体(如二氧化碳等)，焊接过程中，这些保护气体在电弧周围形成局部的气体保护层，防止有害于熔滴和熔池的气体侵入，保证焊接过程的稳定。
[0003]在管道焊接时，管口焊缝两侧最好设置封堵装置，在管道内形成封闭的焊接区域，然后在焊接区域充入焊接保护气体。现有的封堵装置结构简单，封堵支架在管道中容易晃动，用于封堵的气囊压力不稳定，导致封堵装置的效果一般，保护气体容易泄露，影响管道焊接的工作进行，为此，我们提出一种不锈钢管道焊接的气体保护装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了不锈钢管道焊接的气体保护装置，具备封堵装置在管道内稳定，不易发生晃动，封堵效果好等优点，解决了现有的封堵装置结构简单，封堵支架在管道中容易晃动，用于封堵的气囊压力不稳定，导致封堵装置的效果一般，保护气体容易泄露，影响管道焊接的工作进行的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述封堵装置在管道内稳定，不易发生晃动，封堵效果好的目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢管道焊接的气体保护装置，包括不锈钢管和两个固定管，所述不锈钢管的表面设置有焊孔，所述固定管设置在不锈钢管的内部，所述固定管的外表面均固定装配有四组伸缩杆，每组所述伸缩杆的一端均固定装配有安装板，所述安装板的表面均固定装配有移动抵轮，所述固定管的外表面均固定装配有气囊，两个所述固定管之间固定装配有连接管，左侧所述固定管的内部固定装配有充气机，所述充气机的输出端固定装配有充气管，所述充气管的一端通过连接管延伸至右侧所述固定管的内部，所述连接管的表面均固定装配有两个分管，两个所述分管的一端分别与一个气囊相连通，右侧所述固定管的内部固定装配有气体保护装置，所述气体保护装置的出气口处固定装配有气体连接管，所述气体连接管的表面设置有多个气体喷头，所述气体喷头的一端均贯穿并延伸至所述连接管的外部，右侧所述固定管的内部固定装配有降温装置，所述降温装置的出水口处固定装配有输水管，所述输水管的表面设置有多个输水喷头，所述输水喷头均贯穿并延伸至所述连接管的外部。
[0008]优选的，每组所述伸缩杆为两个，所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装板固定连接，所述弹簧的另一端与固定管固定连接。
[0009]优选的，其中一个所述固定管的表面固定装配有弹性带，所述固定管与连接管的
外表面均涂有防锈涂层。
[0010]优选的，其中一个所述分管的内部设置有压力监测装器，所述气囊的外表面涂有耐高温涂层。
[0011]优选的，所述连接管的外表面固定装配有温度监测器，所述温度监测器设置在焊孔的下方。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了不锈钢管道焊接的气体保护装置，具备以下有益效果：
[0014](1)该不锈钢管道焊接的气体保护装置，将装置放置在不锈钢管的内部时，弹簧会通过自身弹力推动安装板，带动移动抵轮与不锈钢管的内部抵接，将装置稳定住，减少装置的晃动，通过设置在安装板上的移动抵轮方便推动装置继续往不锈钢管的内部移动，方便将装置移动到待焊接的位置。
[0015](2)该不锈钢管道焊接的气体保护装置，通过启动充气机，气体通过充气管进入分管，将气囊充气膨胀，气囊的表面与不锈钢管的内壁抵接，与连接管一起在管道内形成封闭的焊接区域，同时气囊与不锈钢管的内部抵接增加了装置与钢管内壁的摩擦力，防止在焊接时装置晃动，影响焊接工作的进行，然后启动气体保护装置，将保护气体通过气体连接管注入封闭的焊接区域，在焊接过程中，这些保护气体在电弧周围形成局部的气体保护层，防止有害于熔滴和熔池的气体侵入，保证焊接过程的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的装配结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2中A的结构放大图；
[0019]图4为本技术的图2中B的结构放大图。
[0020]图中：1、不锈钢管；2、焊孔；3、固定管；4、连接管；5、伸缩杆；6、弹簧；7、安装板；8、移动抵轮；9、充气机；10、充气管；11、分管；12、压力监测器；13、气体保护装置；14、气体连接管；15、气体喷头；16、温度监测器；17、降温装置；18、气囊；19、输水喷头；20、弹性带；21、输水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，不锈钢管道焊接的气体保护装置，包括不锈钢管1和两个固定管3，不锈钢管1的表面设置有焊孔2，固定管3设置在不锈钢管1的内部，固定管3的外表面均固定装配有四组伸缩杆5，每组伸缩杆5的一端均固定装配有安装板7，安装板7的表面均固定装配有移动抵轮8，固定管3的外表面均固定装配有气囊18，两个固定管3之间固定装配有连接管4，左侧固定管3的内部固定装配有充气机9，充气机9的输出端固定装配有充气管10，充气
管10的一端通过连接管4延伸至右侧固定管3的内部，连接管4的表面均固定装配有两个分管11，两个分管11的一端分别与一个气囊18相连通，右侧固定管3的内部固定装配有气体保护装置13，气体保护装置13的出气口处固定装配有气体连接管14，气体连接管14的表面设置有多个气体喷头15，气体喷头15的一端均贯穿并延伸至连接管4的外部，右侧固定管3的内部固定装配有降温装置17，降温装置17的出水口处固定装配有输水管21，输水管21的表面设置有多个输水喷头19，输水喷头19均贯穿并延伸至连接管4的外部。
[0023]参阅图1、图2和图3，每组伸缩杆5为两个，伸缩杆5的外表面均套设有弹簧6，弹簧6的一端与安装板7固定连接，弹簧6的另一端与固定管3固定连接，方便弹簧6会通过自身弹力推动安装板7，带动移动抵轮8与不锈钢管1的内部抵接，将装置稳定住。
[0024]参阅图1和图2，其中一个固定管3的表面固定装配有弹性带20，固定管3与连接管4的外表面均涂有防锈涂层，方便焊接结束后将装置拉出，防锈涂层提升装置的使用寿命。
[0025]参阅图2，其中一个分管11的内部设置有压力监测装器12，气囊18的外表面涂有耐高温涂层，方便对气囊18中压力进行监测，保证装置正常工作。
[0026]参阅2，连接管4的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.不锈钢管道焊接的气体保护装置，包括不锈钢管(1)和两个固定管(3)，所述不锈钢管(1)的表面设置有焊孔(2)，所述固定管(3)设置在不锈钢管(1)的内部，其特征在于：所述固定管(3)的外表面均固定装配有四组伸缩杆(5)，每组所述伸缩杆(5)的一端均固定装配有安装板(7)，所述安装板(7)的表面均固定装配有移动抵轮(8)，所述固定管(3)的外表面均固定装配有气囊(18)，两个所述固定管(3)之间固定装配有连接管(4)，左侧所述固定管(3)的内部固定装配有充气机(9)，所述充气机(9)的输出端固定装配有充气管(10)，所述充气管(10)的一端通过连接管(4)延伸至右侧所述固定管(3)的内部，所述连接管(4)的表面均固定装配有两个分管(11)，两个所述分管(11)的一端分别与一个气囊(18)相连通，右侧所述固定管(3)的内部固定装配有气体保护装置(13)，所述气体保护装置(13)的出气口处固定装配有气体连接管(14)，所述气体连接管(14)的表面设置有多个气体喷头(15)，所述气体喷头(15)的一端均贯穿并延伸至所述连接管(4)的外部，右侧所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王争富，胡月，胡承启，
申请(专利权)人：张家口贸达管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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